CN204769213U - 一种脉冲式文丘里喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲式文丘里喷嘴，包括反冲喷头、套筒、进气管、压板、第一筋板和第二筋板，所述反冲喷头设置于文丘里管的上部内，所述进气管的下部从文丘里管的上部伸入并安装于反冲喷头内壁上，所述套筒套装于反冲喷头上，所述套筒与文丘里管通过第一筋板连接，所述第一筋板的一端与套筒的外壁焊接，所述第一筋板的另一端与文丘里管的内壁焊接，所述第一筋板的数量为多个，所述压板套装于文丘里管的下部，所述第二筋板的一端与文丘里管的外壁焊接，所述第二筋板的另一端与压板的顶部焊接，所述压板上开设有螺纹孔。本实用新型通过将反吹喷头设置于文丘里管的上部内，不需要设置其他部件，可以很大程度上避免气体从侧面泄露。
Description
技术领域
本实用新型属于文丘里喷嘴技术领域，具体涉及一种脉冲式文丘里喷嘴。
背景技术
目前，包括我国在内的很多国家都以煤炭为主要能源，而煤炭燃烧产生的烟气是空气污染的主要污染源，这些污染主要集中在几种特定的行业，像电厂、化工、冶金等工业炉中排放的高温含尘尾气。高温气体除尘是在高温条件下直接进行气固分离，将燃烧合成气与燃烧后的煤灰分离开，实现气体净化的一项技术，它可以最大程度地利用气体的显热、潜热和动力能以及最有效地利用气体中的有用资源。因此，它已成为各行各业的研究热点和重要研究课题。包括增压流化床燃烧联合循环发电技术PFBC和新一代煤气化联合循环发电技术IGCC等在内的先进洁净煤技术，都需要高温气体除尘技术作支撑，防止含尘气体进入燃气轮机，引起燃气轮机叶片的磨损，影响燃气轮机叶片的寿命及工作效率。高温飞灰过滤器是高温气体除尘技术的主要设备，当该设备运行一段时间后，滤芯外侧会累积大量的灰尘，影响过滤器的性能，这就需要使用喷射脉冲清灰系统定时地清理滤芯外部累积的灰尘。
对于现有的文丘里喷嘴的结构而言，当反冲气体从反冲喷头出来之后，并非所有的气体都会汇入文丘里管中，会有一部分气体从侧面的空隙流走，损失在周围的环境中，这就造成了反冲气体的浪费，同时也降低了反冲气体的压力，引起反吹除尘不彻底。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种脉冲式文丘里喷嘴。通过将反吹喷头设置于文丘里管的上部内，可以很大程度上避免气体从侧面泄露，从而以更少量的反吹气体达到更高的反吹气压力，进而产生更高的清洁强度；通过第一筋板连接套筒和文丘里管，使套筒无法移动，套筒又一定程度上限制了喷头的位置，从而保证反冲喷头的位置稳固，防止反吹时引起的反冲喷头震动；并通过设置一块一体式环形压板，在压板上均匀开设螺纹孔，使得压板上的应力分布更加均匀，对文丘里管也起到增加强度的作用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，包括反冲喷头、套筒、进气管、压板、第一筋板和第二筋板，所述反冲喷头设置于文丘里管的上部内，所述进气管的下部从文丘里管的上部伸入并安装于反冲喷头内壁上，所述套筒套装于反冲喷头上，所述套筒与文丘里管通过第一筋板连接，所述第一筋板的一端与套筒的外壁焊接，所述第一筋板的另一端与文丘里管的内壁焊接，所述第一筋板的数量为多个，所述压板套装于文丘里管的下部，所述第二筋板的一端与文丘里管的外壁焊接，所述第二筋板的另一端与压板的顶部焊接，所述压板上开设有螺纹孔。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，多个所述第一筋板沿套筒的圆周方向均匀布设。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，多个所述第二筋板沿文丘里管的圆周方向均匀布设。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述反冲喷头位于文丘里管的喉管段上方。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述套筒的内壁与反冲喷头的外壁紧密接触。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述进气管和反冲喷头螺纹连接。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述文丘里管的外壁安装有吊耳，所述吊耳位于文丘里管的中部。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述螺纹孔的数量为多个，多个所述螺纹孔均匀分布于压板外周。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述压板下方设置有管板组件，压板经穿过螺纹孔的螺栓固定安装于管板组件上。
上述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述压板为圆环形压板，压板的内壁与文丘里管的外壁紧密接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过将反吹喷头设置于文丘里管的上部内，不需要设置其他部件，可以很大程度上避免气体从侧面泄露，从而以更少量的反吹气体达到更高的反吹气压力，进而产生更高的清洁强度。
2、本实用新型通过第一筋板连接套筒和文丘里管，使套筒无法移动，套筒又一定程度上限制了喷头的位置，从而保证反冲喷头的位置稳固，防止反吹时引起的反冲喷头震动。
3、本实用新型通过设置一体式环形压板，在压板上开设螺纹孔，使得压板上的应力分布更加均匀，对文丘里管也起到增加强度的作用。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本实用新型脉冲式文丘里喷嘴的结构示意图。
图2为本实用新型压板的结构示意图。
附图标记说明：
1—文丘里管；2—反冲喷头；3—套筒；
4—第一筋板；5—进气管；6—吊耳；
7—第二筋板；8—压板；9—螺栓；
