CN204768987U - 植物秸秆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物秸秆造粒机,包括由上向下依次设置的一级造粒仓和二级造粒仓,在所述的一级造粒仓上部设置有入料口;在所述的入料口下方的一级造粒仓内壁上设置有电加热器,所述的二级造粒仓位于所述的筛料板下方;在所述一级造粒仓中部设置有与电机相连接的转轴,在所述的转轴上设置有切削刀,所述的切削刀为沿所述转轴轴向设置的至少3个,位于上部的切削刀的长度大于位于下部的切削刀的长度;在所述一级造粒仓和二级造粒仓下部的侧壁上均设置有高速风入口。能够利用切削刀对大颗粒进行粉碎研磨,同时利用向一级造粒仓和二级造粒仓内输入高速风将经研磨的颗粒进行分离筛选输出,实现植物秸秆造粒以及分级。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于植物秸秆生产的植物秸秆造粒机。
背景技术
植物秸秆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。现有的植物秸秆造粒机主要是通过对秸秆进行绞碎之后,进行剪切操作,使其成型为特定长度。由于植物秸秆生产过程中,需要根据不同的用途将不同粒径的植物秸秆分别进行造粒加工及包装操作,采用现有的植物秸秆造粒机,需要根据不同的需要选择能够加工成型不同粒径植物秸秆的植物秸秆造粒机,使得需要使用的设备数量增加,也非常耗费能源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种植物秸秆造粒机,通过设置多层切削刀进行切削,能够将物料切削更加精细,通过设置两级造粒仓,能够实现对不同粒径的颗粒的筛分和分别造粒过程,同时利用向造粒仓内输入高速风使物料在风力作用下发生相互碰撞摩擦,提高造粒的效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种植物秸秆造粒机,包括由上向下依次设置的一级造粒仓和二级造粒仓,在所述的一级造粒仓上部设置有入料口;
在所述的入料口下方的一级造粒仓内壁上设置有电加热器,所述的电加热器为沿一级造粒仓内壁均匀间隔设置的6个;
在所述的一级造粒仓中部设置有分料锥,所述分料锥下部与一级造粒仓内壁之间形成筛料通道,在所述筛料通道内设置有筛料板,所述的二级造粒仓位于所述的筛料板下方;
在所述一级造粒仓中部设置有与电机相连接的转轴,在所述的转轴上设置有切削刀,所述的切削刀为沿所述转轴轴向设置的至少3个,位于上部的切削刀的长度大于位于下部的切削刀的长度;
在所述一级造粒仓和二级造粒仓下部的侧壁上均设置有高速风入口,在所述的一级造粒仓上部设置有与一级造粒仓内部相连通的蒸汽出口,在所述的蒸汽出口上设置有抽吸泵。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述一级造粒仓和二级造粒仓的内壁上均设置有沿平行于其轴线方向间隔排列的长条形的导料杆。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述一级造粒仓和二级造粒仓侧壁上均设置有泄压阀。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述二级造粒仓侧壁上设置有蒸汽管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过将物料分别经过至少3及切削刀进行切削,能够使物料充分切碎,进而提高切削效率,提高切削效果;
(2)本实用新型通过采用电加热器对物料进行加热,使其保持干燥,配合抽吸泵及时将烘干过程中产生的水蒸气排出,既能保证物料的切削效果,又能使切削刀不容易被氧化钝化,进而有效提高设备的使用寿命;
(3)本实用新型通过采用一级造粒仓和二级造粒仓对不同粒径的颗粒分别进行造粒操作,能够同时实现不同粒径的植物秸秆的造粒工作,减少使用的设备的数量;
(4)本实用新型通过采用筛料通道将两级造粒仓连接起来,将经过一级造粒的颗粒直接经过筛选进入二级造粒,能够避免现有设备采用多个设备造成需要大量中转机构带来的弊端;
(5)本实用新型通过采用在一级造粒仓和二级造粒仓分别设置高速风入口的方式,在进行造粒操作时可以通过高速风入口向两级造粒仓内分别输入高速风使颗粒在造粒仓内发生摩擦碰撞,进而进一步有利于颗粒粉碎和造粒操作;
(6)本实用新型通过设置筛料板对不同粒径的颗粒进行筛选从而分别分离到不同的造粒仓进行造粒操作,能够实现不同粒径造粒操作,同时相比现有的植物秸秆造粒机,减少了筛分设备,进而能够有效提高造粒效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中:101.一级造粒仓;102.二级造粒仓;103.筛料通道;104.分料锥;105.筛料板;106.切削刀;107.泄压阀;109.蒸汽管;110.导料杆;111.入料口;112.电加热器;113.蒸汽出口;114.抽吸泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
现有的植物秸秆造粒机需要多个植物秸秆造粒机组合使用才能实现多种粒径需要的颗粒的造粒操作,使得生产成本大大增加。
