CN204769359U - 空调底盘自动喷粉房 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空调底盘自动喷粉房,包括房体、走杆、悬挂链、挂具、喷枪、导向定位板、工业条刷、喷气管和气梳;工业条刷、喷气管可阻止房体内的粉尘上扬而与挂具接触,挂具涂层可防止粉尘粘附于挂具,气梳可对挂具表面进行除粉作业。本实用新型的挂具粘附粉尘的几率低,挂钩的使用寿命长,喷粉成本低。

Description

空调底盘自动喷粉房
技术领域
本实用新型涉及空调底盘喷粉设施,尤其涉及一种空调底盘自动喷粉房。
背景技术
现有的空调厂家,由于喷粉房房体的设计缺陷,或由于喷粉挂具本身的结构缺陷,其喷粉挂具尤其是挂钩部分容易粘附粉尘而导致无法导电,使其所挂载的空调底盘对粉尘的粘附能力降低甚至完全丧失。为了维持挂具的导电能力,需要经常对挂具进行除粉工作。常用的除粉方式一般包括焚烧或溶液分解,无论采用何种方式,其费用都不菲,动则数十元每件/次。除却除粉费用不算,光卸下及再次安装挂具,也需耗费大量的人力。此外,挂具在除粉处理的过程中往往变形严重,影响再次使用的效果;而除粉环节本身也会造成大气和水源污染。
实用新型内容
本实用新型公开了一种空调底盘自动喷粉房,旨在改善现有技术的上述不足。
本实用新型所采取的技术方案如下:
一种空调底盘自动喷粉房,包括
房体,两侧对应地设有入口和出口,顶部设有与该房体内部相通的槽口,所述槽口的前后两端分别连通所述入口和出口;
走杆,沿所述槽口走向而设置于所述槽口的正上方,按固定方向移动;
悬挂链,等距地分布于所述走杆上,随所述走杆按固定方向移动;
挂具,顶端挂扣于所述悬挂链上,底端可挂载工件;
喷枪,成对地设置于所述房体的内部、工件行进线路的两侧,枪口两两相对;
导向定位板,沿所述槽口的走向而设置于所述槽口内,其板头和板尾分别延伸至所述入口和出口之外;其板面可引导所述挂具的底部进入所述槽口,以使所述挂具所挂载的工件得以通过所述入口和出口而进出所述房体、并使工件在所述房体内移动时,其主面得以朝向两侧所设的所述喷枪的枪口;
工业条刷,沿所述槽口的底缘而设,部分分隔所述房体和槽口,以阻隔所述房体内粉尘的上扬而沾附于所述挂具;
喷气管,沿所述槽口的走向而设于所述槽口内,其喷气孔所喷出的气体可形成一道向下的气帘,以阻止所述房体内的粉尘上扬而沾附于挂具;
气梳,设置于所述槽口的出口处,形成强气流吹落所述挂具上粘附的粉尘。
作为上述方案的进一步改进,所述挂具包括一倒T型杆,所述倒T型杆的竖杆顶部设有可挂扣于所述悬挂链底端的上挂钩,所述倒T型杆的横杆两端设有可挂载工件的下挂钩,所述下挂钩为加长挂钩,以适应挂载不同中心距的工件。
作为上述方案的进一步改进,所述挂具的表面敷设有一层具有不粘性、耐热性、滑动性、耐磨损性及耐腐蚀性的涂层。
作为上述方案的进一步改进,所述喷气管为一根中空长管,其管壁上成排、等距地设有多个喷气孔,其多个喷气孔均斜朝下指向所述槽口的下口缘,其多个喷气孔喷出的气体形成一道斜向下的气帘。
作为上述方案的进一步改进,所述气梳可设多个,每一所述气梳均设有多个出气孔,其多个出气孔规则地设置于同一侧、且均朝向所述挂具。
作为上述方案的进一步改进,所述导向定位板的板头向外弧形弯折。
本实用新型的有益效果是:由于采用了气帘、气梳、工业条刷、涂层等多重阻隔和保护手段,本实用新型的挂具粘附粉尘的几率得以降低,挂具的使用寿命得以延长,生产成本得以降低。由于本实用新型无需频繁对挂具进行除粉作业,可避免因焚烧或溶解挂具表面的粉尘而产生的大气和水源污染,还可避免除粉后、于运输途中或上下挂过程中的对挂具所造成的碰撞变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构外部视图一
