CN204768371U - 一种废弃油脂回收搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃油脂回收搅拌机，其包括搅拌筒及封盖，封盖的顶部设置电机，搅拌筒内设置搅拌装置，搅拌装置包括转轴，转轴上设置若干个第一搅拌组，每个第一搅拌组包括两个对称设置的第一长条搅拌叶片，电机的输出轴穿过封盖与转轴连接，转轴的底端且位于转轴的两侧分别设置连杆支架，连杆支架包括与转轴的轴线垂直的第一连接杆及与转轴的轴线相平行的第二连接杆，第一连接杆的一端与转轴连接，第一连接杆的另一端与第二连接杆连接，第二连接杆远离转轴的一侧设置刮块，每个第二连接杆靠近转轴的一侧对应每个第一搅拌组分别设置第二长条搅拌叶片。本实用新型使得废弃油脂回收搅拌机的搅拌装置在搅拌的同时也清理了内壁。

Description

一种废弃油脂回收搅拌机

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种废弃油脂回收搅拌机。

背景技术

废弃生物油脂是指食品生产经营单位在生产经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括：油脂使用后产生的不能再食用的动植物油、餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂，这些废弃油脂不仅严重影响市容环境和市民生活，而且还会造成大面积的水体污染。另外，过度使用的植物油如果不加以处理，继续作为食用油使用，将给人们的身体健康带来极大的危害。

回收油脂中不可避免会残存一定的水分，水分的存在对油脂的保存以及油脂的后期加工会带来不利影响。为了尽可能去除残留水分，需要在回收的油脂中加入一定量的浓硫酸，搅拌后静置分层，即可从下层分出水分。现有技术中用于回收油脂的搅拌机一般是在搅拌筒内通过一根带有长条搅拌叶片的转轴对物料进行搅拌，搅拌效果不是很好，易造成物料不均匀，影响水分的分离效果；另外，在转轴对搅拌筒内的物料进行搅拌时，总有一些油脂粘附到搅拌叶片无法接触到的搅拌筒的内侧壁上，如果不及时清理，会造成油脂的浪费以及粘壁油脂的腐败变质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃油脂回收搅拌机来解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废弃油脂回收搅拌机，包括顶部敞口的搅拌筒及用于封住所述搅拌筒的敞口的封盖，所述封盖的顶部设置有电机，所述搅拌筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设置的转轴，所述转轴沿着其轴线方向间隔设置有若干个第一搅拌组，每个所述搅拌组包括两个对称设置的第一长条搅拌叶片，所述电机的输出轴穿过所述封盖与所述转轴连接，所述转轴的底端且位于所述转轴的两侧分别设置有连杆支架，所述连杆支架包括与所述转轴的轴线垂直的第一连接杆及与所述转轴的轴线相平行的第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述转轴连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆连接，所述第二连接杆远离所述转轴的一侧设置有可将粘在所述搅拌筒内壁上的物料刮落的刮块，每个所述第二连接杆靠近所述转轴的一侧对应每个所述第一搅拌组分别设置有第二长条搅拌叶片，所述第二长条搅拌叶片自所述第二连接杆朝着所述转轴的方向延伸。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置还包括至少一个与所述封盖固定连接的且位于所述搅拌筒内的固定轴，所述固定轴与所述转轴之间的距离小于所述第二连接杆与所述转轴之间的距离，所述固定轴上沿其轴线方向间隔设置有若干个第二搅拌组，若干个所述第二搅拌组与若干个所述第一搅拌组交错设置，每个所述第二搅拌组包括两个对称设置的第三长条搅拌叶片。

通过设置与转轴的间距小于第二连接杆和转轴之间的间距的固定轴，且在转轴上设置若干个第二搅拌组，并使若干个第二搅拌组与若干个第一搅拌组交错设置，使得转轴上的第一长条搅拌叶片和第二连接杆上的第二长条搅拌叶片在对物料进行搅拌时，搅拌中的物料会与固定轴上的第三长条搅拌叶片发生碰撞，进而使得物料被搅拌分散更均匀。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌筒的敞口部分被所述封盖封住，所述搅拌筒的敞口未被封住的部分形成可供工作人员进出和可给搅拌筒添料的第一进料口，所述第一进料口内可拆卸设置有网状的网盖。

通过设置第一进料口，既便于工作人员对搅拌筒及其内的搅拌装置进行检查维修，又便于工作人员往搅拌筒内添料；通过在第一进料口内可拆卸设置网状的网盖，一方面便于工作人员对搅拌筒内的工作情况进行观察，另一方面使得工作人员在废弃油脂回收搅拌机工作时不会掉入至搅拌筒内，避免发生安全事故。

作为一种优选的技术方案，所述封盖的顶部设置有至少两个与所述搅拌筒的内腔连通的第二进料口，所述搅拌筒的底部对应每个所述第二进料口分别设置有出料口，相对应的所述出料口和所述第二进料口通过管道连通，所述管道上设置有驱动所述搅拌筒内的物料从所述出料口进入到所述第二进料口的驱动装置。

