CN204772172U - 一种定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位工装，所述定位工装包括：工装底座和工装面板；所述工装面板上设有用于固定待处理工件的限位组件；所述限位组件包括：一个或多个挡板，所述挡板上设有多个螺孔，所述螺孔上设有与所述螺孔相互匹配的限位柱；其中所述限位柱伸出所述螺孔的长度可调。本实用新型提供技术方案能够解决现有的仿形工装依据产品仿形制作，当产品的外形或尺寸发生变化时，导致出现仿形工装只能报废的缺陷。

Description

一种定位工装

技术领域

本实用新型涉及有电子与机械制造技术领域，特别是涉及一种定位工装。

背景技术

目前电子和机械行业产品的的开发和制造，需要有专门的工装(或称治具)来定位产品并对产品的特殊结构进行避让。现行业内的工装一般采用仿形设计，即根据产品的外形定制。

然而，目前工装的仿形制作方式，存在以下缺陷：首先，工装依据产品仿形制作，一旦产品外形或尺寸发生变化，工装将可能需要维修甚至报废，造成浪费。其次，产品开发阶段，尤其是开发初期产品未定型，若产品升级导致工装报废，需重新设计工装，带来设计成本和加工成本的二次投入或多次投入。并且，还可能影响产品下一阶段的验证进程和上市时间。

此外，对于仿形工装内放置的产品，在对产品进行处理操作的过程中，容易出现对产品的移动有困难的问题。

综上所述，现有的仿形工装依据产品仿形制作，当产品的外形或尺寸发生变化时，导致出现仿形工装只能报废的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种定位工装。本实用新型提供的定位工装能够解决现有的仿形工装依据产品仿形制作，当产品的外形或尺寸发生变化时，导致出现仿形工装只能报废的缺陷。

本实用新型公开了一种定位工装，所述定位工装包括：工装底座和工装面板；所述工装面板上设有用于固定待处理工件的限位组件；

所述限位组件包括：一个或多个挡板；所述挡板上设有多个螺孔，所述螺孔上设有与所述螺孔相互匹配的限位柱；其中所述限位柱伸出所述螺孔的长度可调。

可选的，所述工装面板上设有定位槽；所述挡板通过固定部件固定在所述定位槽内。

可选的，所述定位工装还包括：可分离的备用限位件；

所述备用限位件通过磁力粘贴在所述工装面板上，或者通过粘力粘贴在所述工装面板上。

可选的，该装置还包括：缓冲件，所述缓冲件设置在限位柱的末端。

可选的，所述备用限位件可以为以下的一种或多种：泡棉、硅胶和磁块；

和/或，

所述限位柱可以为以下的一种或多种：螺栓、螺丝、夹子、导柱和磁力柱。

可选的，所述定位工装还包括第一底座；

所述第一底座包括：平行设置的第一传动轴和第一导向轴，以及与所述第一传动轴相连接的第一转动组件；所述第一转动组件转动，带动所述第一传动轴转动；

所述工装底座套设在所述第一传动轴和所述第一导向轴上；所述第一传动轴转动，带动所述工装底座沿所述第一传动轴滑动。

可选的，所述定位工装还包括：第二底座；

所述第二底座包括：平行设置的第二传动轴和第二导向轴，以及与所述第二传动轴相连接的第二转动组件；所述第二转动组件转动，带动所述第二传动轴转动；

所述第一底座套设在所述第二传动轴和第二导向轴上；

所述第二传动轴转动，带动所述第一底座沿所述第二传动轴滑动。

可选的，所述第一底座与所述第二底座的夹角为α，其中45°≤α≤90°。

可选的，所述第一转动组件可以为以下的一种或多种，

机械转轴，电动转轴和气动转轴；

所述第二转动组件可以为以下的一种或多种，

机械转轴，电动转轴和气动转轴。

可选的，所述定位工装还包括：一个或多个位置传感器。

综上所述，本实用新型提供的定位工装，通过在工装面板上设有用于固定待处理工件的包括一个或多个挡板的限位组件；挡板上设有多个螺孔，所述螺孔上设有与所述螺孔相互匹配的限位柱；并且限位柱伸出所述螺孔的长度可调，从而能够更好的贴合待处理的工件。本实用新型所提供的定位工装摆脱了仿形工件由于量身定做所导致的局限性；通过灵活地根据工件的外形自由设置限位柱的位置。解决了现有的仿形工装依据产品仿形制作，当产品的外形或尺寸发生变化时，导致出现仿形工装只能报废的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型中一种定位工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的定位工装的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中的定位工装的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作还地详细描述。

图1是本实用新型中一种定位工装的结构示意图，参见图1所示，该定位工装包括：工装底座201和工装面板202，工装面板202上设有用于固定待处理工件的限位组件10。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位组件10包括：一个或多个挡板101；其中，挡板101可以通过固定部件固定在工装面板202上。

在本实用新型的一种具体实施例中，为了能够更好对工件50进行限位，挡板101上设有多个螺孔1011，螺孔1011上设有与螺孔1011相互匹配的限位柱102；其中限位柱102伸出螺孔1011的长度可调。

