CN204772829U - 一种生态板锯片机中的定位工装 - Google Patents

Abstract

一种生态板锯片机中的定位工装，包括方形装载台以及设置在该方形装载台四个侧边位置的四组定位夹具，所述定位夹具包括一C形钩体、一压合棒以及一扭力弹簧，所述C形钩体的固定端设置于所述方形装载台的下方，所述C形钩体的自由端与所述压合棒连接，所述扭力弹簧一端抵接于所述方形装载台的下方，另一端连接于所述C形钩体的固定端。本实用新型既有利于提高其对生态板的夹持效果，又便于使用者进行操作，通过设置扭力弹簧来进行夹持，一方面可以简化定位夹具的结构、降低其制造成本；另一方便可以配合定位工装进行行走，有效地解决采用传统液压夹具存在的供油线路难以移位的问题。

Description

一种生态板锯片机中的定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种生态板生产中的辅助工具，尤其是指一种生态板锯片机中的定位工装。

背景技术

生态板的全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，其是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

“三聚氰胺”是制造生态板的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其生态板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。

就目前而言，生态板主要是以刨花板为基材，用三聚氰胺浸渍纸作为饰面，与传统的贴纸家具相比，生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性，表面不易变色、起皮，且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面，自诞生以来该板材就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。

在生态板的生产过程中，往往需要对其基材进行修正，使其满足一定的长度和宽度。现有很多国内生态板生产厂家为了准确进行裁切，往往需要用墨笔在基材上划出一道标记线，然后手动操控木工圆锯机进行切割。上述对基材进行修正的方式不仅操作繁琐、劳动强度高，而且划线和定位因人而异，容易出现裁边偏差。

实用新型内容

本实用新型提供一种生态板锯片机中的定位工装，其主要目的在于克服现有生态板锯片设备中存在的定位不精准、定位难度大以及容易出现裁边偏差的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生态板锯片机中的定位工装，包括方形装载台以及设置在该方形装载台四个侧边位置的四组定位夹具，所述定位夹具包括一C形钩体、一压合棒以及一扭力弹簧，所述C形钩体的固定端设置于所述方形装载台的下方，所述C形钩体的自由端与所述压合棒连接，所述扭力弹簧一端抵接于所述方形装载台的下方，另一端连接于所述C形钩体的固定端，并且用于提供一促使所述C形钩体自由端向下压合的扭力。

进一步的，所述C形钩体自由端垂直地连接于所述压合棒的中部。

进一步的，所述压合棒的外壁面套设有一缓冲橡胶层。

进一步的，所述缓冲橡胶层的外壁面设置有复数根防滑凸筋。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过将定位夹具设置成具有C形钩体的结构，既有利于提高其对生态板的夹持效果，又便于使用者进行操作，通过设置扭力弹簧来进行夹持，一方面可以简化定位夹具的结构、降低其制造成本；另一方便可以配合定位工装进行行走，有效地解决采用传统液压夹具存在的供油线路难以移位的问题。

2、在本实用新型中，通过设置所述压合棒可以增大定位夹具与生态板的接触面积，提高夹持性能，而且可以减少对生态板表面的刮花，通过设置缓冲橡胶层可以减少对生态板垂直方向上受力，从而降低对生态板的损坏，并且在橡胶层上设置防滑凸筋可以增大其对生态板在水平方向上的摩擦力，进一步提高夹持的牢固性。

附图说明

图1为实施例中红外线激光水平仪的工作示意图。

图2为实施例中生态板锯片机的结构示意图。

图3为图2的使用状态参考图，其中生态板上投射有红外水平线。

图4为图2的使用状态参考图，其中生态板移位到锯割机构的前方。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1-图6。一种结构改良的生态板锯片机，包括用于放置生态板1的定位工装2、用于对生态板1进行裁边定位的红外线激光水平仪3、用于带动所述定位工装2进行左右横移的行走机构4、用于对生态板1进行裁边的锯割机构5、用于带动所述锯割机构5进行前后移动的驱动装置6以及一中央控制器（图中未示出），所述红外线激光水平仪3的输出端连接于所述中央控制器（图中未示出）的使能端，所述中央控制器（图中未示出）的输出端连接于所述锯割机构5和驱动装置6的使能端。