本实用新型为了改善现有技术存在的不足,公开了一种能够实现两级造粒同时进行的植物秸秆造粒机,包括由上向下依次设置的一级造粒仓101和二级造粒仓101,在所述的一级造粒仓101上部设置有入料口111;
在所述的入料口111下方的一级造粒仓101内壁上设置有电加热器112,所述的电加热器112为沿一级造粒仓101内壁均匀间隔设置的6个;
在所述的一级造粒仓101中部设置有分料锥104,所述分料锥下部与一级造粒仓101内壁之间形成筛料通道103,在所述筛料通道103内设置有筛料板105,所述的二级造粒仓102位于所述的筛料板105下方;
在所述一级造粒仓101中部设置有与电机相连接的转轴,在所述的转轴上设置有切削刀106,所述的切削刀106为沿所述转轴轴向设置的至少3个,位于上部的切削刀106的长度大于位于下部的切削刀106的长度;
在所述一级造粒仓101和二级造粒仓102下部的侧壁上均设置有高速风入口,在所述的一级造粒仓101上部设置有与一级造粒仓101内部相连通的蒸汽出口113,在所述的蒸汽出口113上设置有抽吸泵114。
由于采用电加热器112对进入一级造粒仓101内的物料进行加热烘干,能够使物料更容易被切削刀106切削,能够有效提高切削效率,同时,能够防止物料含水量过多导致切削刀106容易钝化,增长设备的使用寿命。
在对物料进行加热烘干时,为了避免物料中蒸发的水蒸气使物料再次返潮,设置蒸汽出口113,并及时采用抽吸泵114将一级造粒仓101内的水蒸气抽出,进而能够使一级造粒仓101内保持干燥环境。
由于切削刀106采用多层不同长度,能够分级对物料进行切削,提高切削效率。
将物料输入到一级造粒仓101内,启动电机带动切削刀106转动,并向一级造粒仓101内输入高速风,切削刀106高速转动过程中,会使物料在一级造粒仓内沿着切削刀106转动方向转动,在切削刀的切削作用以及颗粒之间相互摩擦碰撞作用下,颗粒被切削研磨成小粒径,通过筛料通道103上的筛料板105进行筛分,使粒径小的颗粒进入二级造粒仓102内,颗粒大小达到需要的物料从一级造粒仓直接输出;进入二级造粒仓内的物料在二级造粒仓内高速风的作用下高速运动,相互之间发生碰撞摩擦,进而粒径再次减小,经过筛分,粒径符合需要的颗粒直接输出即可。
本实用新型通过采用两级造粒仓,可以同时对不同粒径的颗粒进行造粒操作,能够有效减少需要的设备的数量,降低生产成本。
本实用新型通过采用高速风加速颗粒之间的碰撞摩擦,使颗粒能够实现更有效的研磨,进而使得造粒速度得以加快,生产效率相应得以提高。
本实用新型在一级造粒仓101和二级造粒仓102之间设置分料锥,能够对物料进行分流,放置筛料板105堵塞。
为了使颗粒能够更加充分的研磨,本实施例中,优选地,在所述一级造粒仓101和二级造粒仓102的内壁上均设置有沿平行于其轴线方向间隔排列的长条形的导料杆110。通过设置导料杆110,颗粒在高速风作用下沿着一级造粒仓101或二级造粒仓102内壁运动过程中,与导料杆110发生碰撞摩擦,会使其粉碎更加充分,提高造粒效率。
为了方便控制一级造粒仓101和二级造粒仓102内的压力,本实施例中,优选地,在所述一级造粒仓101和二级造粒仓102侧壁上均设置有泄压阀107。在一级造粒仓101和二级造粒仓102内的压力值达到设定值时,启动液压阀107进行泄压操作,避免安全隐患。
为了避免在二级分级仓102内经过粉碎的植物秸秆粉末颗粒造成粉尘污染,本实施例中,在所述二级造粒仓102侧壁上设置有蒸汽管109。在需要时,可以通过蒸汽管109向二级造粒仓102内输入蒸汽,使二级造粒仓102的粉尘凝结,避免造成污染。同时,在需要时可以通过向二级造粒仓102输入蒸汽的方式使经二级造粒仓粉碎的粉末凝结成块,进而可以重新进行造粒操作,避免资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种植物秸秆造粒机,其特征在于:包括由上向下依次设置的一级造粒仓和二级造粒仓,在所述的一级造粒仓上部设置有入料口;
在所述的入料口下方的一级造粒仓内壁上设置有电加热器,所述的电加热器为沿一级造粒仓内壁均匀间隔设置的6个;
在所述的一级造粒仓中部设置有分料锥,所述分料锥下部与一级造粒仓内壁之间形成筛料通道,在所述筛料通道内设置有筛料板,所述的二级造粒仓位于所述的筛料板下方;
在所述一级造粒仓中部设置有与电机相连接的转轴,在所述的转轴上设置有切削刀,所述的切削刀为沿所述转轴轴向设置的至少3个,位于上部的切削刀的长度大于位于下部的切削刀的长度;
在所述一级造粒仓和二级造粒仓下部的侧壁上均设置有高速风入口,在所述的一级造粒仓上部设置有与一级造粒仓内部相连通的蒸汽出口,在所述的蒸汽出口上设置有抽吸泵。
2.根据权利要求1所述的植物秸秆造粒机,其特征在于:在所述一级造粒仓和二级造粒仓的内壁上均设置有沿平行于其轴线方向间隔排列的长条形的导料杆。
3.根据权利要求1或2所述的植物秸秆造粒机,其特征在于:在所述一级造粒仓和二级造粒仓侧壁上均设置有泄压阀。
4.根据权利要求1所述的植物秸秆造粒机,其特征在于:在所述二级造粒仓侧壁上设置有蒸汽管。
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