CN204584895U - 天然石材超薄板高效切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材切割设备，具体为天然石材超薄板高效切割设备。解决现有石材板切割设备在加工石材超薄板时效率低、工序复杂等问题。该切割设备由水平磨机、水平切机和位于水平磨机、水平切机之间的传送机构组成；所述的传送机构包括被支撑的传送导轨，位于传送导轨上的滚轮平板车，传送导轨的其中一根的底面设置有齿条，滚轮平板车底部固定有电机，电机轴端固定有一个链轮和一个齿轮，链轮经链条传动驱动滚轮平板车的一个滚轮，齿轮与导轨底面的齿条啮合。本实用新型具有加工效率高，使用方便、可靠的特点，是一种石材加工特别是石材超薄板的理想加工设备。

Description

天然石材超薄板高效切割设备

技术领域

本实用新型涉及石材切割设备，具体为天然石材超薄板高效切割设备。

背景技术

厚度3－6mm的石材板称为石材超薄板。目前，在生产石材板时，首先用磨机对石材水平面或竖面进行抛光，然后采用水平切机或竖式切机切割石材得到石材板。现有的切机特别是水平切机在缺乏辅助工装的情况下很难直接切割得到石材超薄板；常规做法是先切割得到2cm厚的石材板，再进一步将2cm厚的石材板分割得到石材超薄板。上述现有的石材超薄板加工方法，石材需在抛光工位和切割工位之间往复搬运、移动，且不能直接切割得到石材超薄板，造成加工效率低，工序复杂，产品成本高等问题。

发明内容

本实用新型解决现有石材板切割设备在加工石材超薄板时效率低、工序复杂等问题，提供一种天然石材超薄板高效切割设备。该切割设备可一次切割得到天然石材超薄板，并且加工效率高、简单。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：天然石材超薄板高效切割设备，由水平磨机、水平切机和位于水平磨机、水平切机之间的传送机构组成；所述的传送机构包括被支撑的传送导轨，位于传送导轨上的滚轮平板车，传送导轨的其中一根的底面设置有齿条，滚轮平板车底部固定有电机，电机轴端固定有一个链轮和一个齿轮，链轮经链条传动驱动滚轮平板车的一个滚轮，齿轮与导轨底面的齿条啮合。工作时，将石材置于滚轮平板车上，启动电机使滚轮平板车停于水平磨机下方，水平磨机对石材上表面进行抛光、打磨，此时，由于齿轮齿条的配合，滚轮平板车得以定位，不会左右移动；然后启动电机，经链条传动和齿轮齿条传动，滚轮平板车平稳向水平切机运动，调整水平切机的进刀量，随着滚轮平板车的平稳移动，水平切机对石材进行水平切割而得到石材超薄板，期间，由于齿轮齿条配合，滚轮平板车的滚轮在导轨上不会打滑。电机反转，滚轮平板车复位，重复上述工作过程，实现石材超薄板的高效切割。

本实用新型通过传送机构将现有的水平磨机、水平切机有机的结合成一体而构成石材超薄板的高效切割设备。其设计新颖、巧妙、独特，具有加工效率高，使用方便、可靠的特点，是一种石材加工特别是石材超薄板的理想加工设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向局部视图。

图中：1－水平磨机，2－水平切机，3－传送导轨，4－滚轮平板车，5－齿条，6－电机，7－链轮，8－齿轮，9－支杆或支架。

具体实施方式

天然石材超薄板高效切割设备，由水平磨机1、水平切机2和位于水平磨机、水平切机之间的传送机构组成；所述的传送机构包括被支撑的传送导轨3，位于传送导轨3上的滚轮平板车4，传送导轨的其中一根的底面设置有齿条5，滚轮平板车底部固定有电机6，电机轴端固定有一个链轮7和一个齿轮8，链轮7经链条传动驱动滚轮平板车的一个滚轮，齿轮8与导轨底面的齿条5啮合。具体实施时，滚轮平板车4的底部固定有支杆或支架9，电机6固定于支杆或支架9上，而实现电机固定于滚轮平板车底部。

Claims (2)

1.一种天然石材超薄板高效切割设备，其特征在于由水平磨机（1）、水平切机（2）和位于水平磨机、水平切机之间的传送机构组成；所述的传送机构包括被支撑的传送导轨（3），位于传送导轨（3）上的滚轮平板车（4），传送导轨的其中一根的底面设置有齿条（5），滚轮平板车底部固定有电机（6），电机轴端固定有一个链轮（7）和一个齿轮（8），链轮（7）经链条传动驱动滚轮平板车的一个滚轮，齿轮（8）与导轨底面的齿条（5）啮合。

2.根据权利要求1所述的天然石材超薄板高效切割设备，其特征在于滚轮平板车（4）的底部固定有支杆或支架（9），电机（6）固定于支杆或支架（9）上，而实现电机固定于滚轮平板车底部。