参见图1所示，限位柱102可以为螺栓，其中螺栓的长度可以根据实际情况进行选取，只需要能够保证螺栓能够顶住工件50即可。

在本实用新型的其他实施例中，限位柱102还可以是螺丝、夹子、导柱和磁力柱中的一种或多种。具体可以根据实际情况进行选用。

在本实用新型的一种具体实施例中，参见图1所述，为了便于调整各挡板101之间的相对位置，从而实现对不同形状的工件都能实现限位作用。较佳的，工装面板202上设有定位槽105；挡板101通过固定部件固定在定位槽105内。

在本实用新型的具体实施例中，挡板101通过螺丝、卡扣等固定部件固定在定位槽105内。即在需要的时候，可以调节挡板在工装面板上的相对位置。

此外，在本实用新型的其他实施例中，定位槽105可以替换为定位孔，工装面板202上设置有多个个定位孔，挡板101可以通过该固定部件固定在定位孔上，实现挡板101的固定。

参见图1所示的定位工装，设有3块挡板101包括：相互平行的挡板101和设置在顶部的挡板101。为了保护工件，还设有缓冲件104，其中缓冲件104设置在限位柱102的末端。缓冲件104可以用硅胶、泡棉等具有缓冲作用的材料。使用缓冲件104的优点在于，能够防止限位柱102直接作用于工件，而导致的工件受损。

由上述可知，本实用新型提供了的定位工装，通过设置在工装台20上设置限位组件10，能够实现对任意形状的待处理工件的限位，不仅能够解决目前电子和机械行业中定位工装成本投入大、通用性差的问题，即避免了现有的仿形工装，当产品外形或尺寸发生变化，导致仿形工装将可能需要维修甚至报废，造成浪费的问题。进一步的还能缩短因工装导致的产品的交期延迟的问题。

在本实用新型的一种实施例中，为了便于对不同形状的工件进行限位，挡板101的形状可以根据工件的外形进行设计。参见图1所示，挡板101为矩形。在本实用新型的其他实施例中，挡板101还可以为以下的一种或多种：环形、弧形、波形和矩形。举例为：在待处理的工件的外部形状为圆形时，可以设置环形的挡板101，这样在环形的挡板101上均匀设置螺孔，能够均匀分布的限位柱能够更好对圆形的工件进行限位。

在本实用新型的一种实施例中，在实际使用过程中，仍然会存在挡板不能很好对工件进行限位的情况。为了避免这样的问题，定位工装还包括：可分离的备用限位件106，备用限位件106通过磁力粘贴在工装面板202上，或者通过粘力粘贴在工装面板202上。参见图1所示，该备用限位件可以在需要时使用，在不需要时可以移除。从而提高该定位工装的通用性。

在本实用新型的一种具体实施例中，备用限位件106可以为以下的一种或多种：泡棉、硅胶和磁块。即只需要实现对工件的限位即可，在此不再一一赘述。

在本实用新型的一种具体实施例中，为了便于对定位工装的各种操作，例如移动、定位，以及工装台上的工件的定位检测等。该定位工装还包括：一个或多个位置传感器。其中，位置传感器的设置位置可以根据实际需求进行设置。在此不做限定。

在本实用新型的一种具体实施例中，在放置工件时，先将工件的一端贴敷于顶部的挡板101内表面，以此作为基准面，便于可编程设备的基准点选取，再根据工件的结构特征选取最佳定位点，调整可调整对应方位的限位柱102伸出挡板101的长度，使缓冲件104贴于工件表面，工件和缓冲件104之间的间隙根据生产工艺需要和产品特征确定。

在本实用新型的一种实施例中，为便于对定位工装的定向或者精确移动。该定位工装还包括：第一底座30；图2是本实用新型实施例一中的定位工装的结构示意图；参见图2所示，第一底座30包括：平行设置的第一传动轴301和第一导向轴302，以及与第一传动轴301相连接的第一转动组件303；第一转动组件303转动，带动第一传动轴301转动；

工装底座201套设在第一传动轴301和第一导向轴302上；其中，工装底座201上设有与第一传动轴301、第一导向轴相对应的通孔。

第一传动轴301转动，能够带动工装底座201沿第一传动轴301滑动。

参见图2所述，在本实用新型的一种实施例中，工装底座201上设有与第一传动轴301、第一导向轴302对应的通孔。其中，第一传动轴上设有外螺纹，工装底座201对应的通孔内设有相匹配的内螺纹。第一传动轴301转动时，在内螺纹和外螺纹的作用下，使得工装底座201能够相对于第一传动轴301滑动。

图3是本实用新型中实施例二中的定位工装的详细结构示意图。其中，图3所示定位工装在图1的基础上进一步包括：第二底座40。

参见图3所示，第二底座40包括：平行设置的第二传动轴401和第二导向轴402，以及与第二传动轴401相连接的第二转动组件403；第二转动组件403转动，带动第二传动轴401转动。

