CN204768868U - 一种自动水冷的磨砂机 - Google Patents

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姜婷
王亮
周豫
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Abstract

本实用新型公开了一种自动水冷的磨砂机,包括上箱体、冷风机、水冷箱、内衬和外壳,所述上箱体的正面内腔安装有水冷箱,所述水冷箱的左侧安装有冷风机,所述上箱体的底部安装有内衬,所述内衬的内壁中部均设有外轨道,所述外轨道的内腔设有内轨道,所述内轨道的内腔固定有轨道动轮,所述轨道动轮和轨道动轮之间通过主轴连接有磨砂辊,该自动水冷的磨砂机,结构简单,使用方便,整体设有上箱体、水冷箱、冷风机、内衬和外壳,能够有效的进行壳体分离,同时快速降温,延长使用时间,极大程度缓解了陶瓷散热慢的问题,并且水冷箱配合冷风机使用,有效的提高水冷的效率,适合推广使用。

Description

一种自动水冷的磨砂机
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种自动水冷的磨砂机。
背景技术
在现有技术中,氧化物超细粉和纳米粉体加工的加工设备采用砂磨机或球磨机,其为避免在加工陶瓷粉体过程中引入金属成分和其他杂质,都在研磨机的金属筒体中加陶瓷内衬或工程塑料内衬,其采用整体镶配方式,发生部分磨损时,需停机、停产后,对筒体进行整体更换,维修时间长,成本高,影响正常生产。然而,陶瓷或工程塑料的热导率低,散热慢,另一方面,当加工设备在100-4000转/分的高速运行下,研磨腔体内温度迅速升高,影响设备正常运转,从而需要大量的冷凝水透过陶瓷或工程塑料内衬后,对腔体进行冷却,工序复杂,影响粉体加工的效率,并且大多数冷却方式,不适合使用,不能有效的解决根本问题,反而进一步的提高了成本,得不偿失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动水冷的磨砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动水冷的磨砂机,包括上箱体、冷风机、水冷箱、内衬和外壳,所述上箱体的正面内腔安装有水冷箱,所述水冷箱的顶部设有进水口,所述水冷箱的左侧设有储水部,所述储水部的底部连接有出水口,所述水冷箱的左侧安装有冷风机,所述冷风机的正面设有出风口,所述出风口的内腔通过扇轴安装有扇叶,所述水冷箱的右侧设有进料口,所述进料口通过进料管连接出管口,所述上箱体的底部安装有内衬,所述内衬的内腔底部设有分离衬板,所述内衬的内壁中部均设有外轨道,所述外轨道的内腔设有内轨道,所述内轨道的内腔固定有轨道动轮,所述轨道动轮和轨道动轮之间通过主轴连接有磨砂辊,所述内衬的外侧设有外壳,所述内衬与外壳的连接处设有水冷槽,所述外壳的右侧设有经流水出口,所述内衬的背部设有外端压板,所述外端压板的正面设有出料口,所述出料口的正面设有出料门,所述出料口的底部与外端压板的连接处通过固定螺栓安装有外框架。
优选的,所述水冷箱的正面设有散热口。
优选的,所述冷风机的出风口架设在上箱体外侧。
优选的,所述进料口处于上箱体外侧,所述出管口处于内衬顶部。
优选的,所述外壳的底部安装有减震底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动水冷的磨砂机,结构简单,使用方便,整体设有上箱体、水冷箱、冷风机、内衬和外壳,能够有效的进行壳体分离,同时快速降温,延长使用时间,极大程度缓解了陶瓷散热慢的问题,并且水冷箱配合冷风机使用,有效的提高水冷的效率,方便进行水冷并且内衬和外壳的分离设计,中部水冷槽,不会因为水冷,而对设备产生影响,并且底部设有经流水出口,方便水冷进行循环,达到最大的降温效果,同时内部磨砂辊设有双轨道,能够方便进行滑动,减少轨道卡死的几率,同时背部的出料口设有出料门,防止了工作时原料的散逸,而该内衬内腔底部的分离衬板设计,有效的进行粉料分离,同时减震底座的设计,有效的减少了机器震动对于外界的影响,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图。
