CN204769628U - 一种电池极片用焊接除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品辅助设备技术领域，尤其是指一种电池极片用焊接除尘装置，包括安装座、设置于该安装座的集尘箱、设置于该集尘箱内的毛刷及设置于集尘箱底部的抽风装置，所述集尘箱设有顶部开口，所述毛刷的刷料端伸出顶部开口。本实用新型结构简单，安装和拆卸方便、可以装在焊接机极片过辊的位置狭小的空间内，通过毛刷对极片表面进行清洁，将极片边缘和表面上的凸起或松动的颗粒刷离或擦离，再通过抽风装置产生的高速气流将这些颗粒带走，避免极片污染，降低K值（K值：单位时间内电压下降系数），提高电芯成品优率，降低生产成本；将毛刷设置在集尘箱内，该集尘箱对被剥落的颗粒进行收集，有效的防止颗粒泄漏，具有很强的实用性。

Description

一种电池极片用焊接除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品辅助设备技术领域，尤其是指一种电池极片用焊接除尘装置。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。

软包电池的极片在焊接时会产生焊渣、超声波震动会导致膜片粉末松动脱落、极片焊接后需要过辊进行传送，极片通过辊的摩擦也会产生颗粒。由于颗粒的尺寸较小，非常容易被极片吸附，或直接漂浮在空气中、或被高速旋转的设备带起飞溅。这些金属或非金属凸起颗粒将会在重力的作用下回落极片表面而污染极片，造成电池自放电加快等品质问题，必须通过有效手段将其清除。

现在市场上还没有对过辊的极片进行除尘的装置或机构，严重影响电池的质量，亟需提供一种电池极片用焊接除尘装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便的电池极片用焊接除尘装置，其采用毛刷对极片表面进行清洁，然后用高速气流带走颗粒，避免极片污染和颗粒泄漏、堆积，提高电芯成品优率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池极片用焊接除尘装置，包括安装座、设置于该安装座的集尘箱、设置于该集尘箱内的毛刷及设置于集尘箱底部的抽风装置，所述集尘箱设有顶部开口，所述毛刷的刷料端伸出顶部开口。

其中，所述安装座包括连接座、水平调节板、竖直调节板及箱体连接板，所述水平调节板开设有水平长槽，所述连接座通过螺钉与水平长槽连接；竖直调节板设有竖直长槽，所述水平调节板通过螺钉与竖直长槽连接，竖直调节板的顶端与所述箱体连接板通过销轴连接，所述集尘箱与箱体连接板连接。

其中，所述抽风装置包括抽风管及与该抽风管连接的管道安装板，所述集尘箱的底面设置有抽风口，所述管道安装板安装于抽风口，所述抽风管与集尘箱连通。

其中，所述抽风装置与抽风口接触的内壁面向抽风口倾斜。

其中，所述集尘箱呈长方体型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，安装和拆卸方便、可以装在焊接机极片过辊的位置狭小的空间内，通过毛刷对极片表面进行清洁，将极片边缘和表面上的凸起或松动的颗粒刷离或擦离，再通过抽风装置产生的高速气流将这些颗粒带走，避免极片污染，降低K值（K值：单位时间内电压下降系数），提高电芯成品优率，降低生产成本；将毛刷设置在集尘箱内，该集尘箱对被剥落的颗粒进行收集，有效的防止颗粒泄漏，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型所述的集尘箱的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，一种电池极片用焊接除尘装置，包括安装座1、设置于该安装座1的集尘箱2、设置于该集尘箱2内的毛刷3及设置于集尘箱2底部的抽风装置4，所述集尘箱2设有顶部开口21，所述毛刷3的刷料端伸出顶部开口21。

在实际应用中，本实用新型可以装设在焊接机极片过辊的位置，毛刷3接触到极片的表面，通过极片在毛刷3上高速运动将吸附、嵌入及粘接在极片表面和边缘的颗粒剥离；抽风装置4对集尘箱2进行抽风，其产生的高速气流带走颗粒。

本实用新型结构简单，安装和拆卸方便、可以装在焊接机极片过辊的位置狭小的空间内，通过毛刷3对极片表面进行清洁，将极片边缘和表面上的凸起或松动的颗粒刷离或擦离，再通过抽风装置4产生的高速气流将这些颗粒带走，避免极片污染，降低K值（K值：单位时间内电压下降系数），提高电芯成品优率，降低生产成本；将毛刷3设置在集尘箱2内，该集尘箱2对被剥落的颗粒进行收集，有效的防止颗粒泄漏，具有很强的实用性。

本实施例中，所述安装座1包括连接座11、水平调节板12、竖直调节板13及箱体连接板14，所述水平调节板12开设有水平长槽121，所述连接座11通过螺钉与水平长槽121连接；竖直调节板13设有竖直长槽131，所述水平调节板12通过螺钉与竖直长槽131连接，竖直调节板13的顶端与所述箱体连接板14通过销轴15连接，所述集尘箱2与箱体连接板14连接。该安装座1可以调节集尘箱2水平位置和竖直位置，使得集尘箱2安装方便，位置调节灵活，并且安装本实用新型时，无需在现有的焊接机侧板上打孔安装，提高了安装的效率。

本实施例中，所述抽风装置4包括抽风管41及与该抽风管41连接的管道安装板42，所述集尘箱2的底面设置有抽风口22，所述管道安装板42安装于抽风口22，所述抽风管41与集尘箱2连通。具体的，抽风管41与外部抽风装置连通，该抽风装置4结构普简单，安装方便。

本实施例中，所述抽风装置4与抽风口41接触的内壁面向抽风口41倾斜，使得颗粒滚向抽风口41，便于将颗粒带走。

本实施例中，所述集尘箱2呈长方体型，便于将其装设在焊接机极片过辊的位置，对极片进行除尘。

Claims (5)

1.一种电池极片用焊接除尘装置，其特征在于：包括安装座（1）、设置于该安装座（1）的集尘箱（2）、设置于该集尘箱（2）内的毛刷（3）及设置于集尘箱（2）底部的抽风装置（4），所述集尘箱（2）设有顶部开口（21），所述毛刷（3）的刷料端伸出顶部开口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片用焊接除尘装置，其特征在于：所述安装座（1）包括连接座（11）、水平调节板（12）、竖直调节板（13）及箱体连接板（14），所述水平调节板（12）开设有水平长槽（121），所述连接座（11）通过螺钉与水平长槽（121）连接；竖直调节板（13）设有竖直长槽（131），所述水平调节板（12）通过螺钉与竖直长槽（131）连接，竖直调节板（13）的顶端与所述箱体连接板（14）通过销轴（15）连接，所述集尘箱（2）与箱体连接板（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池极片用焊接除尘装置，其特征在于：所述抽风装置（4）包括抽风管（41）及与该抽风管（41）连接的管道安装板（42），所述集尘箱（2）的底面设置有抽风口（22），所述管道安装板（42）安装于抽风口（22），所述抽风管（41）与集尘箱（2）连通。

4.根据权利要求3所述的一种电池极片用焊接除尘装置，其特征在于：所述抽风装置（4）与抽风口（41）接触的内壁面向抽风口（41）倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种电池极片用焊接除尘装置，其特征在于：所述集尘箱（2）呈长方体型。