CN204769793U - 轮毂模具粘铝清洗设备用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，它包括支撑固定杆(1)、固定装夹板(2)和连接杆(3)，所述的支撑固定板(1)和固定装夹板(2)均固定在连接杆(3)上，所述的支撑固定板(1)位于固定装夹板(2)的上方，所诉的固定装夹板(2)上设有用于夹上模、下模或侧模的夹装机构，所述的夹装机构包括第一锁紧螺栓(4)和第二锁紧螺栓(5)，所述的固定装夹板(2)上设有可供第一锁紧螺栓(4)和第二锁紧螺栓(5)来回滑动的滑槽(6)，所述的第二锁紧螺栓(5)底部固定有侧面固定装夹块(7),本实用新型提供一种模具不会碰到轮毂模具粘铝清洗设备清洗池底部使得设备使用寿命长的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具，具体涉及一种轮毂模具粘铝清洗设备用夹具。
背景技术
轮毂模具是用把铝合金铸造成轮毂的模具，轮毂模具用了一段时候后，轮毂的上模、下模和侧模上面粘接有残余的铝渣，必须要定期清洗上面的铝渣，这就要用到轮毂模具粘铝清洗设备，轮毂模具粘铝清洗设备里面有清洗池，据现有技术，清洗的时候把模具放入清洗池进行清洗，模具接触到清洗池底部，由于清洗池底部有超声波发射器，很容易损坏设备，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种模具不会碰到轮毂模具粘铝清洗设备清洗池底部使得设备使用寿命长的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具。
本实用新型所采取的技术方案是：一种轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，它包括支撑固定杆、固定装夹板和连接杆，所述的支撑固定板和固定装夹板均固定在连接杆上，所述的支撑固定板位于固定装夹板的上方，所诉的固定装夹板上设有用于夹上模、下模或侧模的夹装机构。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：利用夹具把轮毂上模、下模或侧模夹住，然后放入清洗池中进行清洗，模具不会碰到轮毂模具粘铝清洗设备清洗池底部使得设备使用寿命长。
作为优选，所述的夹装机构包括第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述的固定装夹板上设有可供第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓来回滑动的滑槽，所述的第二锁紧螺栓底部固定有侧面固定装夹块，可以对不同规格的上模、下模或侧模进行装夹。
作为优选，所述的第一锁紧螺栓分布在固定装夹板的两侧，所述的第二锁紧螺栓分布在固定装夹板的两侧，方便装夹。
作为优选，所述的连接杆远离固定装夹板的一端设有吊环，方便把模具放入清洗池中进行清洗。
作为优选，所述的连接杆上设有至少两个调节螺母，所述的调节螺母分别位于支撑固定杆的上下两侧，可以调节模具的上下，方便清洗。
作为优选，所述的支撑固定杆两端设有限位块，支撑固定杆不容易移动，可靠性高。
作为优选，所述的限位块为梯形限位块，可以有效防止支撑固定杆窜动。
作为优选，所述的固定装夹板与连接杆螺接，可拆卸连接，方便拆装。
附图说明
图1是本实用新型轮毂模具粘铝清洗设备用夹具的主视图。
图2是本实用新型轮毂模具粘铝清洗设备用夹具固定装夹板的俯视图。
图3是本实用新型轮毂模具粘铝清洗设备用夹具夹住上模的主视图。
图4是本实用新型轮毂模具粘铝清洗设备用夹具夹住下模的主视图。
图5是本实用新型轮毂模具粘铝清洗设备用夹具夹住侧模的主视图。
其中，1、支撑固定板，2、固定装夹板，3、连接杆，4、第一锁紧螺栓，5、第二锁紧螺栓，6、滑槽，7、侧面固定安装夹块，8、吊环，9、调节螺母，10、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型提供一种轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，它包括支撑固定杆1、固定装夹板2和连接杆3，所述的支撑固定板1和固定装夹板2均固定在连接杆3上，所述的支撑固定板1位于固定装夹板2的上方，所诉的固定装夹板2上设有用于夹上模、下模或侧模的夹装机构，本实用新型的优点是利用夹具把轮毂上模、下模或侧模夹住，然后放入清洗池中进行清洗，模具不会碰到轮毂模具粘铝清洗设备清洗池底部使得设备使用寿命长。
所述的夹装机构包括第一锁紧螺栓4和第二锁紧螺栓5，所述的固定装夹板2上设有可供第一锁紧螺栓4和第二锁紧螺栓5来回滑动的滑槽6，所述的第二锁紧螺栓5底部固定有侧面固定装夹块7，可以对不同规格的上模、下模或侧模进行装夹。
所述的第一锁紧螺栓4分布在固定装夹板2的两侧，所述的第二锁紧螺栓5分布在固定装夹板2的两侧，方便装夹。
所述的连接杆3远离固定装夹板2的一端设有吊环8，方便把模具放入清洗池中进行清洗。
所述的连接杆3上设有至少两个调节螺母9，所述的调节螺母9分别位于支撑固定杆1的上下两侧，可以调节模具的上下，方便清洗。
所述的支撑固定杆1两端设有限位块10，支撑固定杆1不容易移动，可靠性高。
所述的限位块10为梯形限位块，可以有效防止支撑固定杆1窜动。
所述的固定装夹板2与连接杆3螺接，可拆卸连接，方便拆装。
具体来说，本实用新型的原理利用夹具把轮毂上模、下模或侧模夹住，然后放入清洗池中进行清洗，模具不会碰到轮毂模具粘铝清洗设备清洗池底部使得设备使用寿命长，使用时，先利用规定装夹板2夹住轮毂模具上模、下模或侧模，接着用机械手勾住吊环8，把模具吊起来放入轮毂模具粘铝清洗设备清洗池内，此时支撑固定杆1上的梯形限位块可以卡在轮毂模具粘铝清洗设备上端夹具固定杆上，这样就可以开始对模具进行清洗了，方便使用，可靠性高。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：它包括支撑固定杆(1)、固定装夹板(2)和连接杆(3)，所述的支撑固定板(1)和固定装夹板(2)均固定在连接杆(3)上，所述的支撑固定板(1)位于固定装夹板(2)的上方，所诉的固定装夹板(2)上设有用于夹上模、下模或侧模的夹装机构。
2.根据权利要求1所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的夹装机构包括第一锁紧螺栓(4)和第二锁紧螺栓(5)，所述的固定装夹板(2)上设有可供第一锁紧螺栓(4)和第二锁紧螺栓(5)来回滑动的滑槽(6)，所述的第二锁紧螺栓(5)底部固定有侧面固定装夹块(7)。
3.根据权利要求2所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的第一锁紧螺栓(4)分布在固定装夹板(2)的两侧，所述的第二锁紧螺栓(5)分布在固定装夹板(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的连接杆(3)远离固定装夹板(2)的一端设有吊环(8)。
5.根据权利要求1所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的连接杆(3)上设有至少两个调节螺母(9)，所述的调节螺母(9)分别位于支撑固定杆(1)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的支撑固定杆(1)两端设有限位块(10)。
7.根据权利要求6所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的限位块(10)为梯形限位块。
8.根据权利要求1所述的轮毂模具粘铝清洗设备用夹具，其特征在于：所述的固定装夹板(2)与连接杆(3)螺接。
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| CN201520479215.6U CN204769793U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 轮毂模具粘铝清洗设备用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047616A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-21 | 安徽思源三轻智能制造有限公司 | 一种液态模锻装置的模具冷却水箱 |
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2015
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