所述第一底座30套设在所述第二传动轴401和第二导向轴402上；

第二传动轴401转动，能够带动第一底座30沿第二传动轴401滑动。

在本实用新型的一种具体实施例中，第一底座30与第二底座40的结构可以相同，第一底座30的上设有相应的通孔，其中，第二传动轴401上设有外螺纹，第一底座30对应的通孔内设有相匹配的内螺纹。第二传动轴401转动时，在内螺纹和外螺纹的作用下，使得第一底座30能够相对于第二传动轴401滑动。

在本实用新型的具体实施例中，可以将第一底座30与第二底座40的设成相夹一定的角度，便于适应不同的使用场景的不同使用需求。即第一底座30与第二底座40的夹角为α，其中45°≤α≤90°。举例为，第一底座30与第二底座40并不一定是垂直的，还可以是呈45°角的，从而在一些大型机械的焊接过程中，便于工装底座101和工装面板102的快速移动以及定位。

在本实用新型的一种实施例中，为了便于工装底座101和工装面板102的定位和移动，第一转动组件303，第二转动组件403除了参见图1、2中所示的与第一传动轴301一体的机械转轴之外，还可以根据实际使用场景进行选取，例如在大型机械的焊接过程中以及在精密部件的焊接装配过程中，可以采用电动转轴；其中，电动转轴可以为步进电机。

在本实用新型的一种实施例中，第一底座30与第二底座40之间，工装底座101与第一底座30之间还可以是固定的连接方式，即第一底座30是固定在第二底座40的第二传动轴401上，工装底座101是固定在第一底座30的第一传动轴301上；其中，第一传动轴301、第一导向轴302，第二传动轴401、第二导向轴402的长度足够长。则所述第一转动组件303，第二转动组件403还可以是电动转轴或气动转轴。其中，电动转轴可以为电气缸的丝杆，气动转轴可以为气动缸的丝杆。当然还可以为其他类型，在此不再一一赘述。即通过电动缸或者气动缸的伸张与收缩实现工装底座101的移动。

由上可知，本实用新型所提供的定位工装，通过在将工装底座101和工装面板102上设置在第一底座30上，以及将第一底座30设置在第二底座40上，便于工装底座101和工装面板102能够在第一底座30和第二底座40所组成的坐标系中移动，以及对工装底座101和工装面板102移动方式的调节。

由上述可知，本实用新型提供的定位工装，通过在工装面板上设有用于固定待处理工件的包括一个或多个挡板的限位组件；挡板上设有多个螺孔，所述螺孔上设有与所述螺孔相互匹配的限位柱；并且限位柱伸出所述螺孔的长度可调，从而能够更好的贴合待处理的工件。并且，还可以根据实际需要分别选取限位点进行定位，从而实现根据工件的外形自由调节。实现以点代面，多点限位的定位模式。同时，还可以在工件需要做防护的部位不设立限位点，达到避让的目的。

本实用新型所提供的定位工装摆脱了仿形工件由于量身定做所导致的局限性；通过灵活地根据工件的外形自由设置限位柱的位置。解决了现有的仿形工装依据产品仿形制作，当产品的外形或尺寸发生变化时，导致出现仿形工装只能报废的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，所述定位工装包括：工装底座和工装面板；所述工装面板上设有用于固定待处理工件的限位组件；

所述限位组件包括：一个或多个挡板，所述挡板上设有多个螺孔，所述螺孔上设有与所述螺孔相互匹配的限位柱；其中，所述限位柱伸出所述螺孔的长度可调。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述工装面板上设有定位槽；所述挡板通过固定部件固定在所述定位槽内。

3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述限位组件还包括：可分离的备用限位件；

所述备用限位件通过磁力粘贴在所述工装面板上，或者通过粘力粘贴在所述工装面板上。

4.根据权利要求1所述定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：缓冲件，所述缓冲件设置在限位柱的末端。

5.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，

所述备用限位件可以为以下的一种或多种：泡棉、硅胶和磁块；

和/或，

所述限位柱可以为以下的一种或多种：螺栓、螺丝、夹子、导柱和磁力柱。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括第一底座；

所述第一底座包括：平行设置的第一传动轴和第一导向轴，以及与所述第一传动轴相连接的第一转动组件；所述第一转动组件转动，带动所述第一传动轴转动；

所述工装底座套设在所述第一传动轴和所述第一导向轴上；所述第一传动轴转动，带动所述工装底座沿所述第一传动轴滑动。

7.根据权利要求6所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：第二底座；

所述第二底座包括：平行设置的第二传动轴和第二导向轴，以及与所述第二传动轴相连接的第二转动组件；所述第二转动组件转动，带动所述第二传动轴转动；

所述第一底座套设在所述第二传动轴和第二导向轴上；

所述第二传动轴转动，带动所述第一底座沿所述第二传动轴滑动。

8.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述第一底座与所述第二底座的夹角为α，其中45°≤α≤90°。

9.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，

所述第一转动组件可以为以下的一种或多种，

机械转轴，电动转轴和气动转轴；

所述第二转动组件可以为以下的一种或多种，

机械转轴，电动转轴和气动转轴。

10.根据权利要求1～9任一项所述的定位工装，其特征在于，

所述定位工装还包括：一个或多个位置传感器。