参照图1-图6。所述定位工装2包括方形装载台20以及设置在该方形装载台20左右两个侧边位置的两组定位夹具21，所述定位夹具21包括一C形钩体22、一压合棒23以及一扭力弹簧24，所述C形钩体22的固定端220设置于所述方形装载台20的下方，所述C形钩体22的自由端221与所述压合棒23连接，所述扭力弹簧24一端抵接于所述方形装载台20的下方，另一端连接于所述C形钩体22的固定端220，并且用于提供一促使所述C形钩体22自由端221向下压合的扭力。所述C形钩体22自由端221垂直地连接于所述压合棒23的中部。所述压合棒23的外壁面套设有一缓冲橡胶层230。所述缓冲橡胶层230的外壁面设置有复数根防滑凸筋231。所述红外线激光水平仪3位于所述方形装载台20的正上方。

参照图1-图6。所述行走机构4包括导轨40、两组安装于所述方形装载台20底面的行走轮41以及至少一用于驱动该行走轮41转动的电机，所述行走轮41可移动地架设于所述导轨40上，所述锯割机构5和驱动装置6位于该导轨40的正上方。所述驱动装置6包括伺服电机、由该伺服电动带动转动的丝杆60以及用于安装锯割机构5的座体61，所述座体61旋合于该丝杆60上。所述锯割机构5包括至少一个木工圆锯机50。所述木工圆锯机50的锯片500上端缘高于生态板1所处的位置，并且锯片500的圆心低于生态板1所处的位置。

和现有技术相比，本实施例产生的有益效果在于:

1、本实施例结构简单、实用性强，通过设置所述红外线激光水平仪3，通过对定位工装2上的生态板1投射红外水平线，使用者可以操控红外线激光水平仪3调整该红外水平线到需要切割的位置，中央控制器（图中未示出）便可接受到位置信号，同时根据该位置信号调控锯割机构5所处的位置，整个过程是通过数控完成，切割的精确度能够得到极大地提升，并且有利于减少劳动强度，提高工作效率。

2、在本实施例中，通过设置伺服电机来控制木工圆锯机50的进行移位，从而可以精确地根据中央控制器（图中未示出）传输的位置信号进行调控切割位置，极大地提高其裁边的精确度。

3、在本实施例中，通过将定位夹具21设置成具有C形钩体22的结构，既有利于提高其对生态板1的夹持效果，又便于使用者进行操作，通过设置扭力弹簧24来进行夹持，一方面可以简化定位夹具21的结构、降低其制造成本；另一方便可以配合定位工装2进行行走，有效地解决采用传统液压夹具存在的供油线路难以移位的问题。

4、在本实施例中，通过设置所述压合棒23可以增大定位夹具21与生态板1的接触面积，提高夹持性能，而且可以减少对生态板1表面的刮花，通过设置缓冲橡胶层230可以减少对生态板1垂直方向上受力，从而降低对生态板1的损坏，并且在橡胶层上设置防滑凸筋231可以增大其对生态板1在水平方向上的摩擦力，进一步提高夹持的牢固性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种生态板锯片机中的定位工装，其特征在于：包括方形装载台以及设置在该方形装载台左右两个侧边位置的两组定位夹具，所述定位夹具包括一C形钩体、一压合棒以及一扭力弹簧，所述C形钩体的固定端设置于所述方形装载台的下方，所述C形钩体的自由端与所述压合棒连接，所述扭力弹簧一端抵接于所述方形装载台的下方，另一端连接于所述C形钩体的固定端，并且用于提供一促使所述C形钩体自由端向下压合的扭力。

2.如权利要求1所述一种生态板锯片机中的定位工装，其特征在于：所述C形钩体自由端垂直地连接于所述压合棒的中部。

3.如权利要求2所述一种生态板锯片机中的定位工装，其特征在于：所述压合棒的外壁面套设有一缓冲橡胶层。

4.如权利要求3所述一种生态板锯片机中的定位工装，其特征在于：所述缓冲橡胶层的外壁面设置有复数根防滑凸筋。