CN204767784U - 溶剂再生过滤器撬化结构和天然气脱硫溶剂再生系统 - Google Patents

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张福义
张恺
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Abstract

本实用新型涉及石油和石化技术领域,公开了一种溶剂再生过滤器撬化结构和具有该溶剂再生过滤器撬化结构的天然气脱硫溶剂再生系统,所述溶剂再生过滤器撬化结构包括胺液活性炭过滤器(5)、胺液前过滤器(2)和胺液后过滤器(3),其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化装置还包括撬底板(1),所述胺液活性炭过滤器(5)、所述胺液前过滤器(2)和所述胺液后过滤器(3)安装在所述撬底板(1)上。本实用新型将胺液活性炭过滤器、胺液前过滤器和胺液后过滤器集成在撬底板上而构成为整体的撬化结构,从而,能够在组装车间事先组装好,然后再整体运送至工程建设和安装现场,有效减少现场的工程量。

Description

溶剂再生过滤器撬化结构和天然气脱硫溶剂再生系统
技术领域
本实用新型涉及石油和石化技术领域,具体地,涉及一种溶剂再生过滤器撬化结构和具有该溶剂再生过滤器撬化结构的天然气脱硫溶剂再生系统。
背景技术
天然气脱硫溶剂再生工艺中需要的过滤器有胺液前过滤器、胺液活性炭过滤器、胺液后过滤器及胺液回收过滤器。现在的工程建设中,是将各个设备、管件和阀门等运到现场进行组装焊接,这样的问题是到现场焊接工作量大、人工成本高以及远距离运输受限等;并且,由于工艺所涉及过滤器较多,如何将这些过滤器进行合理的布置是需要考虑的一个问题,现在通常采用的布置方式如图1所示,这种布置未能很好地结合各个过滤器在工艺流程中的顺序等特点,而造成占地面积比较大,安装所用的材料(例如连接管材)比较多,成本也提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便安装以能够有效减少现场工程量的溶剂再生过滤器撬化结构和具有该溶剂再生过滤器撬化结构的天然气脱硫溶剂再生系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种溶剂再生过滤器撬化结构,该溶剂再生过滤器撬化结构包括胺液活性炭过滤器、胺液前过滤器和胺液后过滤器,该溶剂再生过滤器撬化装置还包括撬底板,所述胺液活性炭过滤器、所述胺液前过滤器和所述胺液后过滤器安装在所述撬底板上。
优选地,所述胺液前过滤器和所述胺液后过滤器呈直线布置,并且所述胺液活性炭过滤器位于所述胺液前过滤器和所述胺液后过滤器的中心连线的一侧。
优选地,在所述胺液前过滤器和所述胺液后过滤器之间设置工作平台。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括出撬管、胺液前过滤器出口管、胺液后过滤器出口管、胺液活性炭过滤器进口管,所述胺液前过滤器出口管的两端分别连接于所述胺液前过滤器的出口和所述出撬管,所述胺液后过滤器出口管的两端分别连接于所述胺液后过滤器的出口和所述出撬管,并且,所述胺液活性炭过滤器进口管的一端通过第一阀门连接于所述胺液前过滤器出口管,另一端连接于所述胺液活性炭过滤器的进口。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进撬管,该进撬管从所述溶剂再生过滤器撬化结构的边缘区域延伸至连接于所述胺液前过滤器的进口。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进料支管,该进料支管的一端连接于所述进撬管,另一端通过第二阀门连接于所述胺液前过滤器出口管,在所述胺液前过滤器出口管与所述进料支管的连接处的下游段上设置有第三阀门,并且,在所述进撬管靠近所述胺液前过滤器的进口处设置有第四阀门,所述胺液后过滤器出口管上设置有第五阀门。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液活性炭过滤器出口管,该胺液活性炭过滤器出口管的一端连接于所述胺液活性炭过滤器的出口,另一端连接于所述胺液后过滤器的进口。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液回收过滤器,该胺液回收过滤器安装在所述撬底板上,并且所述胺液回收过滤器邻近所述胺液活性炭过滤器设置。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液回收过滤器进口管和胺液回收过滤器出口管,所述胺液回收过滤器进口管和所述胺液回收过滤器出口管分别连接于所述胺液回收过滤器的进口和出口。
