CN204769266U - 一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置，包括油漆罐、自吸泵、压力泵及喷枪，所述油漆罐内底部设有自动搅拌器，所述油漆罐外底部设有开关，所述油漆罐侧壁下部设有物料口，所述物料口与自吸泵通过加压管道连通，所述自吸泵与喷枪通过管道连通，所述喷枪和压力泵通过加压管道连通。该装置结构简单，使用简便，能够保证千斤顶烤漆表面均匀、厚度一致，提升千斤顶质量，同时能够有效清除残留在喷枪内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而节省生产成本。

Description

一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及千斤顶领域，具体涉及一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置。

背景技术

千斤顶，普遍运用于汽车修理及工业建筑项目，环境相对恶劣，烤漆表面能使千斤顶的耐腐蚀能力更强，在进行烤漆处理时，一般先将表面喷涂上一层底漆，然后在进行烘烤定型。然而如今的喷器装置喷在模具上的油漆不均匀，厚度不一，使千斤顶质量下降，同时也影响千斤顶的美观性，而且现有的喷漆设备使用完后油漆很容易残留在喷枪内部，凝结后会造成喷枪堵塞，造成喷枪的损坏，加大了制作成本。

发明内容

本实用新型提供了一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置，解决了千斤顶质量下降、表面不美观且喷枪易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是：一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置，包括油漆罐、自吸泵、压力泵及喷枪，所述油漆罐内底部设有自动搅拌器，所述油漆罐外底部设有开关，所述油漆罐侧壁下部设有物料口，所述物料口与自吸泵通过加压管道连通，所述自吸泵与喷枪通过管道连通，所述喷枪和压力泵通过加压管道连通。

本实用新型实现的有益效果是：该装置结构简单，使用简便，能够保证千斤顶烤漆表面均匀、厚度一致，提升千斤顶质量，同时能够有效清除残留在喷枪内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而节省生产成本。

附图说明

图1为千斤顶烤漆工艺的喷涂装置的结构示意图。

其中，1-油漆罐，2-物料口，3-自吸泵，4-加压管道，5-管道，6-压力泵，7-加压管道，8-喷枪，9-自动搅拌器，10-开关。

具体实施方式

一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置，包括油漆罐1、自吸泵3、压力泵6及喷枪8，所述油漆罐1内底部设有自动搅拌器9，所述油漆罐1外底部设有开关10，所述油漆罐1侧壁下部设有物料口2，所述物料口2与自吸泵3通过加压管道4连通，所述自吸泵3与喷枪8通过管道5连通，所述喷枪8和压力泵6通过加压管道7连通。

使用本设备进行烤漆工艺中的底漆喷涂时，打开开关10，自动搅拌器9运作2_～5min后关闭，再开启压力泵6，对喷枪8内部加压，通过喷枪8将油漆罐1内的底漆通过物料口2经管道5输送到喷枪8内，然后使用喷枪8将底漆涂在千斤顶的表面，有效的保证漆面均匀、厚度一致，喷涂后，关闭压力泵6，开启自吸泵3，通过自吸泵3将喷枪8内部残留的油漆经管道5从物料口2重新打入油漆罐1内，有效清除残留在喷枪8内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而降低生产成本。

Claims (2)

1.一种千斤顶烤漆工艺的喷涂装置，其特征在于，包括油漆罐(1)、自吸泵(3)、压力泵(6)、喷枪(8)及开关(10)，所述油漆罐(1)侧壁下部设有物料口(2)，所述物料口(2)与自吸泵(3)通过加压管道(4)连通，所述自吸泵(3)与喷枪(8)通过管道(5)连通，所述喷枪(8)和压力泵(6)通过加压管道(7)连通。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述油漆罐(1)内底部设有自动搅拌器(9)，所述开关(10)在油漆罐(1)外底部。