CN204769115U - 粗粒永磁辊式强磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗粒永磁辊式强磁选机，属于磁选设备。特点是还包括整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，整体轴承座式张紧调节装置固定在机架上，由挡辊和支架构成的防跑偏装置固定在张紧调节装置上，张紧调节装置的丝杠与防跑偏装置固定连接，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座连接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，起撬装置置于整体轴承座式张紧调节装置下方且固定在机架上。优点是该强磁选机采用整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，皮带松紧调节简单、快速，效率高，比以往调节皮带节省20～30%时间；强磁选机整体化设计，更换破损皮带简单，省力、省时，提高工作效率30%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于磁选设备，尤其涉及一种选矿磁选机。
背景技术
铁矿石入磨前预选抛废是选矿厂节能、降耗、增效的重要途径，采用粗粒永磁辊式强磁选机对弱磁性矿物的粗粒级预选日渐成熟，已逐步推广应用。目前使用的粗粒永磁辊式强磁选机包括永磁辊式强磁辊、转向滚筒、驱动装置、分矿板调节装置、分矿漏斗、机架、防跑偏装置、高强度环形皮带、两端轴承座和张紧调节装置，两端轴承座分隔固定在机架上，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座联接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，分矿板调节装置、分矿漏斗置于永磁强磁辊端的皮带头部下方且与机架固定连接，防跑偏装置置于皮带两侧的机架上。存在的问题是当皮带跑偏比较严重，只能通过调节转向滚筒的位置来保证与永磁辊式强磁辊的相对位置，以使皮带正常传输，费时费力；当皮带破损需要更换时，需要将转向滚筒端和强磁辊端的轴承座分别拆掉，同时驱动装置的电机、减速机也要拆掉，然后抽出皮带，再进行更换，需要2到3人配合才能够完成，劳动强度大，工作效率低，检修成本大大增加。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粗粒永磁辊式强磁选机，结构简单，调整皮带跑偏方便、快捷，降低劳动强度，提高工作效率，节约生产成本。
粗粒永磁辊式强磁选机，包括永磁辊式强磁辊、转向滚筒、分矿板、分矿漏斗、机架、防跑偏装置和高强度环形皮带，其特点是还包括整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，整体轴承座式张紧调节装置固定在机架上，由挡辊和支架构成的防跑偏装置固定在张紧调节装置上，张紧调节装置的丝杠与防跑偏装置固定连接，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座连接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，起撬装置置于整体轴承座式张紧调节装置下方且固定在机架上。
进一步地，所述的整体轴承座式张紧调节装置包括带滑块的轴承座、导轨、圆套和丝杠I，轴承座内置球轴承，轴承座置于导轨上，丝杠I一端通过圆套与轴承座螺纹连接，另一端与设有螺孔的支架连接，通过扳手调节丝杠I，带滑块的轴承座可以在导轨上水平移动，方便调整皮带的松紧，同时更换破损皮带，只需拆掉永磁辊式强磁辊端的轴承座螺栓，利用起撬装置，可快速、简单的更换，省力又省时，提高工作效率，减少工作强度。
进一步地，还包括分矿板调节装置，所述的分矿板调节装置包括丝杠托盘、丝杠II、手轮和带标尺的导向槽，导向槽固定在分矿漏斗的上边缘，呈三角状的分矿板与丝杠托盘固定连接，丝杠托盘两侧面设滑块，滑块置于导向槽中，丝杠II头部穿过机架与手轮连接，通过手轮、标尺盒丝杠副可快速、精确调节分矿板位置，方便生产，操作简单，便于调节。
根据各种矿物不同的比磁化系数利用磁力进行矿物分选，当原矿均匀给到永磁辊式强磁选机的高强度环形超薄皮带上，随着皮带向前运动，将矿石带到永磁辊式强磁辊上，矿石开始分离，磁性较强的矿石被吸附在强磁辊外表的皮带上，随着皮带继续向前运动，脱离磁场后，磁性矿石进入分矿漏斗之精矿斗，脉石或磁性极弱的连生体不能被磁力所吸引，在离心力作用下抛入分矿漏斗之尾矿斗，从而完成分选全过程。
与现在技术相比，优点是该强磁选机采用整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，皮带松紧调节简单、快速，效率高，比以往调节皮带节省20～30%时间；强磁选机整体化设计，结构紧凑、重量轻，更换破损皮带简单，省力、省时，提高工作效率30%以上；该强磁选机还采用分矿板调节装置，调整指示准确、直观、便于调节、记录、方便生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是粗粒永磁辊式强磁选机的使用状态图；
图2是本实用新型整体轴承座式张紧调节装置与防跑偏装置的联接图；
