CN204770102U - 全自动裁切机的模具冲切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动裁切机的模具冲切机构，包括安装在机架上的基板、安装座、竖向移动机构、上切模、下切模、模具底板和横向移动机构，所述横向移动机构固定在基板上，所述模具底板安装在横向移动机构上，所述下切模固定在模具底板上，所述安装座固定在基板上，所述竖向移动机构安装在安装座上，所述上切模横向滑动安装在竖向移动机构上，所述上切模上设有导向套，所述下切模上设有导向柱，所述导向柱伸进导向套内。本实用新型利用横向移动机构带动上切模和下切模与极片同步运动，使其与极片相对静止，竖向移动机构带动上切模上下移动切割极耳，使整个冲切机构在极片不停歇送片的情况下进行极耳切割，提高了极片的切割效率。

Description

全自动裁切机的模具冲切机构

技术领域

本实用新型涉及一种全自动裁切机的模具冲切机构，属于裁切机部件技术领域。

背景技术

模具冲切机构是裁切机最关键部位，其长期以来受功能、结构、材料、加工、装配、成本等多方面影响，通常采用的是单个裁切，单个运送的机构，即是送上一个极片裁切距离后送片即停止下来，完成裁切，再将所切之片取走之后，再送上下一段裁切距离的极片。采用这样的模具冲切机构会导致单个切片的生产时间很长，影响切片的加工效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种全自动裁切机的模具冲切机构。

本实用新型通过采取以下技术方案予以实现：

一种全自动裁切机的模具冲切机构，包括安装在机架上的基板、安装座、竖向移动机构、上切模、下切模、模具底板和横向移动机构，所述横向移动机构固定在基板上，所述模具底板安装在横向移动机构上，所述下切模固定在模具底板上，所述安装座固定在基板上，所述竖向移动机构安装在安装座上，所述上切模横向滑动安装在竖向移动机构上，所述上切模上设有导向套，所述下切模上设有导向柱，所述导向柱伸进导向套内。

优选的是，所述竖向移动机构包括第一驱动电机、偏心轴、轴承、轴承安装板、轴承滑动板和连接块，所述第一驱动电机安装在安装座上，所述轴承滑动板竖向滑动安装在安装座上，所述轴承安装板固定在轴承滑动板上，所述轴承套在轴承安装板上，所述偏心轴安装在安装座上，其一端与第一驱动电机连接，其另一端与轴承连接，所述连接块的底部固定在上切模上，其顶部横向滑动安装在轴承滑动板的底部，由第一驱动电机带动偏心轴转动，套在偏心轴上的轴承作偏心转动，使得轴承滑动板可以在竖直方向上作上下移动，带动上切模上下移动实现对极片的极耳的切割。

优选的是，所述横向移动机构包括第二驱动电机、丝杆、丝杆螺母座、两个滑轨和滑块，所述两个滑轨平行设置在基板上，所述滑块套在滑轨上，所述模具底板固定在滑块上，所述第二驱动电机和丝杆通过底座固定在基板上，所述丝杆的一端与第二驱动电机连接，所述丝杆螺母座螺旋套接在丝杆的另一端并与模具底板连接，由第二电机驱动丝杆旋转，与丝杆连接的丝杆螺母座带动模具底板在滑轨上滑动，实现上切模和下切模与极片同步运动，方便切割极耳。

优选的是，该全自动裁切机的模具冲切机构还包括接料导向盒，所述接料导向盒位于模具底板的底部并固定在基板上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用横向移动机构带动上切模和下切模与极片同步运动，使其与极片相对静止，竖向移动机构带动上切模上下移动切割极耳，使整个冲切机构在极片不停歇送片的情况下进行极耳切割，提高了极片的切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的全自动裁切机的模具冲切机构的整体结构示意图；

