CN203730542U - 一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,包括轴承座、镜板、轴瓦和用于调节轴瓦高度的调节装置,所述轴瓦设置在镜板与轴承座之间,所述调节装置设置在轴瓦与轴承座之间,且调节装置的上部与轴瓦连接,下部与轴承座滑动连接。本实用新型能够根据轴瓦载荷调节轴瓦温度,使轴瓦的温度保持在规定范围之内,达到提高轴瓦使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于机械类产品的滑动轴承技术领域,尤其涉及一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承。
背景技术
现有技术中,液体动压推力轴承主要由转轴、镜板、轴瓦和轴承座组成,转轴与镜板连接用于带动镜板转动,轴瓦为多个,分布在转轴四周,且轴瓦倾斜设置在镜板工作面下方的轴承座上,并顺转向与镜板形成楔形间隙,楔形间隙的大口侧为进油端,楔形间隙的小口侧为出油端。使用时,主要由镜板工作面与轴瓦工作面之间的油膜承载载荷。但在实际使用过程中,各轴瓦的高程并不相同,当某个轴瓦高于其它轴瓦时,该轴瓦承受的载荷将增大,会导致该轴瓦与镜板之间的间隙变小,即油膜厚度变薄,这就会使得该轴瓦的温度高于其它轴瓦,容易对轴瓦造成损害,影响轴瓦的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,本实用新型能够根据轴瓦载荷调节轴瓦温度,使轴瓦的温度保持在规定范围之内,达到提高轴瓦使用寿命的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:包括轴承座、镜板、轴瓦和用于调节轴瓦高度的调节装置,所述轴瓦设置在镜板与轴承座之间,所述调节装置设置在轴瓦与轴承座之间,且调节装置的上部与轴瓦连接,下部与轴承座滑动连接。
所述调节装置包括支撑座、滑块和滑块调节机构,所述支撑座的上表面与轴瓦弹性连接,支撑座的下表面为斜面;所述滑块的上表面为与支撑座下表面相适配的斜面,滑块的下表面与轴承座滑动连接;所述滑块调节机构与滑块配合调节轴瓦高度。
所述支撑座的上表面上设置有弹性元件,所述轴瓦通过弹性元件与支撑座连接。
所述滑块调节机构包括调节杆和定位块,所述定位块的一端与支撑座固定连接,另一端开设有孔,所述调节杆穿过孔后与滑块相连,调节杆与定位块配合控制滑块在轴承座上水平移动。
所述滑块调节机构还包括气缸或蜗轮蜗杆,所述气缸或蜗轮蜗杆与调节杆连接用于通过调节杆控制滑块滑动。
所述轴瓦上设置有用于检测轴瓦温度的温度传感器,所述温度传感器镶嵌在轴瓦内。
所述轴瓦的数量为多块,所述调节装置为多套,多套调节装置对应设置在多块轴瓦下方。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,当某块轴瓦的温度较高时,设置在轴瓦下方的调节装置能够降低该轴瓦的高度,即通过降低该轴瓦的高度,既能够增大该轴瓦与镜板之间的油膜厚度,又能够降低该轴瓦的承受载荷,不仅降低了轴瓦温度,还能够防止轴瓦被烧坏,从而达到延长轴瓦使用寿命的目的。与现有技术中的液体动压推力轴承相比,本实用新型通过调节装置不仅能使各轴瓦的温度保持在规定范围内,还使得各轴瓦之间的温度差较小,有利于提高整个轴承的承载载荷。
二、本实用新型中,所述支撑座的上表面与轴瓦弹性连接,使得轴瓦能够根据承载载荷自动且小幅度地调节油膜厚度,使各轴瓦的受力更均匀。所述支撑座的下表面为斜面,所述滑块的上表面为与支撑座下表面相适配的斜面,滑块的下表面与轴承座滑动连接,滑块在滑块调节机构的带动下与支撑座配合调节轴瓦的高度,该结构在调节轴瓦的高度时,使轴瓦只能在竖直方向上下移动,能够防止轴瓦倾斜。
三、本实用新型中,所述轴瓦通过弹性元件与支撑座连接,该结构不仅使得轴瓦的变形缩小,还使得轴瓦与镜板之间的油膜厚度分布更合理,有利于提高轴瓦的承载能力。
四、本实用新型中,通过调节杆与定位块配合调节轴瓦高度,即通过调节杆与定位块配合调节油膜厚度,能够防止调节时轴瓦载荷变化过大,避免安全事故的发生,提高了调节的安全性。
五、本实用新型中,通过气缸或蜗轮蜗杆和调节杆配合控制滑块滑动,不仅使得滑块的调节更加方便,还使得滑块的调节精度更高。
六、本实用新型中,所述轴瓦上设置有用于检测轴瓦温度的温度传感器,通过温度传感器能够精确测量各轴瓦规定部位的温度,使每块轴瓦的温度都有控制依据,有利于提高整个轴承的使用寿命;所述温度传感器镶嵌在轴瓦内的结构,既能够准确检测出轴瓦规定部位的温度,又能够降低温度传感器的损坏机率。
七、本实用新型中,通过多套调节装置不仅能够同时调节多块轴瓦的高程和瓦温,还能够根据每块轴瓦的温度单独调节该轴瓦的高程和瓦温,使得整个轴承的瓦温分布更均匀。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图中的标记为:1、轴承座,2、镜板,3、轴瓦,4、支撑座,5、滑块,6、调节杆,7、弹性元件,8、定位块,9、温度传感器,10、气缸或蜗轮蜗杆。
