CN203291638U - 生物质能锅炉惯性除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质能锅炉惯性除尘器,包括设置在生物质锅炉烟道内的壳体,壳体进气端设有进气口,壳体出气端设有出气口;沿烟气的流向,壳体内设有11排挡尘板,各排挡尘板在壳体内交错设置。使用本实用新型后,只有颗粒较小的未燃烧完全的生物质颗粒才有机会进入布袋除尘器。由于颗粒较小,燃烧热量有限,对布袋除尘器的损害较以往大大减轻,从而极大延长了布袋除尘器的使用寿命。经试验,使用本实用新型后,布袋除尘器的使用寿命延长两倍以上。由于不用再频繁停机更换布袋除尘器,因此既节约了更换布袋除尘器的费用,又提升了生物质锅炉的生产效率,还节省了检修所需的人工成本,对生物质能相关企业来讲,具有极高的推广应用价值。
Description
生物质能锅炉惯性除尘器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种生物质能利用技术领域,尤其是一种除尘器。
背景技术
[0002] 随着经济社会的发展,当今社会对能源的需求越来越大,常规能源日渐匮乏,新能源的开发利用对整个社会的可持续发展至关重要,生物质能的开发和利用成为一个重要的发展方向,而生物质能锅炉则是生物质能利用中至关重要的装置。生物质在生物质能锅炉燃烧后产生烟气,烟气沿烟道流出,烟道上设有除尘器,以将烟气中未燃烧完全的生物质颗粒阻挡住;烟道末端连接有布袋除尘器,布袋除尘器对烟气进行最后一道过滤后,将过滤后的气体排出。现有烟道上设置的除尘器对烟气中未燃烧完全的生物质颗粒的阻挡作用极为有限,导致这些生物质颗粒随烟气流至布袋除尘器中,从而将布袋除尘器烧坏。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种能够延长布袋除尘器使用寿命的生物质能锅炉惯性除尘器。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的生物质能锅炉惯性除尘器包括设置在生物质锅炉烟道内的壳体,壳体进气端设有进气口,壳体出气端设有出气口 ;沿烟气的流向,壳体内设有10排以上挡尘板,各排挡尘板在壳体内交错设置。
[0005] 所述挡尘板在壳体内交错设有11排。
[0006] 所述挡尘板的截面呈弧形,且弧顶朝向烟气流动的方向。
[0007] 本实用新型结构简单,制造和使用都很方便。挡尘板在壳体内交错设有11排(10排以上),烟气在通过时,在各排挡尘板间呈S形流动,有足够的弯曲流程使绝大部分未燃烧完全的生物质颗粒被挡尘板阻挡,从而防止未燃烧完全的大颗粒生物质进入烟道末端所连接的布袋除尘器。使用本实用新型后,只有那些颗粒较小的未燃烧完全的生物质颗粒才有机会进入布袋除尘器。由于颗粒较小,燃烧热量有限,对布袋除尘器的损害较以往大大减轻,从而极大延长了布袋除尘器的使用寿命。经试验,使用本实用新型后,布袋除尘器的使用寿命延长两倍以上。由于不用再频繁停机更换布袋除尘器,因此使用本实用新型后,既节约了更换布袋除尘器所需的费用,又提升了生物质锅炉的生产效率,还节省了检修所需的人工成本,对生物质能利用的相关企业来讲,具有极高的推广应用价值。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型在工作状态下的结构原理图。
具体实施方式
[0009] 图1中箭头所示为烟气流动方向。
[0010] 如图1所示,本实用新型的生物质能锅炉惯性除尘器包括设置在生物质锅炉烟道内的壳体1,壳体I进气端设有进气口 2,壳体I出气端设有出气口 3 ;沿烟气的流向,壳体I内设有10排以上挡尘板4,优选在壳体I内交错设置11排挡尘板4。所述挡尘板4的截面呈弧形,且弧顶41朝向烟气流动的方向。
[0011] 使用时,本实用新型安装在生物质锅炉的烟道内。烟气从进气口 2进入本实用新型后,在各排交错设置的挡尘板4间沿S形路线流动,并由出气口 3流出本实用新型。由于挡尘板4在壳体I内交错设有11排,因此有足够的弯曲流程使绝大部分未燃烧完全的生物质颗粒被挡尘板4阻挡,从而防止未燃烧完全的大颗粒生物质随气体进入烟道末端所连接的布袋除尘器5,进而大大延长布袋除尘器5的使用寿命。
Claims (3)
1.生物质能锅炉惯性除尘器,其特征在于:包括设置在生物质锅炉烟道内的壳体,壳体进气端设有进气口,壳体出气端设有出气口 ;沿烟气的流向,壳体内设有10排以上挡尘板,各排挡尘板在壳体内交错设置。
2.根据权利要求1所述的生物质能锅炉惯性除尘器,其特征在于:所述挡尘板在壳体内交错设有11排。
3.根据权利要求1或2所述的生物质能锅炉惯性除尘器,其特征在于:所述挡尘板的截面呈弧形,且弧顶朝向烟气流动的方向。
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