图2是图1中的竖向移动机构的结构示意图；

图3是图1中的横向移动机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。

如图1所示，本实施例的全自动裁切机的模具冲切机构包括安装在机架上的基板1、安装座2、竖向移动机构3、上切模4、下切模5、模具底板6和横向移动机构7，所述横向移动机构7固定在基板1上，所述模具底板6安装在横向移动机构7上，所述下切模5固定在模具底板6上，所述安装座2固定在基板1上，所述竖向移动机构3安装在安装座2上，所述上切模4横向滑动安装在竖向移动机构3上，所述上切模4上设有导向套41，所述下切模5上设有导向柱51，所述导向柱51伸进导向套41内；横向移动机构7带动模具底板6横向移动，使固定在模具底板6上的下切模5也随之移动，由于上切模4和下切模5之间通过导向套41和导向柱51的配合作用以及上切模4是横向滑动安装在竖向移动机构3上的，上切模4随着下切模5横向移动，使得上切模4和下切模5与极片同步动作，同时，竖向移动机构3带动上切模4作上下移动，对极片的极耳进行切割，此处，由于导向套41和导向柱51的配合作用，上切模4在上下移动时不会与下切模5分离，保证上切模4和下切模5同步横向运动。在本实施例中，该全自动裁切机的模具冲切机构还包括接料导向盒8，所述接料导向盒8位于模具底板6的底部并固定在基板1上，方便回收切割下来的极耳。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述竖向移动机构3包括第一驱动电机31、偏心轴32、轴承33、轴承安装板34、轴承滑动板35和连接块36，所述第一驱动电机31安装在安装座2上，所述轴承滑动板35竖向滑动安装在安装座2上，所述轴承安装板34固定在轴承滑动板35上，所述轴承33套在轴承安装板34上，所述偏心轴32安装在安装座2上，其一端与第一驱动电机31连接，其另一端与轴承33连接，所述连接块36的底部固定在上切模4上，其顶部横向滑动安装在轴承滑动板35的底部，由第一驱动电机31带动偏心轴32转动，套在偏心轴32上的轴承44作偏心转动，由于轴承安装板34与轴承滑动板35是固定的，轴承33在偏心轴32带动转动的同时也带着轴承安装板34上下运动，使得轴承滑动板35可以在竖直方向上作上下移动，带动上切模4上下移动实现对极片的极耳的切割。在本实施例中，轴承滑动板35是通过滑轨37和滑块38竖向滑动安装在安装座2上，两个滑轨37平行竖向固定在安装座2上，滑块38套在滑轨37上，轴承安装板34固定在轴承滑动板35上，在轴承33转动带动下，轴承滑动板35就能在竖直方向上移动，带动上切模4上下移动切割极耳。另外，轴承滑动板35的底部设有凸轨39，连接块36的顶部设有夹紧滑轮组40，该夹紧滑轮组40套在凸轨39上，使连接块36可以在轴承滑动板35上横向移动，使与连接块36连接的上切模4也可以横向移动。

如图1、图3所示，在本实施例中，所述横向移动机构7包括第二驱动电机71、丝杆72、丝杆螺母座73、两个滑轨74和滑块75，所述两个滑轨74平行设置在基板1上，所述滑块75套在滑轨74上，所述模具底板6固定在滑块75上，所述第二驱动电机72和丝杆72通过底座76固定在基板1上，所述丝杆72的一端与第二驱动电机71连接，所述丝杆螺母座73螺旋套接在丝杆72的另一端并与模具底板6连接，由第二驱动电机71驱动丝杆72旋转，与丝杆72连接的丝杆螺母73座带动模具底板6在滑轨74上滑动，实现上切模4和下切模5与极片同步运动，方便切割极耳。

Claims (4)

1.一种全自动裁切机的模具冲切机构，其特征在于包括安装在机架上的基板、安装座、竖向移动机构、上切模、下切模、模具底板和横向移动机构，所述横向移动机构固定在基板上，所述模具底板安装在横向移动机构上，所述下切模固定在模具底板上，所述安装座固定在基板上，所述竖向移动机构安装在安装座上，所述上切模横向滑动安装在竖向移动机构上，所述上切模上设有导向套，所述下切模上设有导向柱，所述导向柱伸进导向套内。

2.根据权利要求1所述的全自动裁切机的模具冲切机构，其特征在于所述竖向移动机构包括第一驱动电机、偏心轴、轴承、轴承安装板、轴承滑动板和连接块，所述第一驱动电机安装在安装座上，所述轴承滑动板竖向滑动安装在安装座上，所述轴承安装板固定在轴承滑动板上，所述轴承套在轴承安装板上，所述偏心轴安装在安装座上，其一端与第一驱动电机连接，其另一端与轴承连接，所述连接块的底部固定在上切模上，其顶部横向滑动安装在轴承滑动板的底部。

3.根据权利要求1或2所述的全自动裁切机的模具冲切机构，其特征在于所述横向移动机构包括第二驱动电机、丝杆、丝杆螺母座、两个滑轨和滑块，所述两个滑轨平行设置在基板上，所述滑块套在滑轨上，所述模具底板固定在滑块上，所述第二驱动电机和丝杆通过底座固定在基板上，所述丝杆的一端与第二驱动电机连接，所述丝杆螺母座螺旋套接在丝杆的另一端并与模具底板连接。

4.根据权利要求1所述的全自动裁切机的模具冲切机构，其特征在于还包括接料导向盒，所述接料导向盒位于模具底板的底部并固定在基板上。