10—小管板组件；11—螺纹孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的脉冲式文丘里喷嘴，包括反冲喷头2、套筒3、进气管5、压板8、第一筋板4和第二筋板7，所述反冲喷头2设置于文丘里管1的上部内，所述进气管5的下部从文丘里管1的上部伸入并安装于反冲喷头2内壁上，所述套筒3套装于反冲喷头2上，所述套筒3与文丘里管1通过第一筋板4连接，所述第一筋板4的一端与套筒3的外壁焊接，所述第一筋板4的另一端与文丘里管1的内壁焊接，所述第一筋板4的数量为多个，所述压板8套装于文丘里管1的下部，所述第二筋板7的一端与文丘里管1的外壁焊接，所述第二筋板7的另一端与压板8的顶部焊接，所述压板8上开设有螺纹孔11。
本实施例中，多个所述第一筋板4沿套筒3的圆周方向均匀布设。
本实施例中，多个所述第二筋板7沿文丘里管1的圆周方向均匀布设。
本实施例中，所述反冲喷头2位于文丘里管1的喉管段上方。
本实施例中，所述套筒3的内壁与反冲喷头2的外壁紧密接触。
本实施例中，所述进气管5和反冲喷头2螺纹连接。
本实施例中，所述文丘里管1的外壁安装有吊耳6，所述吊耳6位于文丘里管1的中部。
本实施例中，所述螺纹孔11的数量为多个，多个所述螺纹孔11均匀分布于压板8外周。
本实施例中，所述压板8下方设置有管板组件10，压板8经穿过螺纹孔11的螺栓9固定安装于管板组件10上。
本实施例中，所述压板8为圆环形压板，压板8的内壁与文丘里管1的外壁紧密接触。
本实用新型通过将反吹喷头设置于文丘里管的入口内，使用时，反冲气体通过进气管5通入反冲喷头2，绝大部分反冲气体从反冲喷头2出来后直接汇入文丘里管1中，很大程度上避免了气体从侧面泄露，能够以更少量的反吹气体达到更高的反吹气压力，进而产生更高的清洁强度，通过设置压板8，在压板8上均匀开设螺纹孔11，使得压板8上的应力分布更加均匀，对文丘里管1也起到增加强度的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，包括反冲喷头(2)、套筒(3)、进气管(5)、压板(8)、第一筋板(4)和第二筋板(7)，所述反冲喷头(2)设置于文丘里管(1)的上部内，所述进气管(5)的下部从文丘里管(1)的上部伸入并安装于反冲喷头(2)内壁上，所述套筒(3)套装于反冲喷头(2)上，所述套筒(3)与文丘里管(1)通过第一筋板(4)连接，所述第一筋板(4)的一端与套筒(3)的外壁焊接，所述第一筋板(4)的另一端与文丘里管(1)的内壁焊接，所述第一筋板(4)的数量为多个，所述压板(8)套装于文丘里管(1)的下部，所述第二筋板(7)的一端与文丘里管(1)的外壁焊接，所述第二筋板(7)的另一端与压板(8)的顶部焊接，所述压板(8)上开设有螺纹孔(11)。
2.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，多个所述第一筋板(4)沿套筒(3)的圆周方向均匀布设。
3.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，多个所述第二筋板(7)沿文丘里管(1)的圆周方向均匀布设。
4.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述反冲喷头(2)位于文丘里管(1)的喉管段上方。
5.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述套筒(3)的内壁与反冲喷头(2)的外壁紧密接触。
6.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述进气管(5)和反冲喷头(2)螺纹连接。
7.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述文丘里管(1)的外壁安装有吊耳(6)，所述吊耳(6)位于文丘里管(1)的中部。
8.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述螺纹孔(11)的数量为多个，多个所述螺纹孔(11)均匀分布于压板(8)外周。
9.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述压板(8)下方设置有管板组件(10)，压板(8)经穿过螺纹孔(11)的螺栓(9)固定安装于管板组件(10)上。
10.按照权利要求1所述的一种脉冲式文丘里喷嘴，其特征在于，所述压板(8)为圆环形压板，压板(8)的内壁与文丘里管(1)的外壁紧密接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520463758.9U CN204769213U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种脉冲式文丘里喷嘴 |
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| CN201520463758.9U CN204769213U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种脉冲式文丘里喷嘴 |
Publications (1)
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| CN201520463758.9U Active CN204769213U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种脉冲式文丘里喷嘴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204769213U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108722060A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种新型耐高温陶瓷纤维滤管 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520463758.9U patent/CN204769213U/zh active Active
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