通过设置至少两个用于连通进料口和出料口的管道，使得物料可通过至少两个管道在搅拌筒内循环，从而使得物料被搅拌更均匀。

作为一种优选的技术方案，所述刮块包括刮块本体，所述刮块本体的一端与所述第二连接杆可拆卸连接，所述刮块的另一端设置有与所述搅拌筒的内壁相切的刮刃。

通过设置刮块本体与第二连接杆可拆卸连接，便于刮块的拆装与维修。

作为一种优选的技术方案，所述连杆支架还包括第一加强杆，所述第一加强杆位于所述第一连接杆远离所述封盖的一侧，所述第一加强杆的一端与所述转轴连接，所述第一加强杆的另一端与所述第一连接杆远离转轴的一端连接。

通过设置第一加强杆，增加了第一连接杆的强度，从而使得第一连接杆在转动时不易发生变形。

作为一种优选的技术方案，所述连杆支架还包括位于所述第一连接杆靠近所述封盖一侧的第二加强杆，所述第二加强杆靠近所述第一连接杆和所述第二连接杆的连接处，所述第二加强杆的两端分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆连接。

通过设置第二加强杆，加强了第一连接杆和第二连接杆之间的连接，使得第一连接杆和第二连接杆在转动的过程中不易因受外力的影响发生脱节。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在第二连接杆远离所述转轴的一侧设置可将粘在搅拌筒内壁上的物料刮落的刮块，使得废弃油脂回收搅拌机的搅拌装置在搅拌物料的同时也清理了内壁，避免了物料的浪费及粘壁物料的腐败变质，提高了生产效率；通过在第二连接杆靠近转轴的一侧设置若干个第二长条搅拌叶片，使得搅拌装置的搅拌叶片的数目增加，提升了废弃油脂回收搅拌机对物料的搅拌效果，进而使得物料被分散得更均匀。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种废弃油脂回收搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述的刮块的结构示意图。

图中：

1、搅拌筒；11、第二进料口；12、出料口；2、封盖；3、搅拌装置；31、转轴；311、第一长条搅拌叶片；32、第一连接杆；33、第二连接杆；331、刮块；301、刮块本体；302、刮刃；332、第二长条搅拌叶片；34、第一加强杆；35、固定轴；351、第三长条搅拌叶片；36、第二加强杆；4、电机；5、网盖；6、管道；7、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实施公开了一种废弃油脂回收搅拌机，其包括顶部敞口的搅拌筒1及用于封住搅拌筒1的敞口的封盖2，封盖2的顶部设置有电机4，搅拌筒1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括竖直设置的转轴31，转轴31沿着其轴线方向间隔设置有若干个第一搅拌组，每个搅拌组包括两个对称设置的第一长条搅拌叶片311，电机4的输出轴穿过封盖2与转轴31连接，转轴31的底端且位于转轴31的两侧分别设置有连杆支架，连杆支架包括与转轴31的轴线垂直的第一连接杆32及与转轴31的轴线相平行的第二连接杆33，第一连接杆32的一端与转轴31连接，第一连接杆32的另一端与第二连接杆33连接，第二连接杆33远离转轴31的一侧设置有可将粘在搅拌筒1内壁上的物料刮落的刮块331，每个第二连接杆33靠近转轴31的一侧对应每个第一搅拌组分别设置有第二长条搅拌叶片332，第二长条搅拌叶片332自第二连接杆33朝着转轴31的方向延伸。

通过在第二连接杆33远离转轴31的一侧设置可将粘在搅拌筒1内壁上的物料刮落的刮块331，使得搅拌装置3在搅拌物料的同时也清理了内壁，避免了物料的浪费及粘壁物料的腐败变质，提高了生产效率；通过在第二连接杆33靠近转轴31的一侧设置若干个第二长条搅拌叶片332，使得搅拌装置3的搅拌叶片的数目增加，提升了搅拌装置3对物料的搅拌效果，进而使得物料的成分更均匀。

搅拌装置3还包括至少一个与封盖2固定连接的且位于搅拌筒1内的固定轴35，固定轴35与转轴31之间的距离小于第二连接杆33与转轴31之间的距离，固定轴35上沿其轴线方向间隔设置有若干个第二搅拌组，若干个第二搅拌组与若干个第一搅拌组交错设置，每个第二搅拌组包括两个对称设置的第三长条搅拌叶片351。通过设置与转轴31的间距小于第二连接杆33和转轴31之间的间距的固定轴35，且在转轴31上设置若干个第二搅拌组，并使若干个第二搅拌组与若干个第一搅拌组交错设置，使得转轴31上的第一长条搅拌叶片311和第二连接杆33上的第二长条搅拌叶片332在对物料进行搅拌时，搅拌中的物料会与固定轴35上的第三长条搅拌叶片351发生碰撞破碎，进而使得物料被搅拌更均匀，在本实施例中，固定轴的数目为一个。