本实用新型还提供了一种天然气脱硫溶剂再生系统,该天然气脱硫溶剂再生系统包括根据本实用新型所述的溶剂再生过滤器撬化结构。
通过上述技术方案,本实用新型将胺液活性炭过滤器、胺液前过滤器和胺液后过滤器集成在撬底板上而构成为整体的撬化结构,从而,能够在组装车间事先组装好,然后再整体运送至工程建设和安装现场,有效减少现场的工程量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据现有技术的溶剂再生过滤器的平面布置方式的俯视图;
图2是根据本发明的溶剂再生过滤器撬化结构的俯视图;
图3是图2中的溶剂再生过滤器撬化结构的立体图;
图4是图2中的溶剂再生过滤器撬化结构的从另一角度观察的立体图。
附图标记说明
1撬底板2胺液前过滤器
3胺液后过滤器4胺液回收过滤器
5胺液活性炭过滤器6工作平台
7直梯8进撬管
9第四阀门10胺液活性炭过滤器进口管
11胺液活性炭过滤器出口管12胺液前过滤器出口管
13胺液后过滤器出口管14钢结构
15胺液回收过滤器进口管16胺液回收过滤器出口管
17第一阀门18进料支管
19第二阀门20第三阀门
21出撬管22第五阀门
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型涉及一种溶剂再生过滤器撬化结构,该溶剂再生过滤器撬化结构包括胺液活性炭过滤器5、胺液前过滤器2和胺液后过滤器3,该溶剂再生过滤器撬化装置还包括撬底板1,所述胺液活性炭过滤器5、所述胺液前过滤器2和所述胺液后过滤器3安装在所述撬底板1上。
通过上述技术方案,本实用新型将胺液活性炭过滤器5、胺液前过滤器2和胺液后过滤器3集成在撬底板1上而构成为整体的撬化结构,从而,能够在组装车间事先组装好,然后再整体运送至工程建设和安装现场,有效减少现场的工程量。
优选地,所述胺液前过滤器2和所述胺液后过滤器3呈直线布置,并且所述胺液活性炭过滤器5位于所述胺液前过滤器2和所述胺液后过滤器3的中心连线的一侧。
参见图2,在这种布置方式中,能够有效结合各个过滤器在工艺流程中的顺序特点,使得设备间的布置结构更加紧凑,且管路布置更加科学简洁,从而不仅节省空间还有效减少所用的材料(例如连接管材),降低了成本。
具体地,还可以在所述胺液前过滤器2和所述胺液后过滤器3之间设置工作平台6,从而使得工作平台6能够同时兼顾到胺液前过滤器2和胺液后过滤器3两个过滤器的阀门操作,节省空间,降低成本,并且,具体地,为了方便工作人员操作同时节省空间,可以在工作平台6的朝向所述溶剂再生过滤器撬化结构的一侧安装有直梯7。
作为一种优选实施方式,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括出撬管21、胺液前过滤器出口管12、胺液后过滤器出口管13、胺液活性炭过滤器进口管10,所述胺液前过滤器出口管12的两端分别连接于所述胺液前过滤器2的出口和所述出撬管21,所述胺液后过滤器出口管13的两端分别连接于所述胺液后过滤器3的出口和所述出撬管21,并且,所述胺液活性炭过滤器进口管10的一端通过第一阀门17连接于所述胺液前过滤器出口管12,另一端连接于所述胺液活性炭过滤器5的进口,这种管路布置方式更简洁紧凑,节省空间。
并且,具体地,本实施方式中,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进撬管8,该进撬管8从所述溶剂再生过滤器撬化结构的边缘区域延伸至连接于所述胺液前过滤器2的进口。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进料支管18,该进料支管18的一端连接于所述进撬管8,另一端通过第二阀门19连接于所述胺液前过滤器出口管12,并且在所述胺液前过滤器出口管12与所述进料支管18的连接处的下游段上设置有第三阀门20,并且,在所述进撬管8靠近所述胺液前过滤器2的进口处设置有第四阀门9,所述胺液后过滤器出口管13上设置有第五阀门22,从而使得在需要时,可以将胺液前过滤器2单独隔出而不进行物料的过滤,以方便检修和维护。
