CN204770213U - 开口可调式槽型下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型是开口可调式槽型下模，具有底座，底座上开设有两倒T型槽，每个倒T型槽中均配装有两个T型螺母；底座上表面设计成齿条结构，底座上方一左一右设置有两个挡块，左、右挡块的底部同样设计成齿条结构；左、右挡块的底部对应两倒T型槽的上槽口各设有两个弹簧座，弹簧座可随左右挡块一起在两倒T型槽的上槽口中移动，每个弹簧座中均竖向开设有两个弹簧孔，每个弹簧孔中均装有压簧，每个压簧底部均装有滚珠；左、右挡块上对应每个T型螺母设有沉孔，每个沉孔同时穿过相应的弹簧座与T型螺母相对，每个沉孔中均装有压紧螺钉，每个压紧螺钉与对应的T型螺母配合连接；本实用新型可轻松更换下模开口，省时省力，具有很好的推广应用价值。

Description

开口可调式槽型下模

技术领域

本实用新型涉及折弯机械模具技术领域，尤其是一种开口可调式槽型下模。

背景技术

现有的板料弯曲成型方式有压底成型折弯和自由折弯两种；压底成型折弯需上下模完全接触，工件成形完全靠模具来保证，局限性较大；自由折弯仅需与上模模尖和下模两模口共三点接触，工件角度取决于上模与下模间相对位移，使用同一上模就能制作开口可弯曲不同角度的工件，应用范围广。由于受折弯力的限制，折弯不同板厚的板料时需选择不同开口尺寸的下模，现有模具有单开口下模模具费用高，多开口下模更换模口困难，模具对中难，插片式槽型下模更换模口时需一片片更换插片，费时费力，因此需要一种更换简单，省时的多开口下模就显得尤为迫切。

发明内容

本实用新型的目的就是针对折弯机下模存在的上述问题，提供一种可轻松更换下模开口，省时省力的开口可调式槽型下模。

本实用新型的具体方案是：开口可调式槽型下模，具有底座，所述底座上一前一后平行开设有两倒T型槽，每个倒T型槽中均一左一右配装有两个T型螺母；所述底座的上表面设计成齿条结构，底座的上方一左一右设置有两个挡块，左右两挡块之间上部共同形成模口，左、右挡块的底部同样设计成齿条结构，该齿条结构与底座上表面上的齿条结构可相互啮合；左、右挡块的底部对应两倒T型槽的上槽口各设有两个弹簧座，所述弹簧座可随左右挡块一起在两倒T型槽的上槽口中左右移动，每个弹簧座中均一左一右竖向开设有两个弹簧孔，每个弹簧孔中均装有压簧，每个压簧底部均装有滚珠，所述滚珠与倒T型槽底面滚动接触；左、右挡块上对应每个T型螺母均设有自上至下的沉孔，每个沉孔同时穿过相应的弹簧座与T型螺母相对，每个沉孔中均装有压紧螺钉，每个压紧螺钉与对应的T型螺母配合连接。

本实用新型中所述模口两边的左右挡块上均设计成半圆槽结构，所述半圆槽结构中装有耐磨棒。

本实用新型中在左挡块的左边、右挡块的右边还装有两块防尘板。

本实用新型取得的有益效果：

1.左右挡块模口处制成半圆槽结构，内装耐磨棒，增加了模具的耐磨性，提高了模具使用寿命。

2.左右挡块与底座接触处制成齿条结构，便于互锁。

3.弹簧座内装弹簧可轻易上下分离左右挡块和底座，弹簧底部装有滚珠，可以使左右挡块轻易在倒T型槽中轻松实现左右滚动。

4.更换模具开口后不需再对中下模。

附图说明

图1是本实用新型主视方向结构示意图；

图2是图1的俯视方向结构示意图。

图中：1—防尘板，2—左挡块，3—沉孔，4—压紧螺钉，5—耐磨棒，6—右挡块，7—弹簧座，8—T型螺母，9—压簧，10—滚珠，11—齿条结构，12—倒T型槽，13—底座。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是开口可调式槽型下模，具有底座13，所述底座上一前一后平行开设有两倒T型槽12，每个倒T型槽中均一左一右配装有两个T型螺母8；所述底座的上表面设计成齿条结构11，底座的上方一左一右设置有两个挡块2和6，左右两挡块之间上部共同形成模口，左、右挡块的底部同样设计成齿条结构，该齿条结构与底座上表面上的齿条结构可相互啮合；左、右挡块的底部对应两倒T型槽的上槽口各设有两个弹簧座7，所述弹簧座可随左右挡块一起在两倒T型槽的上槽口中左右移动，每个弹簧座中均一左一右竖向开设有两个弹簧孔，每个弹簧孔中均装有压簧9，每个压簧底部均装有滚珠10，所述滚珠与倒T型槽底面滚动接触；左、右挡块上对应每个T型螺母均设有自上至下的沉孔3，每个沉孔同时穿过相应的弹簧座与T型螺母相对，每个沉孔中均装有压紧螺钉4，每个压紧螺钉与对应的T型螺母配合连接。

本实施例中所述模口两边的左右挡块上均设计成半圆槽结构，所述半圆槽结构中装有耐磨棒5。

本实施例中在左挡块的左边、右挡块的右边还装有两块防尘板1。

本实用新型的工作原理是：将本实用新型固定在机床工作台上，模口中心与机床上模中心一致，当需增大或减小模口时，松开压紧螺钉4，左、右挡块2和6在弹簧座中压簧的弹力作用下被顶起，上下两边的齿条结构11相互脱开，控制相关尺寸，保证上下齿条结构完全脱开，移动左、右挡块，压簧底部安装有滚珠10，便于左、右挡块在倒T型槽12中左右移动，选择左右移动距离（齿距）达到所需模口尺寸，拧紧压紧螺钉4，左、右挡块底部的齿条结构克服压簧弹力与底座上的齿条结构啮合，完成下模开口的调整；防尘板1可以很好的保护底座13上的齿条结构11，以免灰尘和杂质落于齿条中，损坏齿条。

Claims (3)

1.开口可调式槽型下模，具有底座，其特征在于：所述底座上一前一后平行开设有两倒T型槽，每个倒T型槽中均一左一右配装有两个T型螺母；所述底座的上表面设计成齿条结构，底座的上方一左一右设置有两个挡块，左右两挡块之间上部共同形成模口，左、右挡块的底部同样设计成齿条结构，该齿条结构与底座上表面上的齿条结构可相互啮合；左、右挡块的底部对应两倒T型槽的上槽口各设有两个弹簧座，所述弹簧座可随左右挡块一起在两倒T型槽的上槽口中左右移动，每个弹簧座中均一左一右竖向开设有两个弹簧孔，每个弹簧孔中均装有压簧，每个压簧底部均装有滚珠，所述滚珠与倒T型槽底面滚动接触；左、右挡块上对应每个T型螺母均设有自上至下的沉孔，每个沉孔同时穿过相应的弹簧座与T型螺母相对，每个沉孔中均装有压紧螺钉，每个压紧螺钉与对应的T型螺母配合连接。

2.根据权利要求1所述的开口可调式槽型下模，其特征在于：所述模口两边的左右挡块上均设计成半圆槽结构，所述半圆槽结构中装有耐磨棒。

3.根据权利要求1所述的开口可调式槽型下模，其特征在于：在左挡块的左边、右挡块的右边还装有两块防尘板。