搅拌筒1的敞口部分被封盖2封住，搅拌筒1的敞口未被封住的部分形成可供工作人员进出和可给搅拌筒1添料的第一进料口，第一进料口内可拆卸设置有网状的网盖5。

通过设置第一进料口，既便于工作人员对搅拌筒1及其内的搅拌装置3进行检查维修，又便于工作人员往搅拌筒1内添料；通过在第一进料口内可拆卸设置网状的网盖5，一方面便于工作人员对搅拌筒1内的工作情况进行观察，另一方面使得工作人员在废弃油脂回收搅拌机工作时不会掉入至搅拌筒1内，避免发生安全事故。

封盖2的顶部设置有至少两个与搅拌筒1的内腔连通的第二进料口11，搅拌筒1的底部对应每个第二进料口11分别设置有出料口12，相对应的出料口12和第二进料口11通过管道6连通，管道6上设置有驱动搅拌筒1内的物料从出料口12进入到第二进料口11的驱动装置7。通过设置至少两个用于连通第二进料口11和出料口12的管道6，使得物料可通过至少两个管道6在搅拌筒1内循环，从而使得物料被搅拌更均匀。在本实施例中，第二进料口11为两个，相对应的，出料口12也为两个。

刮块331包括刮块本体301，刮块本体301的一端与第二连接杆33可拆卸连接，刮块331的另一端设置有与搅拌筒1的内壁相切的刮刃302。

通过设置刮块本体301与第二连接杆33可拆卸连接，便于刮块302的拆装与维修。

连杆支架还包括第一加强杆34，第一加强杆34位于第一连接杆32远离封盖2的一侧，第一加强杆34的一端与转轴31连接，第一加强杆34的另一端与第一连接杆32远离转轴31的一端连接。

通过设置第一加强杆34，增加了第一连接杆32的强度，从而使得第一连接杆32在转动时不易发生变形。

连杆支架还包括位于第一连接杆32靠近封盖2一侧的第二加强杆36，第二加强杆36靠近第一连接杆32和第二连接杆33的连接处，第二加强杆36的两端分别与第一连接杆32和第二连接杆33连接。

通过设置第二加强杆36，加强了第一连接杆32和第二连接杆33之间的连接，使得第一连接杆32和第二连接杆33在转动的过程中不易因受外力的影响发生脱节。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，包括顶部敞口的搅拌筒及用于封住所述搅拌筒的敞口的封盖，所述封盖的顶部设置有电机，所述搅拌筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设置的转轴，所述转轴沿着其轴线方向间隔设置有若干个第一搅拌组，每个所述搅拌组包括两个对称设置的第一长条搅拌叶片，所述电机的输出轴穿过所述封盖与所述转轴连接，所述转轴的底端且位于所述转轴的两侧分别设置有连杆支架，所述连杆支架包括与所述转轴的轴线垂直的第一连接杆及与所述转轴的轴线相平行的第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述转轴连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆连接，所述第二连接杆远离所述转轴的一侧设置有可将粘在所述搅拌筒内壁上的物料刮落的刮块，每个所述第二连接杆靠近所述转轴的一侧对应每个所述第一搅拌组分别设置有第二长条搅拌叶片，所述第二长条搅拌叶片自所述第二连接杆朝着所述转轴的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置还包括至少一个与所述封盖固定连接的且位于所述搅拌筒内的固定轴，所述固定轴与所述转轴之间的距离小于所述第二连接杆与所述转轴之间的距离，所述固定轴上沿其轴线方向间隔设置有若干个第二搅拌组，若干个所述第二搅拌组与若干个所述第一搅拌组交错设置，每个所述第二搅拌组包括两个对称设置的第三长条搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒的敞口部分被所述封盖封住，所述搅拌筒的敞口未被封住的部分形成可供工作人员进出和可给搅拌筒添料的第一进料口，所述第一进料口内可拆卸设置有网状的网盖。

4.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述封盖的顶部设置有至少两个与所述搅拌筒的内腔连通的第二进料口，所述搅拌筒的底部对应每个所述第二进料口分别设置有出料口，相对应的所述出料口和所述第二进料口通过管道连通，所述管道上设置有驱动所述搅拌筒内的物料从所述出料口进入到所述第二进料口的驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述刮块包括刮块本体，所述刮块本体的一端与所述第二连接杆可拆卸连接，所述刮块的另一端设置有与所述搅拌筒的内壁相切的刮刃。

6.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述连杆支架还包括第一加强杆，所述第一加强杆位于所述第一连接杆远离所述封盖的一侧，所述第一加强杆的一端与所述转轴连接，所述第一加强杆的另一端与所述第一连接杆远离转轴的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃油脂回收搅拌机，其特征在于，所述连杆支架还包括位于所述第一连接杆靠近所述封盖一侧的第二加强杆，所述第二加强杆靠近所述第一连接杆和所述第二连接杆的连接处，所述第二加强杆的两端分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆连接。