CN204772934U - 一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱,该切割机钢丝挂柱包括固定架、固定轴、弧面挂板、钢丝卡槽,所述固定架上连接着固定轴,所述固定轴两端设有拉杆垫片和拉紧螺栓,所述固定轴上设有弧面挂板,所述弧面挂板的弧面端上连接弧面板,所述弧面板外弧面设有多排钢丝挂槽,内弧面设有多个传感器安装孔。由于采用上述结构,本实用新型钢丝挂柱不但可以调节高度,而且与传感器实现了无障碍结合,实现了水平切割钢丝的位置监控与检测,钢丝挂槽上端带有防护压板,有效的避免了钢丝断裂蹦出的危险。

Description

一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱
技术领域
本实用新型涉及一种加气混凝土切块生产设备技术领域,尤其涉及一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱。
背景技术
现有加气混凝土切块设备大多为整体框架结合固定式钢丝挂柱结构,钢丝挂柱位置及角度在设备生产过程中都已固定,后续过程中无法调节,切割过程中容易对坯体造成不必要的损坏,加工精度差,同时没有断丝检测报警装置,钢丝防脱装置,即使具备调节能力的设备大多结构复杂、调整繁琐,不易操作。为克服以上不足,本实用新型采用两侧对称式结构;钢丝断开报警机构与检测机构的相互结合,有效的控制了切割钢丝的断裂。而且钢丝挂柱采用两次进刀的加工方式,形成了特有的钢丝防脱槽结构,使切割钢丝在切割后的清理过程中有效的避免了钢丝跳格现象的产生。由于设备采用简单的钣金件和机加工件框架,加工简单,成本相对较低;设备采用零件易安装和拆装,便于维护与维修,有效地降低了售后成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能调节钢丝挂柱高度,又可以检测断丝报警、钢丝防脱的加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,该切割机钢丝挂柱包括固定架、拉杆垫片、固定轴、定位尺、弧面挂板、钢丝卡槽、肋板,所述固定架上连接着固定轴,所述固定轴两端设有拉杆垫片和拉紧螺栓,所述固定轴上设有弧面挂板,所述弧面挂板的弧面端上连接弧面板,所述弧面板外弧面设有带有防护压板的多排钢丝挂槽,内弧面设有多个传感器安装孔,所述传感器安装孔与钢丝挂槽一一相对应,所述弧面板的一端与肋板连接,所述肋板上连接着钢丝卡槽,定位尺固定于钢丝卡槽表面上。
工作原理使钢丝卡槽表面的定位尺的刻度线与弧面板槽口位置相对应后,通过防护压板将钢丝牢牢固定于钢丝挂槽内,以保证作业人员的安全,传感器采用嵌入式固定连接方式,安装于弧面板内弧面的传感器安装孔内,以便捡测外弧面钢丝挂槽内的钢丝是否正常工作。当需要调节钢丝挂柱高度时,松开轴头拉紧螺栓,调整整体钢丝挂柱高度后拉紧固定即可。
本实用新型的有益效果是:本实用新型钢丝挂柱不但可以调节高度,而且与传感器实现了无障碍结合,实现了水平切割钢丝的位置监控与检测,大幅度降低了因切割钢丝断裂没有及时发现而造成的尺寸漏切问题,钢丝挂槽上端带有防护压板,有效的避免了钢丝断裂蹦出的危险。
附图说明
图1为本实用新型固定架剖视图
图2为本实用新型弧面挂板示意图
图3为本实用新型另一弧面挂板示意图
图4为本实用新型弧面板上的钢丝卡槽示意图
图5为本实用新型弧面板内弧面上的传感器安装孔
图中1、固定轴2、弧面板3、肋板4、钢丝卡槽5、定位尺6、拉杆垫片7、固定架8、拉紧螺栓9、弧面挂板10、传感器安装孔。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,切割机钢丝挂柱包括固定架7、拉杆垫片6、固定轴1、定位尺5、弧面挂板9、钢丝卡槽4、肋板3,所述固定架7上连接着固定轴1,所述固定轴1两端设有拉杆垫片6和拉紧螺栓8,所述固定轴1上设有弧面挂板9,所述弧面挂板9的弧面端上连接弧面板2,所述弧面板2外弧面设有带有防护压板的多排钢丝挂槽,内弧面设有多个传感器安装孔10,所述传感器安装孔与钢丝挂槽相对应,所述弧面板2的一端与肋板3连接,所述肋板3上连接着钢丝卡槽4,定位尺5固定于钢丝卡槽4表面上。

Claims (2)

1.一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱,其特征在于该切割机钢丝挂柱包括固定架、拉杆垫片、固定轴、定位尺、弧面挂板、钢丝卡槽、肋板,所述固定架上连接着固定轴,所述固定轴两端设有拉杆垫片和拉紧螺栓,所述固定轴上设有弧面挂板,所述弧面挂板的弧面端上连接弧面板,所述弧面板外弧面设有多排钢丝挂槽,内弧面设有多个传感器安装孔,所述传感器安装孔与钢丝挂槽一一对应,所述弧面板的一端与肋板连接,所述肋板上连接着钢丝卡槽,定位尺固定于钢丝卡槽表面上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型加气混凝土切块用切割机钢丝挂柱,其特征在于所述位于弧面板外弧面的多排钢丝挂槽上设有防护压板。
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