CN204768234U - 一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置 - Google Patents
一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，包括壳体、除尘室、脱硝室、脱硫室、干燥室，所述除尘室、脱硝室、脱硫室、干燥室安装在壳体内，所述除尘室的左侧开设有进风口，所述除尘室内安装有收尘极板和阴极线杆，所述除尘室上方安装有电磁振打器，所述除尘室下方安装有灰斗，所述脱硝室位于除尘室的右侧，所述脱硝室的内室上方安装有脱硝液喷淋器，所述脱硝室的右侧安装有脱硝液储藏槽，所述脱硝液储藏槽的右侧安装脱硫液储藏槽，所述脱硫液储藏槽的右侧安装脱硫室，所述脱硫室的内室上方安装有脱硫液喷淋器，所述脱硫室的右侧安装干燥室，所述干燥室的右侧面开设有排气装置。本实用新型结构简单，利于修理与维护，提高了空气的净化质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环保装置的技术领域，特别涉及一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置。
【背景技术】
近年来随着经济的快速发展和工业化进程的推进，煤作为工业生产中一种重要的燃料，废气排放量不断加大，空气中含有的可吸入尘粒物、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和其它微量气体元素污染物导致空气质量不断下降，给人们的身体健康带来很大的威胁和伤害，因此加大加强废气污染的治理工作已成为当前环保工作的重要内容。现有的脱硝脱硫除尘设备结构复杂，成本高，不利于修理与维护，且除尘及脱硝脱硫装置分离，造成空气污染仍然很严重，因此有必要提出一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其旨在解决现有技术中脱硝脱硫除尘设备分离且技术复杂的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，包括壳体、除尘室、脱硝室、脱硫室、干燥室，所述除尘室、脱硝室、脱硫室、干燥室安装在壳体内，所述除尘室的左侧开设有进风口，所述除尘室内安装有收尘极板和阴极线杆，所述收尘极板环绕形成环流通道，所述阴极线杆均布于环流通道中，所述除尘室上方安装有电磁振打器，所述除尘室下方安装有灰斗，所述脱硝室位于除尘室的右侧，所述脱硝室通过第一送气通道与除尘室相连，所述脱硝室的内室上方安装有脱硝液喷淋器，所述脱硝室的内室下方安装第一废物料斗，所述脱硝室的右侧安装有脱硝液储藏槽，所述脱硝液储藏槽的右侧安装脱硫液储藏槽，所述脱硫液储藏槽的右侧安装脱硫室，所述脱硫室通过第二送气通道与脱硝室相连，所述脱硫室的内室上方安装有脱硫液喷淋器，所述脱硫室的内室下方安装有第二废物料斗，所述脱硫室的右侧安装干燥室，所述干燥室的右侧面开设有排气装置。
作为优选，所述第一送气通道由第一竖直管与第一水平管组成，所述第一水平管上均布有第一喷气头，所述第一喷气头的数量为8～10个。
作为优选，所述第二送气通道由第二竖直管与第二水平管组成，所述第二送气通道上均布有第二喷气头，所述第二喷气头的数量为8～10个。
作为优选，所述脱硝室与脱硫室的交界上方安装有循环泵，所述循环泵与脱硝液喷淋器、脱硫液喷淋器连接。
作为优选，所述脱硝室与脱硝液储藏槽通过第一溢流管连接，所述第一溢流管位于第一水平管的下方，所述脱硫室与脱硫液储藏槽通过第二溢流管连接，所述第二溢流管位于第二水平管的下方。
作为优选，所述干燥室中填充有活性炭干燥剂。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，结构合理，集除尘、脱硝脱硫于一体化，除尘室采用绕流方式，使含尘气流停留在除尘室中的时间充分，有利于粉尘的脱离和附着，脱硝脱硫室分离式布置，有利于气流净化完全，提高了空气的净化质量，大大提高了装置环境保护的价值。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置的结构示意图。
图中：1-壳体、2-除尘室、3-脱硝室、4-脱硫室、5-干燥室、6-排气装置、10-进风口、20-收尘极板、21-环流通道、22-阴极线杆、23-电磁振打器、24-灰斗、30-第一送气通道、31-第一水平管、32-第一喷气头、33-脱硝液喷淋器、34-循环泵、35-第一废物料斗、36-脱硝液储藏槽、37-第一竖直管、38-第一溢流管、40-第二送气通道、41-第二水平管、42-第二喷气头、43-脱硫液喷淋器、45-第二废物料斗、46-脱硫液储藏槽、47-第二竖直管、48-第二溢流管、50活性炭干燥剂。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，包括壳体1、除尘室2、脱硝室3、脱硫室4、干燥室5，所述除尘室2、脱硝室3、脱硫室4、干燥室5安装在壳体1内，所述除尘室2的左侧开设有进风口10，所述除尘室2内安装有收尘极板20和阴极线杆22，所述收尘极板20环绕形成环流通道21，所述阴极线杆22均布于环流通道21中，所述除尘室2上方安装有电磁振打器23，所述除尘室2下方安装有灰斗24，所述脱硝室3位于除尘室2的右侧，所述脱硝室3通过第一送气通道30与除尘室2相连，所述脱硝室3的内室上方安装有脱硝液喷淋器33，所述脱硝室3的内室下方安装第一废物料斗35，所述脱硝室3的右侧安装有脱硝液储藏槽36，所述脱硝液储藏槽36的右侧安装脱硫液储藏槽46，所述脱硫液储藏槽46的右侧安装脱硫室4，所述脱硫室4通过第二送气通道40与脱硝室3相连，所述脱硫室4的内室上方安装有脱硫液喷淋器43，所述脱硫室4的内室下方安装有第二废物料斗45，所述脱硫室4的右侧安装干燥室5，所述干燥室5的右侧面开设有排气装置6。
