CN204770437U - 一种半空心铆钉铆合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半空心铆钉铆合装置，包括：底座、第一支座及第二支座，所述第一支座的上方安装有锁紧套，锁紧套的上方安装有底模，底模的上方安装有待铆工件及安装于待铆工件内的铆钉，所述铆钉包括主体部、头部及尾部，所述铆钉的头部安装于底模内，所述铆钉的尾部设有一盲孔，所述第二支座的上方设有机架，所述机架的上方安装有动力气缸及手动换向阀，所述动力气缸包括：缸筒、活塞、活塞杆、缸前盖及缸后盖，所述活塞杆的头部安装有冲头，所述冲头包括大冲头本体及小冲头本体，所述大冲头本体与小冲头本体之间设有台阶面及过渡圆角，所述小冲头本体与铆钉的盲孔相配合，从而可控制铆钉在铆合过程中的尺寸精度，防止工件被铆死。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆合装置，尤其涉及一种半空心铆钉铆合装置。
背景技术
当需要对多块板材进行连接时，通常会采用铆接或焊接，铆接是利用铆钉将被铆接件连接在一起的不可拆连接，在建筑结构以及机械制造领域中已有较长的历史，铆接时，先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中，利用铆接机的冲头对铆钉进行冲压以使铆钉产生形变，从而完成铆接。铆钉一般有两个作用，在用于两个工件相互旋转时起到销轴作用，其次是将两个工件连接后不能有脱离现象，两工件既有相互活动，也不能有较大间隙，现有技术中，由于冲头没有深度定位基准，因此，常常导致工件出现“铆死”现象。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的半空心铆钉铆合装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可防止工件出现“铆死”现象的半空心铆钉铆合装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半空心铆钉铆合装置，包括：底座及安装于底座上的第一支座及第二支座，所述第一支座的上方安装有锁紧套，锁紧套的上方安装有底模，底模的上方安装有待铆工件及安装于待铆工件内的铆钉，所述铆钉包括主体部、设置于主体部一端的头部及设置于主体部另一端的尾部，所述铆钉的头部安装于底模内，所述铆钉的尾部设有一盲孔，所述第二支座的上方设有机架，所述机架的上方安装有动力气缸及手动换向阀，所述动力气缸包括：缸筒、活塞、活塞杆、缸前盖及缸后盖，所述活塞杆的头部安装有冲头，所述冲头包括大冲头本体及设置于大冲头本体一端的小冲头本体，所述大冲头本体与小冲头本体之间设有台阶面及过渡圆角，所述小冲头本体的中心线与铆钉盲孔的中心线位于同一条直线上，所述小冲头本体与铆钉的盲孔相配合，所述缸前盖上设有第一气口，所述缸后盖上设有第二气口，所述手动换向阀与气源相连，所述手动换向阀与第一气口之间通过第一气管连接，所述手动换向阀与第二气口之间通过第二气管连接。
优选地，在上述的一种半空心铆钉铆合装置中，所述第一支座通过数个第一螺栓安装于底座上，所述第二支座通过数个第二螺栓安装于底座上。
优选地，在上述的一种半空心铆钉铆合装置中，所述机架呈倒L型设置。
优选地，在上述的一种半空心铆钉铆合装置中，所述待铆工件包括第一待铆工件及第二待铆工件，所述第一待铆工件内设有第一通孔，所述第二待铆工件内设有与第一通孔相对齐的第二通孔，所述铆钉安装于第一通孔及第二通孔内。
优选地，在上述的一种半空心铆钉铆合装置中，所述小冲头本体的端部设有圆锥头，所述铆钉盲孔内设有与圆锥头相配合的圆锥槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中的半空心铆钉铆合装置通过将铆钉盲孔的深度作为冲头的深度定位基准，当冲头冲下时，大冲头本体的台阶面和过渡圆角将铆钉的边缘向外翻出，从而达到了工件铆合的要求，小冲头本体与铆钉的盲孔相配合，从而可控制冲头的冲压深度，使工件不会因为冲头冲的太深而使工件被铆死。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中半空心铆钉铆合装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为冲压前铆钉的结构示意图，
图1至图3中：1、底座，2、第一支座，3、第二支座，4、第一螺栓，5、第二螺栓，6、锁紧套，7、底模，8、待铆工件，9、铆钉，10、第一待铆工件，11、第二待铆工件，12、主体部，13、头部，14、尾部，15、盲孔，16、机架，17、动力气缸，18、手动换向阀，19、缸筒，20、活塞杆，21、缸前盖，22、缸后盖，23、冲头，24、大冲头本体，25、小冲头本体，26、台阶面，27、过渡圆角，28、圆锥头，29、圆锥槽，30、第一气口，31、第二气口，32、第一气管，33、第二气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参图1至图3所示，一种半空心铆钉铆合装置，包括：底座1及安装于底座1上的第一支座2及第二支座3，所述第一支座2通过数个第一螺栓4安装于底座1上，所述第二支座3通过数个第二螺栓5安装于底座1上。