并且,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液活性炭过滤器出口管11,该胺液活性炭过滤器出口管11的一端连接于所述胺液活性炭过滤器5的出口,另一端连接于所述胺液后过滤器3的进口,这样经过胺液活性炭过滤器5过滤后的物料可以进入胺液后过滤器3进行后续的进一步过滤。
下面结合附图来说明上述实施方式中物料的具体过滤方式,以便能够更好地理解本实施方式的优点。
在附图所示的实施方式中,通过对各个阀门的控制,改变各个管路的连接方式,使得物料可以有三种过滤方式,可以更好地适应不同品质的物料并且能够更方便各个设备(例如过滤器)的检修和维护而又不影响物料的连续过滤。
作为第一种过滤方式,将第二阀门19和第三阀门20关闭,打开第四阀门9和第一阀门17,物料经由进撬管8从所述溶剂再生过滤器撬化结构的外界输送至胺液前过滤器2的进口从而进入胺液前过滤器2进行过滤,然后经过胺液前过滤器2过滤的物料从胺液前过滤器2的出口排出,并经过胺液前过滤器出口管12后通过第一阀门17再经由胺液活性炭过滤器进口管10到达胺液活性炭过滤器5的进口,进入胺液活性炭过滤器5中进行第二次过滤,然后经过胺液活性炭过滤器5过滤的物料从胺液活性炭过滤器5的出口排出,并经过胺液活性炭过滤器出口管11进入胺液后过滤器3,在胺液后过滤器3中进行第三次过滤,然后经过胺液后过滤器3的第三次过滤的物料经过胺液后过滤器出口管13输送至出撬管21中,并且出撬管21的出口端延伸至该溶剂再生过滤器撬化结构外,从而经三次过滤的物料最终经出撬管21排放至该溶剂再生过滤器撬化结构外,在这种情况下,物料能够经过三次过滤,能够有效充分的除去贫胺液中的固体杂质、有机酸及溶解的烃类,提高进塔贫胺液的品质,适用于杂质和有机酸等含量较多的物料。
作为第二种过滤方式,将第四阀门9和第三阀门20关闭,打开第二阀门19和第一阀门17,物料经由进撬管8从所述溶剂再生过滤器撬化结构的外界并通过进口支管18、第一阀门17和胺液活性炭过滤器进口管10输送至胺液活性炭过滤器5的进口,进入胺液活性炭过滤器5中进行第一次过滤,然后经过胺液活性炭过滤器5过滤的物料从胺液活性炭过滤器5的出口排出,并经过胺液活性炭过滤器出口管11进入胺液后过滤器3,在胺液后过滤器3中进行第二次过滤,然后经过胺液后过滤器3的第二次过滤的物料经过胺液后过滤器出口管13输送至出撬管21中,并且出撬管21的出口端延伸至该溶剂再生过滤器撬化结构外,从而经过两次过滤的物料最终经出撬管21排放至该溶剂再生过滤器撬化结构外,在这种情况下,物料能够经过两次过滤,能够较充分的除去贫胺液中的固体杂质、有机酸及溶解的烃类,并且,这种情况下,物料不经过胺液前过滤器2,能够方便工作人员对胺液前过滤器2及其相关管路和阀门进行维护、检修和保养。
作为第三种过滤方式,将第二阀门19、第五阀门22和第一阀门17关闭,打开第四阀门9和第三阀门20,物料经由进撬管8从所述溶剂再生过滤器撬化结构的外界输送至胺液前过滤器2的进口从而进入胺液前过滤器2进行过滤,然后经过胺液前过滤器2过滤的物料从胺液前过滤器2的出口排出,并经过胺液前过滤器出口管12后通过第三阀门20并继而输送至出撬管21中,从而经过胺液前过滤器2一次过滤的物料最终经出撬管21排放至该溶剂再生过滤器撬化结构外,在这种情况下,物料仅经过一次过滤,适用于杂质和有机酸等含量较少的物料,并且,这种情况下,物料不经过胺液活性炭过滤器5和胺液后过滤器3,能够方便工作人员对胺液活性炭过滤器5和胺液后过滤器3以及它们的相关管路和阀门进行维护、检修和保养。
优选地,该溶剂再生过滤器撬化结构还可以包括胺液回收过滤器4,该胺液回收过滤器4安装在所述撬底板1上,并且所述胺液回收过滤器4邻近所述胺液活性炭过滤器5设置,从而方便胺液回收过滤器4、胺液活性炭过滤器5、胺液前过滤器2和胺液后过滤器3罐顶气体统一回收。
