CN204768074U - 一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置,包括过滤器和排气口,过滤器和排气口之间设置有喷淋装置、除臭装置和引风机,过滤器的出气口与喷淋装置的进气口相连,喷淋装置的出气口与除臭装置的进气口相连,除臭装置的出气口与引风机的进气口相连,引风机的出气口与排气口相连,喷淋装置的内部设置有导水管,导水管上设置有喷水方向向下的喷头,喷淋装置的底部设置有排水口,喷淋装置在废气处理失灵时能够及时喷水,通过喷出的水雾吸收废气中的杂质,对废气进行紧急处理,防止废气在没有净化的状态下直接通过烟囱排入大气,吸收了杂质的水通过排水口排入污水处理网,喷水的同时停止电窑工作,防止废气持续产生进入喷淋装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置。
背景技术
在工业生产中,经常会产生各种各样的废气,包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,这些废气如果排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,同时,严重的废气污染也会对农作物产生影响,进而间接影响人们的生产生活。
镁碳砖的生产通常都会产生严重的废气污染,虽然一些厂家已经由煤窑改成电窑,从而使得温度均匀,质量提高,利于设备的智能化,但废气却始终不可避免。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种专门用于净化镁碳砖电窑产生的废气的安全废气处理装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置,包括过滤器和排气口,所述的过滤器和排气口之间设置有喷淋装置、除臭装置和引风机,所述过滤器的出气口与喷淋装置的进气口相连,所述喷淋装置的出气口与除臭装置的进气口相连,所述除臭装置的出气口与引风机的进气口相连,所述引风机的出气口与排气口相连,所述喷淋装置的内部设置有导水管,所述的导水管上设置有喷水方向向下的喷头,所述喷淋装置的底部设置有排水口。
喷淋装置在废气处理失灵时能够及时喷水,通过喷出的水雾吸收废气中的杂质,对废气进行紧急处理,防止废气在没有净化的状态下直接通过烟囱排入大气,吸收了杂质的水通过排水口排入污水处理网,喷水的同时停止电窑工作,防止废气持续产生进入喷淋装置中,另外,引风机的使用,加速了废气通过除臭装置的速率,从而提高废气处理效率。
作为优选,所述喷淋装置的进气口位于喷淋装置下方的侧面,所述的喷头位于喷淋装置的进气口的上方,所述喷淋装置的出气口位于喷淋装置的顶部。
喷淋装置的进气口与出气口的位置设计,不仅有利于废气从下往上的单向运动,同时在喷淋装置启动时,也不会有水分通过进气口流入网片过滤器中,影响网片过滤器的正常使用。
作为优选,所述的除臭装置内设置有活性炭,所述的活性炭包括第一层活性炭层和第二层活性炭层,所述的第一层活性炭层与第二层活性炭层平行设置在除臭装置的进气口和出气口之间。
采用活性炭对废气进行净化,通过活性炭的微孔将还有恶臭的高分子锁定,从而将臭味去除,结构简单,效率高,而且活性炭方便更换。
作为优选,所述的第一层活性炭层为浸入氢氧化钾的活性炭层,所述的第二层活性炭层为煤质活性炭层。
浸入KOH的活性炭层有利于去除废气中的酸性成分,煤质的活性炭层则能够去除废气中的有机成分,两层活性炭层的设计,增大了废气的净化能力,同时也减小了设备占地。
作为优选,所述的喷头至少有两个,所述的喷头均布在喷淋装置内的导水管上。
多个喷头均布的设计,能够提升喷水时的密度,增加水雾与废气的接触面,从而增强水雾吸收杂质的效果。
作为优选,所述的过滤器为网片过滤器,所述的排气口为烟囱。
作为优选,所述的烟囱为上小下大的圆锥形。
采用圆锥形烟囱的方式,不仅使得废气能够排放在高空中,而且烟囱内的气压远远大于烟囱外的气压,提高了排放废气的能力。
作为优选,所述的引风机与变频控制器电连接。
采用变频控制能够大大节省电能。
本实用新型采用喷淋装置在废气处理失灵时及时喷水,通过喷出的水雾吸收废气中的杂质,对废气进行紧急处理,防止废气在没有净化的状态下直接通过烟囱排入大气,吸收了杂质的水通过排水口排入污水处理网,喷水的同时停止电窑工作,防止废气持续产生进入喷淋装置中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.过滤器,2.喷淋装置,3.除臭装置,4.第一层活性炭层,5.第二层活性炭层,6.引风机,7.排气口,8.排水口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示,一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置,包括过滤器1、喷淋装置2、除臭装置3、引风机6和排气口7,过滤器1的出气口与喷淋装置2的进气口相连,喷淋装置2的出气口与除臭装置3的进气口相连,除臭装置3的出气口与引风机6的进气口相连,引风机6的出气口与排气口7相连,喷淋装置2在废气处理失灵时及时喷水,通过喷出的水雾吸收废气中的杂质,对废气进行紧急处理,防止废气在没有净化的状态下直接通过烟囱排入大气,喷水的同时停止电窑工作,防止废气持续产生进入喷淋装置2中,引风机6的使用,加速了废气通过除臭装置3的速率,从而提高废气处理效率,过滤器1采用网片过滤器,排气口7为上小下大的圆锥形烟囱,不仅使得废气能够排放在高空中,而且烟囱内的气压远远大于烟囱外的气压,提高了排放废气的能力,引风机6与变频控制器电连接,能够大大节省电能。
