CN204509482U - 除液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除液装置，用于钢丝的电镀液清除。所述除液装置包括安装块和吹风管，所述安装块上开设有U形槽，所述U形槽用于穿设钢丝；所述吹风管装设在安装块的一侧，吹风管的一端连接有风机，另一端封闭，所述吹风管的管壁上对应U形槽处开设有吹风孔，所述吹风孔能够朝着钢丝运动方向逆向吹风。本实用新型除液装置通过吹风管上的吹风孔对着U形槽内钢丝吹气，吹干气流从U形槽一端相对钢丝运动方向逆向吹过，气流在U形槽的圆弧的作用下，气流围绕在钢丝圆周作旋转和直线运动，将钢丝表面的电镀液吹掉吹净，电镀液不容易堵塞在U形槽内。本实用新型结构简单，去除钢丝上电镀液特别是粘度大的电镀液的效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝制造领域，具体涉及一种清除钢丝上电镀液的除液装置。
背景技术
在钢丝的生产制造过程中，需要对钢丝进行连续电镀，对钢丝连续电镀过程中要经过多道工序才能完成。每道工序的电化学介质不同而又必须绝对分开，为了达到不让钢丝将上道工序的残液带到下道工序槽中，钢丝从上道工序向下道工序行进和转换中，必须要将钢丝表面电镀液清除干净，不然会影响钢丝的电镀效果。
目前对钢丝上电镀液的清除常用的是吹液器和微孔吸干器，而现有的吹液器和微孔吸干器的吹风通道为常规的O形通道。由于电镀液有粘度大小和杂质多少的区别。有些附在钢丝表面上电镀液粘度较大，杂质较多，如果用常规的O形通道吹液器或微孔吸干器在生产过程就非常容易堵塞，不能在线清理而影响生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种能够清除粘度较大的电镀液的除液装置，所述除液装置清除钢丝表面的电镀液干净效果明显。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除液装置，用于钢丝的电镀液清除。所述除液装置包括安装块和吹风管，所述安装块上开设有U形槽，所述U形槽用于穿设钢丝；所述吹风管装设在安装块的一侧，吹风管的一端连接有风机，另一端封闭，所述吹风管的管壁上对应U形槽处开设有吹风孔，所述吹风孔能够朝着钢丝运动方向逆向吹风。
进一步优选的，所述除液装置还包括刮液装置，所述刮液装置装设在安装块的下方，所述刮液装置包括刮液杆和配重杆，所述刮液杆两端垂直固定有支撑杆组件一，所述配重杆两端垂直固定有支撑杆组件二，所述支撑杆组件一与支撑杆组件二之间通过铰链连接，刮液杆能够顶在钢丝下方。
进一步优选的，所述支撑杆组件二上装设有配重块，所述配重块能够在支撑杆组件二上移动。
为了提高钢丝的电镀效率，进一步优选的，所述安装块上开设的U形槽为多个，所述多个U形槽相互平行设置，所述吹风管也开设有多个吹风孔且每个吹风孔对应一个U形槽。
进一步优选的，所述吹风管能够移动调整位置改变吹风孔对着U形槽的相对位置和角度。
进一步优选的，所述风机为变频风机。
本实用新型的有益效果是，本实用新型除液装置通过吹风管上的吹风孔对着U形槽内钢丝吹气，吹干气流从U形槽一端相对钢丝运动方向逆向吹过，气流在U形槽的圆弧的作用下，气流围绕在钢丝圆周作旋转和直线运动，将钢丝表面的电镀液吹掉吹净，电镀液不容易堵塞在U形槽内。本实用新型结构简单，去除钢丝上电镀液特别是粘度大的电镀液的效果明显。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型除液装置优选实施例的结构主视图(去除刮液杆和支撑杆组件一)。
图2是本实用新型除液装置优选实施例的结构俯视图。
图3是本实用新型除液装置优选实施例的结构右视图。
图4是图1中A-A线剖视图。
图中1、安装块；2、吹风管；3、刮液装置；11、U形槽；21、吹风孔；31、刮液杆；32、配重杆；33、支撑杆组件一；34、支撑杆组件二；35、铰链；36、配重块；100、钢丝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型除液装置，用于钢丝100的电镀液清除。所述除液装置包括安装块1、吹风管2和刮液装置3。所述安装块1上开设有多个U形槽11，所述多个U形槽11相互平行设置，所述U形槽11用于穿设钢丝100。