所述第一支座2的上方安装有锁紧套6，锁紧套6的上方安装有底模7，底模7的上方安装有待铆工件8及安装于待铆工件8内的铆钉9，所述待铆工件8包括第一待铆工件10及第二待铆工件11，所述第一待铆工件10内设有第一通孔，所述第二待铆工件11内设有与第一通孔相对齐的第二通孔，所述铆钉9安装于第一通孔及第二通孔内。所述铆钉9包括主体部12、设置于主体部12一端的头部13及设置于主体部12另一端的尾部14，所述铆钉9的头部13安装于底模7内，所述铆钉9的尾部14设有一盲孔15，所述第二支座3的上方设有机架16，所述机架16呈倒L型设置，所述机架16的上方安装有动力气缸17及手动换向阀18，所述动力气缸17包括：缸筒19、活塞、活塞杆20、缸前盖21及缸后盖22，所述活塞杆20的头部安装有冲头23，所述冲头23包括大冲头本体24及设置于大冲头本体24一端的小冲头本体25，所述大冲头本体24与小冲头本体25之间设有台阶面26及过渡圆角27，所述小冲头本体25的中心线与铆钉盲孔15的中心线位于同一条直线上，所述小冲头本体25与铆钉的盲孔15相配合，所述小冲头本体25的端部设有圆锥头28，所述铆钉盲孔15内设有与圆锥头28相配合的圆锥槽29。所述缸前盖21上设有第一气口30，所述缸后盖22上设有第二气口31，所述手动换向阀18与气源相连，所述手动换向阀18与第一气口30之间通过第一气管32连接，所述手动换向阀18与第二气口31之间通过第二气管33连接。
本实用新型中半空心铆钉铆合装置的工作原理为：当手动换向阀18拨到第一工位时，压缩空气通过第一气口30进入气缸的上腔，从气缸下方的第二气口31排出，在气缸上下两腔压力差的作用下活塞向下移动，从而带动活塞杆20及冲头23向下冲压，冲压时，冲头23的小冲头本体25收容于铆钉9的盲孔15内，大冲头本体24的台阶面26和过渡圆角27将铆钉的边缘向外翻出，从而达到了工件铆合的要求，当小冲头本体25的圆锥头28触碰到铆钉盲孔15内的圆锥槽29时，冲头停止向下移动，因此冲压的深度得到了很好的控制，可防止工件被铆死。当冲压铆接完成后，将手动换向阀18拨到第二工位，压缩空气通过第二气口31进入气缸的下腔，从气缸上方的第一气口30排出，在气缸上下两腔压力差的作用下活塞向上移动，带动活塞杆20及冲头23向上移动，从而可将铆接后的工件取下。
综上所述，本实用新型中的半空心铆钉铆合装置结构简单、安装方便，通过将铆钉盲孔的深度作为冲头的深度定位基准，从而可控制铆钉在铆合过程中的尺寸精度，防止工件被铆死。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种半空心铆钉铆合装置，其特征在于，包括：底座及安装于底座上的第一支座及第二支座，所述第一支座的上方安装有锁紧套，锁紧套的上方安装有底模，底模的上方安装有待铆工件及安装于待铆工件内的铆钉，所述铆钉包括主体部、设置于主体部一端的头部及设置于主体部另一端的尾部，所述铆钉的头部安装于底模内，所述铆钉的尾部设有一盲孔，所述第二支座的上方设有机架，所述机架的上方安装有动力气缸及手动换向阀，所述动力气缸包括：缸筒、活塞、活塞杆、缸前盖及缸后盖，所述活塞杆的头部安装有冲头，所述冲头包括大冲头本体及设置于大冲头本体一端的小冲头本体，所述大冲头本体与小冲头本体之间设有台阶面及过渡圆角，所述小冲头本体的中心线与铆钉盲孔的中心线位于同一条直线上，所述小冲头本体与铆钉的盲孔相配合，所述缸前盖上设有第一气口，所述缸后盖上设有第二气口，所述手动换向阀与气源相连，所述手动换向阀与第一气口之间通过第一气管连接，所述手动换向阀与第二气口之间通过第二气管连接。
2.如权利要求1所述的一种半空心铆钉铆合装置，其特征在于：所述第一支座通过数个第一螺栓安装于底座上，所述第二支座通过数个第二螺栓安装于底座上。
3.如权利要求1所述的一种半空心铆钉铆合装置，其特征在于：所述机架呈倒L型设置。
4.如权利要求1或2或3所述的一种半空心铆钉铆合装置，其特征在于：所述待铆工件包括第一待铆工件及第二待铆工件，所述第一待铆工件内设有第一通孔，所述第二待铆工件内设有与第一通孔相对齐的第二通孔，所述铆钉安装于第一通孔及第二通孔内。
5.如权利要求1所述的一种半空心铆钉铆合装置，其特征在于：所述小冲头本体的端部设有圆锥头，所述铆钉盲孔内设有与圆锥头相配合的圆锥槽。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109108205A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-01 | 南京福迪电气有限公司 | Pcb板端铆压设备 |
| CN112170764A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-05 | 兰州交通大学 | 一种空心铆钉的自动化铆接机构 |
| CN115298440A (zh) * | 2020-03-26 | 2022-11-04 | 三菱电机株式会社 | 压缩机的排出阀机构的制造方法以及具备该排出阀机构的压缩机 |
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2015
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