图3是本实用新型分矿板调节装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-转向滚筒、3-高强度环形皮带、4-整体轴承座式张紧调节装置、401-带滑块的轴承座、402-导轨、403-圆套、404-丝杠I、5-防跑偏装置、501-挡辊、502-支架、6-起撬装置、7-永磁辊式强磁辊、8-分矿板、9-分矿板调节装置、901-丝杠托盘、902-丝杠II、903-手轮、904-带标尺的导向槽、10-分矿漏斗、101-精漏斗、102-尾矿斗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
由图1至3可以看出，粗粒永磁辊式强磁选机包括永磁辊式强磁辊7、转向滚筒2、分矿板8、分矿漏斗10、机架1、防跑偏装置5、高强度环形皮带3、整体轴承座式张紧调节装置4、起撬装置6和分矿板调节装置9，整体轴承座式张紧调节装置固定在机架上，由挡辊和支架构成的防跑偏装置固定在张紧调节装置上，张紧调节装置的丝杠与防跑偏装置固定联接，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座连接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，起撬装置置于整体轴承座式张紧调节装置下方且固定在机架上。
所述的防跑偏装置5由挡辊501和支架502构成；整体轴承座式张紧调节装置4包括带滑块的轴承座401、导轨402、圆套403和丝杠I404，轴承座内置球轴承，轴承座置于导轨上，丝杠I一端通过圆套与轴承座螺纹连接，另一端与设有螺孔的支架连接，通过扳手调节丝杠I，带滑块的轴承座可以在导轨上水平移动，方便调整皮带的松紧，同时更换破损皮带，只需拆掉永磁辊式强磁辊端的轴承座螺栓，利用起撬装置，可快速、简单的更换，省力又省时，提高工作效率，减少工作强度。
所述的分矿板调节装置9包括丝杠托盘901、丝杠II902、手轮903和带标尺的导向槽904，导向槽固定在分矿漏斗的上边缘，呈三角状的分矿板与丝杠托盘固定连接，丝杠托盘两侧面设滑块，滑块置于导向槽中，丝杠II头部穿过机架与手轮连接，通过手轮、标尺盒丝杠副可快速、精确调节分矿板位置，方便生产，操作简单，便于调节。
根据各种矿物不同的比磁化系数利用磁力进行矿物分选，当原矿均匀给到永磁辊式强磁选机的高强度环形超薄皮带上，随着皮带向前运动，将矿石带到永磁辊式强磁辊上，矿石开始分离，磁性较强的矿石被吸附在强磁辊外表的皮带上，随着皮带继续向前运动，脱离磁场后，磁性矿石进入分矿漏斗之精矿斗101，脉石或磁性极弱的连生体不能被磁力所吸引，在离心力作用下抛入分矿漏斗之尾矿斗102，从而完成分选全过程。
Claims (3)
1.粗粒永磁辊式强磁选机，包括永磁辊式强磁辊（7）、转向滚筒（2）、分矿板（8）、分矿漏斗（10）、机架（1）、防跑偏装置（5）和高强度环形皮带（3），其特征在于还包括整体轴承座式张紧调节装置（4）和起撬装置（6），整体轴承座式张紧调节装置固定在机架上，由挡辊和支架构成的防跑偏装置固定在张紧调节装置上，张紧调节装置的丝杠与防跑偏装置固定连接，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座连接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，起撬装置置于整体轴承座式张紧调节装置下方且固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于所述的整体轴承座式张紧调节装置（4）包括带滑块的轴承座（401）、导轨（402）、圆套（403）和丝杠I（404），轴承座内置球轴承，轴承座置于导轨上，丝杠I一端通过圆套与轴承座螺纹连接，另一端与设有螺孔的支架（502）连接，通过扳手调节丝杠I，带滑块的轴承座可以在导轨上水平移动。
3.根据权利要求1所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于还包括分矿板调节装置（9），所述的分矿板调节装置包括丝杠托盘（901）、丝杠II（902）、手轮（903）和带标尺的导向槽（904），导向槽固定在分矿漏斗的上边缘，呈三角状的分矿板与丝杠托盘固定连接，丝杠托盘两侧面设滑块，滑块置于导向槽中，丝杠II头部穿过机架与手轮连接。
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| CN201520305526.0U CN204769115U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 粗粒永磁辊式强磁选机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993769A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种矿料抛尾磁选方法 |
| CN110142137A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-20 | 廊坊市依恩拓节能设备有限公司 | 一种除铁器 |
| CN110328051A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-15 | 湖南超一科技有限责任公司 | 一种干法永磁辊带式强磁选机的传输系统 |
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2015
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