如图1、图4所示，所述吹风管2装设在安装块1的一侧，吹风管2的一端连接有变频风机(图未示)，另一端封闭。所述吹风管2的管壁上对应多个U形槽11开设有多个吹风孔21且每个吹风孔21对应一个U形槽11。所述吹风孔21能够朝着钢丝100运动方向逆向吹风。所述吹风管2能够移动调整位置改变吹风孔21对着U形槽11的相对位置和角度。
如图2-3所示，所述刮液装置3装设在安装块1的下方，所述刮液装置3包括刮液杆31和配重杆32，所述刮液杆31两端垂直固定有支撑杆组件一33，所述配重杆32两端垂直固定有支撑杆组件二34，所述支撑杆组件一33与支撑杆组件二34之间通过铰链35连接，刮液杆31能够顶在钢丝100下方。所述支撑杆组件二34上装设有配重块36，所述配重块36能够在支撑杆组件二34上移动。这样，刮液杆31顶在需要清除电镀液的钢丝100的下方，由于刮液杆31能够与配重杆32以及配重块36形成重力平衡系统，从而在配重杆32和配重块36的重力作用下，给刮液杆31一个顶住钢丝100的推力。
对钢丝100进行连续电镀的过程中，钢丝100从上道工序进入所述除液装置时，首先到达刮液杆31处，刮液杆31与行进的钢丝100的下表面接触，将附着在钢丝100下方的电镀液刮掉，对钢丝100进行了第一次除液处理；然后钢丝100从安装板1的一侧进入U形槽11，然后从安装板1的另一侧穿出。变频风机提供气源，吹风管2上的吹风孔21对着在U形槽11内行进的钢丝100吹风，且是逆着钢丝100的行进方向吹风，将附着在钢丝100上的电镀液吹落，使钢丝100上无电镀液残留。
由于钢丝100上不同工序的电镀液不同，刮液杆31需要顶在钢丝100下表面的推力大小也不同，这时可以通过调整支撑杆组件二34上的配重块36的位置，根据杠杆原理，刮液杆31对钢丝100的推力即可被调整。
通过调整吹风管2的位置改变吹风孔21对着U形槽11的相对位置和角度，还可以通过调整变频风机的风量和风压改变吹风孔的出风风速和风压，进而满足清除钢丝100上不同粘度的电镀液的需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种除液装置，用于钢丝(100)的电镀液清除，其特征是：包括安装块(1)和吹风管(2)，所述安装块(1)上开设有U形槽(11)，所述U形槽(11)用于穿设钢丝(100)；所述吹风管(2)装设在安装块(1)的一侧，吹风管(2)的一端连接有风机，另一端封闭，所述吹风管(2)的管壁上对应U形槽(11)处开设有吹风孔(21)，所述吹风孔(21)能够朝着钢丝(100)运动方向逆向吹风。
2.根据权利要求1所述的除液装置，其特征是：还包括刮液装置(3)，所述刮液装置(3)装设在安装块(1)的下方，所述刮液装置(3)包括刮液杆(31)和配重杆(32)，所述刮液杆(31)两端垂直固定有支撑杆组件一(33)，所述配重杆(32)两端垂直固定有支撑杆组件二(34)，所述支撑杆组件一(33)与支撑杆组件二(34)之间通过铰链(35)连接，刮液杆(31)能够顶在钢丝(100)下方。
3.根据权利要求2所述的除液装置，其特征是：所述支撑杆组件二(34)上装设有配重块(36)，所述配重块(36)能够在支撑杆组件二(34)上移动。
4.根据权利要求1所述的除液装置，其特征是：所述安装块(1)上开设的U形槽(11)为多个，所述多个U形槽(11)相互平行设置，所述吹风管(2)也开设有多个吹风孔(21)且每个吹风孔(21)对应一个U形槽(11)。
5.根据权利要求1所述的除液装置，其特征是：所述吹风管(2)能够移动调整位置改变吹风孔(21)对着U形槽(11)的相对位置和角度。
6.根据权利要求1所述的除液装置，其特征是：所述风机为变频风机。
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