CN204768975U - 半直驱球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半直驱球磨机，包括一号工作台（6）和设置在一号工作台（6）上的支架（7），所述支架（7）上活动连接球磨机滚筒（1），所述球磨机滚筒（1）上套装大传动齿轮（2），还包括设置在一号工作台（6）一侧的二号工作台（8），所述二号工作台（8）上设有永磁同步电动机（5），所述永磁同步电动机（5）旋转端固定安装低速联轴节（4），所述低速联轴节（4）上设有小传动齿轮（3），所述小传动齿轮（3）与大传动齿轮（2）相齿合。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

半直驱球磨机

技术领域

本实用新型涉及磨削机械改进，特别是一种半直驱球磨机。

背景技术

近年来，矿山开采规模逐步加大，提高处理能力以减少生产成本成为厂矿追求的目标。提高粉磨效率可以一定程度上降低能耗，目前提高粉磨效率的方法主要有：改善研磨体级配与装球量；改善球磨机衬板结构与布置形式；优化运行工况。但要想更高的节省能耗，需在提高粉磨效率的基础上改变驱动设备。

国家工信部发布的电机能效提升计划中指出：我国电机效率平均水平比国外发达国家要低3-5个百分点，且在用的高效电机仅占3%左右。由于电机系统匹配不合理造成的“大马拉小车”现象和电机调节控制方式落后等原因，电机系统实际运行效率比国外高水平要低10-20个百分点[3]。在工业领域中电机效率每提高一个百分点，每年节电可达260亿千瓦时。通过推广高效电机以及根据负载特性和运行工况合理选配电机，可从整体上提升效率5-8个百分点。

从上述可以看出：一方面，由于我国工业用电动机本身效率低、选型时电机备用系数较大等原因造成电机系统综合性能差，从而使耗电量比较高；另一方面，表明我国的电机发展有很大的潜力可挖。因此，国家大力提倡节能减排，对于我国电机发展是一个很好的机遇，同时也面临着巨大的挑战。

铁精粉的生产是一个很复杂的过程，要经过矿石开采、破碎机破碎、球磨机粉碎研磨和矿物质分离等工序。球磨机磨矿的主要任务是使符合标准的矿石充分研磨，并且要尽量避免过粉碎，保证产品粒度的均匀。其中，球磨机研磨分为粗磨和细磨两个过程，在整个生产流程中起了关键作用。不仅是在铁矿中，在水泥、化工和火电等基础行业中都是最主要的磨矿设备。球磨机的结构简单、破碎比大、能处理各种类型物料，且容易实现自动化控制等优点决定了目前以及今后相当长的时期内，球磨机仍然是主要的磨碎设备。球磨机属于低速大转矩类负载，因此耗电巨大，球磨机磨碎作业耗电量占到选矿厂的40%。球磨机属于低速大转矩类负载，目前主要采用传统的异步机+减速机的驱动模式，这种驱动模式的缺点主要是：由于减速机的使用降低了系统的整体传动效率；使传动系统的整体体积较大；增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种半直驱球磨机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种半直驱球磨机，包括一号工作台6和设置在一号工作台6上的支架7，所述支架7上活动连接球磨机滚筒1，所述球磨机滚筒1上套装大传动齿轮2，还包括设置在一号工作台6一侧的二号工作台8，所述二号工作台8上设有永磁同步电动机5，所述永磁同步电动机5旋转端固定安装低速联轴节4，所述低速联轴节4上设有小传动齿轮3，所述小传动齿轮3与大传动齿轮2相齿合。

所述球磨机滚筒1左右两端设有转轴，所述球磨机滚筒1通过转轴与支架7左右两端活动连接。

所述转轴与支架7的连接处设有轴承。

利用本实用新型的技术方案制作的智能半直驱球磨机，取消了减速机、高速联轴节等中间环节，使整个球磨机具有高效节能、起动转矩大和免维护等特性。

附图说明

图1是本实用新型所述半直驱球磨机的结构示意图；

图中，1、球磨机滚筒；2、大传动齿轮；3、小传动齿轮；4、低速联轴节；5、永磁同步电动机；6、一号工作台；7、支架；8、二号工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种半直驱球磨机，包括一号工作台6和设置在一号工作台6上的支架7，所述支架7上活动连接球磨机滚筒1，所述球磨机滚筒1上套装大传动齿轮2，还包括设置在一号工作台6一侧的二号工作台8，所述二号工作台8上设有永磁同步电动机5，所述永磁同步电动机5旋转端固定安装低速联轴节4，所述低速联轴节4上设有小传动齿轮3，所述小传动齿轮3与大传动齿轮2相齿合；所述球磨机滚筒1左右两端设有转轴，所述球磨机滚筒1通过转轴与支架7左右两端活动连接；所述转轴与支架7的连接处设有轴承。

本技术方案的特点为，支架上活动连接球磨机滚筒，球磨机滚筒上套装大传动齿轮，还包括设置在一号工作台一侧的二号工作台，二号工作台上设有永磁同步电动机，永磁同步电动机旋转端固定安装低速联轴节，低速联轴节上设有小传动齿轮，小传动齿轮与大传动齿轮相齿合。取消了减速机、高速联轴节等中间环节，使整个球磨机具有高效节能、起动转矩大和免维护等特性。

在本技术方案中，通过运用永磁同步变频电机通过低速联轴节直接驱动球磨机小传动齿轮，再用小传动齿轮带动球磨机大传动齿轮使球磨机滚筒转动，有足够的起动转距，低速时可达到180%的额定转距输出。满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障永磁同步变频电动机具有恒功率特性。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种半直驱球磨机，包括一号工作台（6）和设置在一号工作台（6）上的支架（7），其特征在于，所述支架（7）上活动连接球磨机滚筒（1），所述球磨机滚筒（1）上套装大传动齿轮（2），还包括设置在一号工作台（6）一侧的二号工作台（8），所述二号工作台（8）上设有永磁同步电动机（5），所述永磁同步电动机（5）旋转端固定安装低速联轴节（4），所述低速联轴节（4）上设有小传动齿轮（3），所述小传动齿轮（3）与大传动齿轮（2）相齿合。

2.根据权利要求1所述的半直驱球磨机，其特征在于，所述球磨机滚筒（1）左右两端设有转轴，所述球磨机滚筒（1）通过转轴与支架（7）左右两端活动连接。

3.根据权利要求2所述的半直驱球磨机，其特征在于，所述转轴与支架（7）的连接处设有轴承。