CN204768589U - 一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，它包括控制支臂，控制支壁的上侧面设置有升降套筒和轴套，所述控制支臂上侧面位于升降套筒和轴套之间形成滞留区域，所述滞留区域上设置有覆盖该区域的倒V字形的分脊机构，所述分脊机构由两块相对倾斜设置的第一挡板和第二挡板固定连接构成，第一挡板和第二挡板的下端分别与控制支臂上侧面的外边缘位置固定连接，第一挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接，第二挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接。本实用新型能够避免控制支臂出现滞留泥料，混炼的催化剂泥料中存在干结硬块的问题得到解决，催化剂挤出成型的胚体成品率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝式催化剂生产技术领域，尤其涉及一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置。
背景技术
国内目前生产蜂窝式催化剂，工艺基本相同，在混炼环节，不论是进口混炼机或者是国产混练机，均采用了依靠物料的重力作用下口卸料的排放方式，该方式出料口下方有一个控制支臂带动的底门，底门在摆臂的带动下完成底门垂直方向的升降，底门在垂直升降过程中与混练机混炼桶形成闭合与开启状态，控制支臂上还设置有固定轴，固定轴与控制支臂转动连接，控制支臂在连杆装置的带动下绕固定轴转动，完成底门的水平方向摆动，实现混练机混炼桶的完全卸料，控制支臂与底门完成混炼与卸料过程。而该控制支臂的上平面，在混练机卸料的时候，容易棚架滞留部分混炼过的催化剂泥料，这部分泥料逐渐硬化干结，待下次卸料时随成品泥料坠落造成成品泥料中带有泥料硬块，使得催化剂泥料在下一道挤出成型工序时，催化剂胚体因泥料硬块出现成型缺陷，影响催化剂胚体成品率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，能够避免控制支臂出现滞留泥料，混炼的催化剂泥料中存在干结硬块的问题得到解决，催化剂挤出成型的胚体成品率得到了提高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，它包括控制支臂，控制支壁的上侧面与底门对应对应位置处设置有用于底门升降的升降套筒，控制支壁上侧面与固定轴对应位置处设置有用于定位固定轴的轴套，所述升降套筒和轴套均与控制支臂固定连接，所述控制支臂上侧面位于升降套筒和轴套之间形成滞留区域，所述滞留区域上设置有覆盖该区域的倒V字形的分脊机构，所述分脊机构由两块相对倾斜设置的第一挡板和第二挡板固定连接构成，第一挡板和第二挡板的下端分别与控制支臂上侧面的外边缘位置固定连接，第一挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接，第二挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接。
所述分脊机构的最大高度小于所述轴套凸出控制支壁上侧面的高度。
所述第一挡板和第二挡板之间的夹角小于45度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在控制支臂的滞留区域上设置有覆盖该区域的倒V字形的分脊机构，所述分脊机构由两块相对倾斜设置的第一挡板和第二挡板固定连接构成，第一挡板和第二挡板的下端分别与控制支臂上侧面的外边缘位置固定连接，第一挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接，第二挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接，通过上述结构设计，使控制支臂上部平面滞留区域变成了中间高、两边低的分脊形态，混练机卸料时，完成混炼的泥料，会沿着分脊机构两边的坡度自然下落，泥料失去了滞留的环境，混炼的催化剂泥料中存在干结硬块的问题得到解决，催化剂挤出成型的胚体成品率得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，它包括控制支臂1，控制支壁1的上侧面与底门4对应对应位置处设置有用于底门4升降的升降套筒2，控制支壁1上侧面与固定轴5对应位置处设置有用于定位固定轴5的轴套3，所述升降套筒2和轴套3均与控制支臂1固定连接，所述控制支臂1上侧面位于升降套筒2和轴套3之间形成滞留区域7，所述滞留区域7上设置有覆盖该区域的倒V字形的分脊机构6，所述分脊机构6由两块相对倾斜设置的第一挡板8和第二挡板9固定连接构成，第一挡板8和第二挡板9之间的夹角小于45度，分脊机构6的最大高度h小于所述轴套3凸出控制支壁1上侧面的高度H，第一挡板8和第二挡板9的下端分别与控制支臂1上侧面的外边缘位置固定连接，第一挡板8的左右两端分别与所述升降套筒2和轴套3吻合对接，第二挡板9的左右两端分别与所述升降套筒2和轴套3吻合对接。
本实用新型通过在控制支臂1的滞留区域7上设置覆盖该区域的倒V字形的分脊机构6，使控制支臂1上部平面滞留区域7变成了中间高、两边低的分脊形态，混练机卸料时，完成混炼的泥料，会沿着分脊机构7两边的坡度沿第一挡板8和第二挡板9自然下落，泥料失去了滞留的环境，混炼的催化剂泥料中存在干结硬块的问题得到解决，催化剂挤出成型的胚体成品率得到了提高。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，它包括控制支臂，控制支壁的上侧面与底门对应对应位置处设置有用于底门升降的升降套筒，控制支壁上侧面与固定轴对应位置处设置有用于定位固定轴的轴套，所述升降套筒和轴套均与控制支臂固定连接，所述控制支臂上侧面位于升降套筒和轴套之间形成滞留区域，其特征在于：所述滞留区域上设置有覆盖该区域的倒V字形的分脊机构，所述分脊机构由两块相对倾斜设置的第一挡板和第二挡板固定连接构成，第一挡板和第二挡板的下端分别与控制支臂上侧面的外边缘位置固定连接，第一挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接，第二挡板的左右两端分别与所述升降套筒和轴套吻合对接。
2.根据权利要求1所述的催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，其特征在于：所述分脊机构的最大高度小于所述轴套凸出控制支壁上侧面的高度。
3.根据权利要求1或2所述的催化剂混练机出料控制支臂辅助装置，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板之间的夹角小于45度。
Priority Applications (1)
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| CN201520511133.5U CN204768589U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种催化剂混练机出料控制支臂辅助装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520511133.5U patent/CN204768589U/zh active Active
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