图2为本实用新型实施例的总体结构外部视图二
图3为图2的局部放大图
图4为本实用新型实施例的房体结构示意图一
图5为本实用新型实施例的房体结构示意图二
图6为本实用新型实施例的内部结构示意图一
图7为本实用新型实施例的内部结构示意图二
图8为本实用新型实施例的悬挂部结构示意图
图9为本实用新型实施例的悬挂链结构示意图
图10为本实用新型实施例的挂具结构示意图
图11为本实用新型实施例挂具的倒T型杆局部结构示意图
图12为本实用新型实施例挂具的下挂钩结构示意图
图13为本实用新型实施例的喷气管结构示意图
图14为本实用新型实施例的气梳结构示意图一
图15为本实用新型实施例的气梳结构示意图二
图中标记为:1、房体,1a、入口,1b、出口,1c、槽口,2、第一挡板,3、第二挡板,4、工业条刷,5、走杆,6、悬挂链,6a、挂杆,7、挂具,7a、倒T型杆,7a1、卡槽,7b、上挂钩,7c、下挂钩,7c1、卡帽,8、第一固定架,9、第二固定架,10、喷枪,11、第三固定架,12、导向定位板,13、喷气管,13a、(喷气管)喷气孔,14、气梳,14a、(气梳)出气孔,14b、(气梳)进气口
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1-15:
一种空调底盘自动喷粉房,包括房体1,房体1的两侧中部位置对应地设有入口1a和出口1b,沿房体1的顶部中线设有一与所述房体1内部相通的槽口1c,槽口1c口腔的两侧各设有第一块挡板2和第二挡板3,第一、第二挡板2、3将槽口1C向下延伸直至其两头分别与入口1a和出口1b连通。
第一挡板2的底端设有一工业条刷4,该工业条刷4的刷面约可隔挡槽口1c一半的宽度。
槽口1c的正上方设有一走杆5,走杆5的杆身与1c槽口平行,走杆5从房体1的入口1a一侧向其出口1b一侧移动。
走杆5上等距地设有多个悬挂链6;
悬挂链6的顶部固定在走杆5上,底部设有一挂杆6a。
挂具7包括一倒T型杆7a,倒T型杆7a的竖杆的顶端设有两个上挂钩7b,通过两个上挂钩7b,挂具7可挂扣于悬挂链6底端的挂杆6a上,倒T型杆7a的横杆两端杆身上各设有一卡槽7a1,每一卡槽7a1内均卡接一加长的下挂钩7c顶部所设的卡帽7c1,从而将下挂钩7c挂扣于倒T型杆7a上;
每一挂具7的表面均涂有一层具有不粘性、耐热性、滑动性、耐磨损性及耐腐蚀性的涂层。
房体1的两侧房外分别设有第一固定架8和第二固定架9;第一、第二固定架8、9结构对称;
第一固定架7通过其竖杆安装于设于房体1的一侧,其竖杆上纵向并排、平行、且等距地设有多根横杆,其所有横杆的杆身均通过房体1的一开口伸入到房体1内部,其每一横杆的端部均设有一喷枪10;
第二固定架8采用与第一固定架8相同的方式设于房体1的另一侧,其架体上所设置的喷枪10与第一固定架8上的喷枪10两两成对,两个固定架上的喷枪10的枪口两两相对;
房体1内设有第三固定架11,第三固定架11的顶部设有一导向定位板12,该导向定位板12的板面沿槽口1C的走向而设,其板面的宽度大于挂具7底部的横杆7c的直径,其板面的高度与挂具7底端的横杆7c基本齐平,其板面紧贴第一挡板2的内壁而设,其板头露出房体1的入口1a外,且呈弧形向外弯折,其板尾露出房体1的出口1b之外;
一喷气管13沿槽口1c的走向而设置于槽口1c内,该喷气管13固定在第三固定架11上,其管体上等距地设有多个喷气孔13a,其喷气孔13a均斜朝下,避过工业条刷4而朝向槽口1c的底部口缘。
在槽口1c出口处的第一、第二隔板2、3上各设有一气梳14,每一气梳14都设有一个进气口14b和多个出气孔14a,其出气孔14a均设置于该气梳14的同一侧,且均朝向挂具7。