喷淋装置2的内部设置有导水管,导水管上设置有至少两个喷水方向向下的喷头,喷头均布在喷淋装置2内的导水管上,多个喷头的均布在导水管上的设计,能够提升喷水时的密度,增加水雾与废气的接触面,从而增强水雾吸收杂质的效果,喷淋装置2的底部设置有排水口8,喷淋装置2启动时吸收了杂质的水通过排水口7排入污水处理网,喷淋装置2的进气口位于喷淋装置2下方的侧面,喷头位于喷淋装置2的进气口的上方,所述喷淋装置2的出气口位于喷淋装置2的顶部,喷淋装置2的进气口与出气口的位置设计,不仅有利于废气从下往上的单向运动,同时在喷淋装置2启动时,也不会有水分通过进气口流入网片过滤器中,影响网片过滤器的正常使用。
除臭装置3内设置有活性炭,活性炭包括第一层活性炭层4和第二层活性炭层5,第一层活性炭层4与第二层活性炭层5平行设置在除臭装置3的进气口和出气口之间,第一层活性炭层4为浸入氢氧化钾的活性炭层,所述的第二层活性炭层5为煤质活性炭层,采用活性炭对废气进行净化,通过活性炭的微孔将还有恶臭的高分子锁定,从而将臭味去除,结构简单,效率高,而且活性炭方便更换,浸入KOH的活性炭层有利于去除废气中的酸性成分,煤质的活性炭层则能够去除废气中的有机成分,两层活性炭层的设计,增大了废气的净化能力,同时也减小了设备占地。
本实施例在处理废气时,废气首先进入网片过滤器进行初步过滤,将较大的杂质过滤掉,经网片过滤器过滤以后的废气进入喷淋装置2中,由下部侧面的进气口向上运动至顶部的出气口,并进入除臭装置3中,废气首先进入浸入KOH的第一层活性炭层4,去除废气中的酸性成分,然后废气进入煤质的第二层活性炭层5,去除废气中的有机成分,从而完成对废气的彻底净化,净化后的废气进入烟囱并排入大气中。
当废气处理出现失灵时,喷淋装置2启动,喷淋装置2内导水管上的喷头开始喷水,喷出的水雾快速吸收废气中的杂质,吸收了杂质的水通过排水口7排入污水处理网,喷淋装置2启动的同时,停止电窑的工作,从而阻止废气继续产生并进入到喷淋装置2内。
Claims (8)
1.一种镁碳砖电窑的安全废气处理装置,包括过滤器(1)和排气口(7),其特征在于,所述的过滤器(1)和排气口(7)之间设置有喷淋装置(2)、除臭装置(3)和引风机(6),所述过滤器(1)的出气口与喷淋装置(2)的进气口相连,所述喷淋装置(2)的出气口与除臭装置(3)的进气口相连,所述除臭装置(3)的出气口与引风机(6)的进气口相连,所述引风机(6)的出气口与排气口(7)相连,所述喷淋装置(2)的内部设置有导水管,所述的导水管上设置有喷水方向向下的喷头,所述喷淋装置(2)的底部设置有排水口(8)。
2.根据权利要求1所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述喷淋装置(2)的进气口位于喷淋装置(2)下方的侧面,所述的喷头位于喷淋装置(2)的进气口的上方,所述喷淋装置(2)的出气口位于喷淋装置(2)的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的除臭装置(3)内设置有活性炭,所述的活性炭包括第一层活性炭层(4)和第二层活性炭层(5),所述的第一层活性炭层(4)与第二层活性炭层(5)平行设置在除臭装置(3)的进气口和出气口之间。
4.根据权利要求3所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的第一层活性炭层(4)为浸入氢氧化钾的活性炭层,所述的第二层活性炭层(5)为煤质活性炭层。
5.根据权利要求4所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的喷头至少有两个,所述的喷头均布在喷淋装置(2)内的导水管上。
6.根据权利要求4所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的过滤器(1)为网片过滤器,所述的排气口(7)为烟囱。
7.根据权利要求6所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的烟囱为上小下大的圆锥形。
8.根据权利要求6所述的镁碳砖电窑的安全废气处理装置,其特征在于,所述的引风机(6)与变频控制器电连接。
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CN105561723A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-11 | 浙江平湖华龙实业股份有限公司 | 高性能蓄电池的铅烟净化装置 |
CN107913567A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-17 | 泰州市泰港动力机械有限公司 | 一种废气处理用过滤装置 |
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