具体地,参见图2,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液回收过滤器进口管15和胺液回收过滤器出口管16,所述胺液回收过滤器进口管15和所述胺液回收过滤器出口管16分别连接于所述胺液回收过滤器4的进口和出口。
并且,该溶剂再生过滤器撬化结构还可以包括设置在靠近胺液活性炭过滤器5的边缘处的钢结构14,该钢结构14主要用来支撑撬边的管线。
另外,本实用新型还提供了一种天然气脱硫溶剂再生系统,该天然气脱硫溶剂再生系统包括根据本实用新型的溶剂再生过滤器撬化结构。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种溶剂再生过滤器撬化结构,该溶剂再生过滤器撬化结构包括胺液活性炭过滤器(5)、胺液前过滤器(2)和胺液后过滤器(3),其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化装置还包括撬底板(1),所述胺液活性炭过滤器(5)、所述胺液前过滤器(2)和所述胺液后过滤器(3)安装在所述撬底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,所述胺液前过滤器(2)和所述胺液后过滤器(3)呈直线布置,并且所述胺液活性炭过滤器(5)位于所述胺液前过滤器(2)和所述胺液后过滤器(3)的中心连线的一侧。
3.根据权利要求2所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,在所述胺液前过滤器(2)和所述胺液后过滤器(3)之间设置工作平台(6)。
4.根据权利要求2所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括出撬管(21)、胺液前过滤器出口管(12)、胺液后过滤器出口管(13)、胺液活性炭过滤器进口管(10),所述胺液前过滤器出口管(12)的两端分别连接于所述胺液前过滤器(2)的出口和所述出撬管(21),所述胺液后过滤器出口管(13)的两端分别连接于所述胺液后过滤器(3)的出口和所述出撬管(21),并且,所述胺液活性炭过滤器进口管(10)的一端通过第一阀门(17)连接于所述胺液前过滤器出口管(12),另一端连接于所述胺液活性炭过滤器(5)的进口。
5.根据权利要求4所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进撬管(8),该进撬管(8)从所述溶剂再生过滤器撬化结构的边缘区域延伸至连接于所述胺液前过滤器(2)的进口。
6.根据权利要求5所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括进料支管(18),该进料支管(18)的一端连接于所述进撬管(8),另一端通过第二阀门(19)连接于所述胺液前过滤器出口管(12),在所述胺液前过滤器出口管(12)与所述进料支管(18)的连接处的下游段上设置有第三阀门(20),并且,在所述进撬管(8)靠近所述胺液前过滤器(2)的进口处设置有第四阀门(9),所述胺液后过滤器出口管(13)上设置有第五阀门(22)。
7.根据权利要求4所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液活性炭过滤器出口管(11),该胺液活性炭过滤器出口管(11)的一端连接于所述胺液活性炭过滤器(5)的出口,另一端连接于所述胺液后过滤器(3)的进口。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液回收过滤器(4),该胺液回收过滤器(4)安装在所述撬底板(1)上,并且所述胺液回收过滤器(4)邻近所述胺液活性炭过滤器(5)设置。
9.根据权利要求8所述的溶剂再生过滤器撬化结构,其特征在于,该溶剂再生过滤器撬化结构还包括胺液回收过滤器进口管(15)和胺液回收过滤器出口管(16),所述胺液回收过滤器进口管(15)和所述胺液回收过滤器出口管(16)分别连接于所述胺液回收过滤器(4)的进口和出口。
10.一种天然气脱硫溶剂再生系统,其特征在于,该天然气脱硫溶剂再生系统包括根据权利要求1-9中任意一项所述的溶剂再生过滤器撬化结构。
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