将多块空调底盘串接成工件串A,将工件串A挂载在挂具7底端的下挂钩7d上,将挂具7顶端的上挂钩7b挂扣于悬挂链6底端的挂杆6a上,工件串A、挂具7、悬挂链6随走杆5而移动,当挂具7挂载工件串A接近房体1的入口1a处时,挂具7底部的横杆7c受挡于导向定位板11,方位不定的横杆7c的杆体侧身沿着导向定位板12前行,其底端挂载的工件串A也随横杆7c侧身,从入口1a进入房体1内;进入房体1内后,由于横杆7c一直贴导向定位板12行进,工件串A的两面分别朝向两侧设置的喷枪10的枪口,喷枪10对工件串A进行自动喷粉作业,喷粉完毕的工件串A被导向定位板12一直导引前行,直至从出口1b离开房体1。
在上述过程中,工业条刷4、喷气管13阻隔房体1的粉尘进入槽口1c内,以减少粉尘粘附到挂具7上;挂具7表面所敷设的涂层可进一步防止粉尘的粘附;
当挂具走出槽口1c时,气梳14对挂具7进行除粉作业。

Claims (6)

1.一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:包括
房体,两侧对应地设有入口和出口,顶部设有与该房体内部相通的槽口,所述槽口的前后两端分别连通所述入口和出口;
走杆,沿所述槽口走向而设置于所述槽口的正上方,按固定方向移动;
悬挂链,等距地分布于所述走杆上,随所述走杆按固定方向移动;
挂具,顶端挂扣于所述悬挂链上,底端可挂载工件,其底部在所述槽口内移动;
喷枪,成对地设置于所述房体的内部、工件行进线路的两侧,枪口两两相对;
导向定位板,沿所述槽口的走向而设置于所述槽口内,其板头和板尾分别延伸至所述入口和出口之外;其板面可引导所述挂具的底部进入所述槽口,以使所述挂具所挂载的工件得以通过所述入口和出口而进出所述房体、并使工件在所述房体内移动时,其主面得以朝向两侧所设的所述喷枪的枪口;
工业条刷,沿所述槽口的底缘而设,部分分隔所述房体和槽口,以阻隔所述房体内粉尘的上扬而沾附于所述挂具;
喷气管,沿所述槽口的走向而设于所述槽口内,其喷气孔所喷出的气体可形成一道向下的气帘,以阻止所述房体内的粉尘上扬而沾附于挂具;
气梳,设置于所述槽口的出口处,形成强气流吹落所述挂具上粘附的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:所述挂具包括一倒T型杆,所述倒T型杆的竖杆顶部设有可挂扣于所述悬挂链底端的上挂钩,所述倒T型杆的横杆两端设有可挂载工件的下挂钩,所述下挂钩为加长挂钩,以适应挂载不同中心距的工件。
3.根据权利要求1或2所述的一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:所述挂具的表面敷设有一层具有不粘性、耐热性、滑动性、耐磨损性及耐腐蚀性的涂层。
4.根据权利要求1所述的一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:所述喷气管为一根中空长管,其管壁上成排、等距地设有多个喷气孔,其多个喷气孔均斜朝下指向所述槽口的下口缘,其多个喷气孔喷出的气体形成一道斜向下的气帘。
5.根据权利要求1所述的一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:所述气梳可设多个,每一所述气梳均设有多个出气孔,其多个出气孔规则地设置于同一侧、且均朝向所述挂具。
6.根据权利要求1所述的一种空调底盘自动喷粉房,其特征在于:所述导向定位板的板头向外弧形弯折。
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