所述第一送气通道30由第一竖直管37与第一水平管31组成，所述第一水平管31上均布有第一喷气头32，所述第一喷气头32的数量为8～10个，所述第二送气通道40由第二竖直管47与第二水平管41组成，所述第二送气通道40上均布有第二喷气头42，所述第二喷气头42的数量为8～10个，所述脱硝室3与脱硫室4的交界上方安装有循环泵34，所述循环泵34与脱硝液喷淋器33、脱硫液喷淋器43连接，所述脱硝室3与脱硝液储藏槽36通过第一溢流管38连接，所述第一溢流管38位于第一水平管31的下方，所述脱硫室4与脱硫液储藏槽46通过第二溢流管48连接，所述第二溢流管48位于第二水平管41的下方，所述干燥室5中填充有活性炭干燥剂50。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置在工作过程中，含尘气流通过进风口进入除尘室，经过收尘极板和阴极线杆的电离，使含尘气流中的粉尘脱离空气并附着在收尘极板和阴极线杆上，环流通道使含尘气流较长时间停留在除尘室中，提高了粉尘的脱离率，通过电磁振打器将粉尘落入灰斗中，经过除尘后的气流通过第一送气通道30进入脱硝室中，经过脱硝液喷淋器的作用，使气流中的硝氧化物脱离出来，经脱硝后的气流通过第二送气通道进入脱硫室中进行脱硫，最后经过干燥室中的活性炭干燥剂50的干燥，通过排气装置6将净化后的气流排入空气中，且循环泵能循环利用将脱硝液、脱硫液，提高了净化率的同时节约了净化成本，集除尘、脱硝、脱硫、干燥于一体化，提高了空气净化效率，保护了生态环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，包括壳体(1)、除尘室(2)、脱硝室(3)、脱硫室(4)、干燥室(5)，其特征在于：所述除尘室(2)、脱硝室(3)、脱硫室(4)、干燥室(5)安装在壳体(1)内，所述除尘室(2)的左侧开设有进风口(10)，所述除尘室(2)内安装有收尘极板(20)和阴极线杆(22)，所述收尘极板(20)环绕形成环流通道(21)，所述阴极线杆(22)均布于环流通道(21)中，所述除尘室(2)上方安装有电磁振打器(24)，所述除尘室(2)下方安装有灰斗(24)，所述脱硝室(3)位于除尘室(2)的右侧，所述脱硝室(3)通过第一送气通道(30)与除尘室(2)相连，所述脱硝室(3)的内室上方安装有脱硝液喷淋器(33)，所述脱硝室(3)的内室下方安装第一废物料斗(35)，所述脱硝室(3)的右侧安装有脱硝液储藏槽(36)，所述脱硝液储藏槽(36)的右侧安装脱硫液储藏槽(46)，所述脱硫液储藏槽(46)的右侧安装脱硫室(4)，所述脱硫室(4)通过第二送气通道(40)与脱硝室(3)相连，所述脱硫室(4)的内室上方安装有脱硫液喷淋器(43)，所述脱硫室(4)的内室下方安装有第二废物料斗(45)，所述脱硫室(4)的右侧安装干燥室(5)，所述干燥室(5)的右侧面开设有排气装置(6)。
2.如权利要求1所述的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第一送气通道(30)由第一竖直管(37)与第一水平管(31)组成，所述第一水平管(31)上均布有第一喷气头(32)，所述第一喷气头(32)的数量为8～10个。
3.如权利要求1所述的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第二送气通道(40)由第二竖直管(47)与第二水平管(41)组成，所述第二送气通道(40)上均布有第二喷气头(42)，所述第二喷气头(42)的数量为8～10个。
4.如权利要求1所述的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述脱硝室(3)与脱硫室(4)的交界上方安装有循环泵(34)，所述循环泵(34)与脱硝液喷淋器(33)、脱硫液喷淋器(43)连接。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述脱硝室(3)与脱硝液储藏槽(36)通过第一溢流管(38)连接，所述第一溢流管(38)位于第一水平管(31)的下方，所述脱硫室(4)与脱硫液储藏槽(46)通过第二溢流管(48)连接，所述第二溢流管(48)位于第二水平管(41)的下方。
6.如权利要求1所述的一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述干燥室(5)中填充有活性炭干燥剂(50)。
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| CN104984653A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 汪大伟 | 一种卧式绕流除尘脱硝脱硫装置 |
| CN111185302A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-22 | 广州欧享科技有限公司 | 一种静电除尘式空气净化装置 |
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