图中:1上箱体、2出风口、3扇叶、4扇轴、5进料管、6冷风机、7进料口、8进水口、9水冷箱、10散热口、11储水部、12出水口、13磨砂辊、14轨道动轮、15主轴、16水冷槽、17出管口、18外轨道、19内轨道、20内衬、21分离衬板、22外壳、23出料口、24出料门、25外框架、26固定螺栓、27外端压板、28经流水出口、29减震底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动水冷的磨砂机,包括上箱体1、冷风机6、水冷箱9、内衬20和外壳22,上箱体1的正面内腔安装有水冷箱9,水冷箱9的正面设有散热口10,水冷箱9的顶部设有进水口8,水冷箱9的左侧设有储水部11,储水部11的底部连接有出水口12,水冷箱9的左侧安装有冷风机6,冷风机6的正面设有出风口2,冷风机6的出风口2架设在上箱体1外侧,出风口2的内腔通过扇轴4安装有扇叶3,水冷箱9的右侧设有进料口7,进料口7通过进料管5连接出管口17,进料口7处于上箱体1外侧,出管口17处于内衬20顶部,上箱体1的底部安装有内衬20,内衬20的内腔底部设有分离衬板21,内衬20的内壁中部均设有外轨道18,外轨道18的内腔设有内轨道19,同时内部磨砂辊13设有双轨道,能够方便进行滑动,减少轨道卡死的几率,内轨道19的内腔固定有轨道动轮14,轨道动轮14和轨道动轮14之间通过主轴连接有磨砂辊13,内衬20的外侧设有外壳22,该自动水冷的磨砂机,结构简单,使用方便,整体设有上箱体1、水冷箱9、冷风机6、内衬20和外壳22,能够有效的进行壳体分离,同时快速降温,延长使用时间,极大程度缓解了陶瓷散热慢的问题,并且水冷箱9配合冷风机6使用,有效的提高水冷的效率,方便进行水冷并且内衬20和外壳22的分离设计,外壳22的底部安装有减震底座29,同时减震底座29的设计,有效的减少了机器震动对于外界的影响,适合推广使用,内衬20与外壳22的连接处设有水冷槽16,中部水冷槽16,不会因为水冷作业的过程,而对设备产生影响,并且底部设有经流水出口28,方便水冷进行循环,达到最大的降温效果,外壳22的右侧设有经流水出口28,内衬20的背部设有外端压板27,外端压板27的正面设有出料口23,出料口23的正面设有出料门24,同时背部的出料口23设有出料门24,防止了工作时原料的散逸,而该内衬20内腔底部的分离衬板21设计,有效的进行粉料分离,出料口23的底部与外端压板27的连接处通过固定螺栓26安装有外框架25,使用时,首先通过进料口7,将原料倒入,然后在进水口8倒入冷水,启动机器即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动水冷的磨砂机,包括上箱体(1)、冷风机(6)、水冷箱(9)、内衬(20)和外壳(22),其特征在于:所述上箱体(1)的正面内腔安装有水冷箱(9),所述水冷箱(9)的顶部设有进水口(8),所述水冷箱(9)的左侧设有储水部(11),所述储水部(11)的底部连接有出水口(12),所述水冷箱(9)的左侧安装有冷风机(6),所述冷风机(6)的正面设有出风口(2),所述出风口(2)的内腔通过扇轴(4)安装有扇叶(3),所述水冷箱(9)的右侧设有进料口(7),所述进料口(7)通过进料管(5)连接出管口(17),所述上箱体(1)的底部安装有内衬(20),所述内衬(20)的内腔底部设有分离衬板(21),所述内衬(20)的内壁中部均设有外轨道(18),所述外轨道(18)的内腔设有内轨道(19),所述内轨道(19)的内腔固定有轨道动轮(14),所述轨道动轮(14)和轨道动轮(14)之间通过主轴(15)连接有磨砂辊(13),所述内衬(20)的外侧设有外壳(22),所述内衬(20)与外壳(22)的连接处设有水冷槽(16),所述外壳(22)的右侧设有经流水出口(28),所述内衬(20)的背部设有外端压板(27),所述外端压板(27)的正面设有出料口(23),所述出料口(23)的正面设有出料门(24),所述出料口(23)的底部与外端压板(27)的连接处通过固定螺栓(26)安装有外框架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动水冷的磨砂机,其特征在于:所述水冷箱(9)的正面设有散热口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动水冷的磨砂机,其特征在于:所述冷风机(6)的出风口(2)架设在上箱体(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动水冷的磨砂机,其特征在于:所述进料口(7)处于上箱体(1)外侧,所述出管口(17)处于内衬(20)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种自动水冷的磨砂机,其特征在于:所述外壳(22)的底部安装有减震底座(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106211709A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 铜陵海源超微粉体有限公司 粉体干燥方法

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