具体实施方式
实施例1
一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:包括轴承座1、镜板2、轴瓦3和用于调节轴瓦3高度的调节装置,所述轴瓦3设置在镜板2与轴承座1之间,所述调节装置设置在轴瓦3与轴承座1之间,且调节装置的上部与轴瓦3连接,下部与轴承座1滑动连接。
本实施例的优选实施方式为,所述轴瓦3的数量为多块,所述调节装置为多套,多套调节装置对应设置在多块轴瓦3下方,当一块或多块轴瓦3的温度超过规定范围时,通过多套调节装置能够快速地升高或者降低轴瓦3的高度,来提高或者降低轴瓦3的温度。
本实施例的又一优选实施方式为,所述调节装置包括支撑座4、滑块5和滑块调节机构,所述支撑座4的上表面上设置有弹性元件7,所述轴瓦3通过弹性元件7与支撑座4弹性连接,弹性元件7可为弹簧,也可为现有技术中公知的其它弹性件,使轴瓦3能够根据轴承的承载载荷自动调节轴瓦3的变形和油膜厚度。所述支撑座4的下表面为斜面,所述滑块5的上表面为与支撑座4下表面相适配的斜面,滑块5的下表面与轴承座1滑动连接;所述滑块调节机构包括调节杆6和定位块8,所述定位块8的一端与支撑座4固定连接,另一端开设有孔,所述调节杆6穿过孔后与滑块5相连,调节杆6与定位块8配合控制滑块5在轴承座1上水平移动。如图1所述,当轴瓦3的温度超过规定范围时,旋转调节杆6使其带动滑块5在轴承座1上水平向右运动,在滑块5上斜面与支撑座4下斜面的配合下,轴瓦3在纵向方向上竖直下降,从而达到降低轴瓦3高度,降低轴瓦3载荷和温度的目的。反之则可增加轴瓦3载荷和温度。
进一步的,所述滑块调节机构还包括气缸或蜗轮蜗杆10,所述气缸或蜗轮蜗杆10与调节杆6连接,气缸或蜗轮蜗杆10与调节杆6配合控制滑块5在轴承座1上水平滑动。
本实施例中,所述定位块8优选为L形,并与支撑座4固定连接,但并不局限于上述优选方式,例如定位块8还可以为条形并固定在轴承座1上。
实施例2
本实施例与上述实施例基本相同,主要区别在于:所述轴瓦3上设置有用于检测轴瓦3温度的温度传感器9,所述温度传感器9镶嵌在轴瓦3内,通过温度传感器9能够精确控制各轴瓦3的温度,使各轴瓦3的温度一直保持在规定范围内。
Claims (7)
1.一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:包括轴承座(1)、镜板(2)、轴瓦(3)和用于调节轴瓦(3)高度的调节装置,所述轴瓦(3)设置在镜板(2)与轴承座(1)之间,所述调节装置设置在轴瓦(3)与轴承座(1)之间,且调节装置的上部与轴瓦(3)连接,下部与轴承座(1)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述调节装置包括支撑座(4)、滑块(5)和滑块调节机构,所述支撑座(4)的上表面与轴瓦(3)弹性连接,支撑座(4)的下表面为斜面;所述滑块(5)的上表面为与支撑座(4)下表面相适配的斜面,滑块(5)的下表面与轴承座(1)滑动连接;所述滑块调节机构与滑块(5)配合调节轴瓦(3)高度。
3.如权利要求2所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述支撑座(4)的上表面上设置有弹性元件(7),所述轴瓦(3)通过弹性元件(7)与支撑座(4)连接。
4.如权利要求2或3所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述滑块调节机构包括调节杆(6)和定位块(8),所述定位块(8)的一端与支撑座(4)固定连接,另一端开设有孔,所述调节杆(6)穿过孔后与滑块(5)相连,调节杆(6)与定位块(8)配合控制滑块(5)在轴承座(1)上水平移动。
5.如权利要求4所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述滑块调节机构还包括气缸或蜗轮蜗杆(10),所述气缸或蜗轮蜗杆(10)与调节杆(6)连接用于通过调节杆(6)控制滑块(5)滑动。
6.如权利要求1、2或3所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述轴瓦(3)上设置有用于检测轴瓦(3)温度的温度传感器(9),所述温度传感器(9)镶嵌在轴瓦(3)内。
7.如权利要求1所述的一种轴瓦温度可调的液体动压推力轴承,其特征在于:所述轴瓦(3)的数量为多块,所述调节装置为多套,多套调节装置对应设置在多块轴瓦(3)下方。
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CN104502092A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-08 | 江苏大学 | 一种立式可视化油膜动力测试装置 |
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