CN204770373U - 一种钢筋自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋自动切割机,包括切刀和固定座,所述切刀固定于固定座上相对移动,所述固定座由移动部、承托部和固定部组成,切刀末端与液压驱动缸相连接,切刀固定于移动部的一侧面上,切刀所在平面与承托部的承托面垂直且底部与所述承托面齐平;所述固定部与移动部相对设置,且固定部上表面高于切刀的顶部,固定部与移动部之间接有所述的承托部。使用液压驱动缸进行切刀的驱动,相对使用齿轮驱动方式更为安静以及节能。承托面横向放置钢筋,由于钢筋所处水平面位于切刀所及的平面范围内,配合固定部对钢筋的固定,可实现切刀的切割。而设置平衡固定块后,由于平衡固定块体积较大,与滑动槽紧密贴合滑动可令位移更精确、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及到一种用于钢筋切割的切割机。
背景技术
对于钢筋的切割有多种方式,现有技术中大多使用切割机切割。切割机过去大多用剪切的原理切割,现在也有圆盘切割机切割。圆盘是很薄的砂轮,切割时是把钢筋磨削断开。还有受到设备限制时,就用钢锯手工锯断,直径在10毫米以下的可用手工钢筋剪剪断。实际上,剪切、锯对钢筋都没有影响。圆盘切割机由于是磨削,所以会产生大量的热量,使断口附近的钢筋质量发生变化,降低钢筋头的机械强度,该点才是对钢筋质量的主要影响因素。同时,现有的切割过程产生大量噪音,高频率加工也对周围环境温度产生影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋切割机,其切割过程噪音更小,且切割更稳定。
通过以下技术方案实现上述目的:
一种钢筋自动切割机,包括切刀和固定座,所述切刀固定于固定座上相对移动,所述固定座由移动部、承托部和固定部组成,切刀末端与液压驱动缸相连接,切刀固定于移动部的一侧面上,切刀所在平面与承托部的承托面垂直且底部与所述承托面齐平;所述固定部与移动部相对设置,且固定部上表面高于切刀的顶部,固定部与移动部之间接有所述的承托部。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,切刀与一平衡固定块连接,所述液压驱动缸驱动平衡固定块移动;所述移动部侧面设有半框形滑动槽,平衡固定块位于所述滑动槽内,沿滑动槽前后移动。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,固定部设有钢筋固定块,钢筋固定块与切刀相互平行、错位设置。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,承托部一侧面外设有可前后调节的切割定位装置,所述切割定位装置与切刀、钢筋固定块位于同一水平面上。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,还包括限位开关及时间继电器,所述限位开关设置于平衡固定块的后端,控制平衡固定块回程的位移,所述时间继电器与液压驱动缸的开关直接连接,控制切割时的平衡固定块移动时间。
本实用新型的有益效果是:使用液压驱动缸进行切刀的驱动,相对使用齿轮驱动方式更为安静以及节能。承托面用于横向放置钢筋,由于钢筋所处水平面位于切刀所及的平面范围内,配合上固定部对钢筋的固定,可实现切刀的切割。而设置平衡固定块后,由于平衡固定块体积较大,与滑动槽紧密贴合滑动可令位移更精确,对于钢筋的强度较大的物件加工,同时在切割过程中即使施力较大时也可确保移动过程的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为切割部分的放大结构图;
图3为限位开关设置位置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
以下实施例中所提到的方向用语,例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
如图1-3所示,一种钢筋自动切割机,包括切刀1和固定座2,所述切刀1固定于固定座2上相对移动,所述固定座2由移动部21、承托部22和固定部23组成,切刀末端与液压驱动缸相连接,切刀1固定于移动部21的一侧面上,切刀1所在平面与承托部22的承托面221垂直且底部与所述承托面221齐平;所述固定部23与移动部21相对设置,且固定部23上表面高于切刀1的顶部,固定部23与移动部21之间接有所述的承托部22。该承托面221用于横向放置钢筋,由于钢筋所处水平面位于切刀所及的平面范围内,配合上固定部23对钢筋的固定,可实现切刀的切割。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,切刀1与一平衡固定块11连接,所述液压驱动缸驱动平衡固定块11移动;所述移动部21侧面设有半框形滑动槽24,平衡固定块11位于所述滑动槽24内,沿滑动槽前后移动。由于切刀较薄,同时移动位移较大时,无法保证位移的精确度,设置该平衡固定块后,由于与滑动槽24紧密贴合滑动,可令位移更精确,对于钢筋的强度较大的物件加工,而平衡固定块11体积较大,在切割过程中即使施力较大时也可确保移动过程的稳定。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,固定部23设有钢筋固定块231,钢筋固定块231与切刀1相互平行、错位设置。通过该钢筋固定块231与切刀1的错位设置,可实现类似于钢筋固定块231位置定位,切刀1位置折断的效果,从而实现切割。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,承托部22一侧面外设有可前后调节的切割定位装置3,所述切割定位装置3与切刀1、钢筋固定块231位于同一水平面上。由切割定位装置3的平面,可以通过结合切刀1、钢筋固定块231,在切刀1进行切割时将钢筋实现3点定位,切割过程更为稳定。该切割定位装置3可前后调节位置,以适应钢筋的直线特性。
作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述,还包括限位开关4及时间继电器,所述限位开关4设置于平衡固定块的后端,控制平衡固定块回程的位移,所述时间继电器与液压驱动缸的开关直接连接,控制切割时的平衡固定块移动时间。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钢筋自动切割机,包括切刀和固定座,所述切刀固定于固定座上相对移动,所述固定座由移动部、承托部和固定部组成,其特征在于:切刀末端与液压驱动缸相连接,切刀固定于移动部的一侧面上,切刀所在平面与承托部的承托面垂直且底部与所述承托面齐平;所述固定部与移动部相对设置,且固定部上表面高于切刀的顶部,固定部与移动部之间接有所述的承托部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割机,其特征在于:切刀与一平衡固定块连接,所述液压驱动缸驱动平衡固定块移动;所述移动部侧面设有半框形滑动槽,平衡固定块位于所述滑动槽内,沿滑动槽前后移动。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割机,其特征在于:固定部设有钢筋固定块,钢筋固定块与切刀相互平行、错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋自动切割机,其特征在于:承托部一侧面外设有可前后调节的切割定位装置,所述切割定位装置与切刀、钢筋固定块位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割机,其特征在于:还包括限位开关及时间继电器,所述限位开关设置于平衡固定块的后端,控制平衡固定块回程的位移,所述时间继电器与液压驱动缸的开关直接连接,控制切割时的平衡固定块移动时间。
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CN201520428379.6U Expired - Fee Related CN204770373U (zh) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | 一种钢筋自动切割机 |
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2015
- 2015-06-22 CN CN201520428379.6U patent/CN204770373U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20190622 |
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