CN204769876U - 一种辊套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊套，包括辊套本体，所述辊套本体芯部开有左右贯通的安装孔，其特征在于：所述辊套本体芯部从左到右依次设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔和所述第二空腔设置有第一隔断，所述第二空腔和所述第三空腔间设置有第二隔断，所述第一隔断和所述第二隔断上均开有中心轴线与所述安装孔重合的左右贯通的通孔，且所述通孔直径等于所述安装孔的直径；所述辊套本体上设置有贯通到所述第二空腔上的注油口。通过在第二空腔上设置注油口，并在3个空腔上设置螺旋状的储油槽以及沟通空腔与相邻空腔间的通油孔，从而对辊套和辊体间进行全方位的润滑，降低磨损，从而降低辊套的更换频次。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊套，尤其涉及一种润滑效果好的辊套。
背景技术
辊套空套在辊体上，辊套主要起到替代辊体磨损和调节间隙的作用，目前市场上常见的辊套多为过盈配合或者过渡配合在辊体上的套筒状结构，其润滑主要利用辊体所在区域的润滑油进行润滑，而辊体与辊套间的润滑相对偏弱，辊套在长时间不间断的工作情况下，就会存在着磨损加剧的情况，从而因为润滑程度的不够使得辊套的磨损替换频次加大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辊套，具有润滑效果好的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种辊套，包括中心轴线水平设置的呈套筒状的辊套本体，所述辊套本体芯部开有左右贯通的安装孔，与辊套本体配合使用的辊体穿在所述安装孔中，其创新点在于：所述辊套本体芯部从左到右依次设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔的中心轴线均与所述辊套本体的中心轴线重合，所述第一空腔和所述第二空腔设置有第一隔断，所述第二空腔和所述第三空腔间设置有第二隔断，所述第一隔断和所述第二隔断上均开有中心轴线与所述安装孔重合的左右贯通的通孔，且所述通孔直径等于所述安装孔的直径；所述辊套本体上设置有贯通到所述第二空腔上的注油口。
优选的，所述第一空腔上设置有螺旋状的第一储油槽。
优选的，所述第一空腔的横截面呈梯形。
优选的，所述第二空腔上设置有螺旋状的第二储油槽。
优选的，所述第二空腔的横截面呈梯形。
优选的，所述第三空腔上设置有螺旋状的第三储油槽。
优选的，所述第三空腔的横截面呈矩形。
优选的，所述第一隔断上设置有贯通所述第一空腔和所述第二空腔的第一辅助通油孔。
优选的，所述第二隔断上设置有贯通所述第二空腔和所述第三空腔的第二辅助通油孔。
本实用新型的优点在于：通过在第二空腔上设置注油口，并在3个空腔上设置螺旋状的储油槽以及沟通空腔与相邻空腔间的辅助通油孔，从而对辊套和辊体间进行全方位的润滑，降低磨损，从而降低辊套的更换频次。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1是本实用新型一种辊套的结构示意图；
图中：1-辊套本体、2-安装孔、3-第一空腔、4-第二空腔、5-第三空腔、6-第一隔断、7-第二隔断、8-通孔、9-注油口、10-第一储油槽、11-第二储油槽、12-第三储油槽、13-第一辅助通油孔、14第二辅助通油孔。
具体实施方式
本实用新型的辊套包括中心轴线水平设置的呈套筒状的辊套本体1，辊套本体1芯部开有左右贯通的安装孔2，与辊套本体1配合使用的辊体穿在安装孔2中。为了对辊套和辊体间进行全方位的润滑，降低磨损，从而降低辊套的更换频次，辊套本体1芯部从左到右依次设置有第一空腔3、第二空腔4、第三空腔5，第一空腔3、第二空腔4、第三空腔5的中心轴线均与辊套本体1的中心轴线重合，第一空腔3和第二空腔4设置有第一隔断6，第二空腔4和第三空腔5间设置有第二隔断7，第一隔断6和第二隔断7上均开有中心轴线与安装孔2重合的左右贯通的通孔8，且通孔8直径等于安装孔2的直径；辊套本体1上设置有贯通到第二空腔4上的注油口9。
为了更好的对辊套和辊体间进行全方位的润滑，降低磨损，从而降低辊套的更换频次，第一空腔3上设置有螺旋状的第一储油槽10，第一空腔3的横截面呈梯形；第二空腔4上设置有螺旋状的第二储油槽11，第二空腔4的横截面呈梯形；第三空腔5上设置有螺旋状的第三储油槽12，第三空腔5的横截面呈矩形。第一隔断6上设置有贯通第一空腔3和第二空腔4的第一辅助通油孔13；第二隔断7上设置有贯通第二空腔4和第三空腔5的第二辅助通油孔14。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种辊套，包括中心轴线水平设置的呈套筒状的辊套本体，所述辊套本体芯部开有左右贯通的安装孔，与辊套本体配合使用的辊体穿在所述安装孔中，其特征在于：所述辊套本体芯部从左到右依次设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔的中心轴线均与所述辊套本体的中心轴线重合，所述第一空腔和所述第二空腔设置有第一隔断，所述第二空腔和所述第三空腔间设置有第二隔断，所述第一隔断和所述第二隔断上均开有中心轴线与所述安装孔重合的左右贯通的通孔，且所述通孔直径等于所述安装孔的直径；所述辊套本体上设置有贯通到所述第二空腔上的注油口。
2.如权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述第一空腔上设置有螺旋状的第一储油槽。
3.如权利要求2所述的一种辊套，其特征在于：所述第一空腔的横截面呈梯形。
4.如权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述第二空腔上设置有螺旋状的第二储油槽。
5.如权利要求4所述的一种辊套，其特征在于：所述第二空腔的横截面呈梯形。
6.如权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述第三空腔上设置有螺旋状的第三储油槽。
7.如权利要求6所述的一种辊套，其特征在于：所述第三空腔的横截面呈矩形。
8.如权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述第一隔断上设置有贯通所述第一空腔和所述第二空腔的第一辅助通油孔。
9.如权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述第二隔断上设置有贯通所述第二空腔和所述第三空腔的第二辅助通油孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104907337A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 一种辊套 |
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2015
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