CN204573592U - 一种橇装原油外输增压计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田战场生产设施技术领域，具体涉及一种橇装原油外输增压计量装置，包括第一输油泵和第二输油泵，所述第一输油泵和第二输油泵的下方设有橇座，所述第一输油泵的进口与第一三通阀连接，所述第二输油泵的进口与第二三通阀连接，所述第一三通阀与第二三通阀连接，所述第一三通阀的进口与第一来油管线连接，该第一来油管线与第一三通阀之间设有第一输油泵进口控制阀，所述第二三通阀的进口与第二来油管线连接，该第二来油管线与第二三通阀之间设有第二输油泵进口控制阀。与现有生产设施分散布置相比，采用橇装方法集成的原油外输增压计量装置，占地面积少，工艺完善，操作方便，节省投资，尤其适合工业用地紧张的油田开发建设区域。

Description

一种橇装原油外输增压计量装置

技术领域

本实用新型属于油田战场生产设施技术领域，具体涉及一种橇装原油外输增压计量装置。

背景技术

在油田地面建设中，联合站是油田建设的骨架核心站场，站内设施多、功能多，其中增压外输、计量是联合站原油出站前必经的生产环节，主要设置有外输泵、外输计量等设施，所有设施均布置在房间内，占地面积大，施工周期长、投资大，管理操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可减少占地面积、节省投资、缩短建设周期的外输增压、计量设施的橇装集成装置。

为此，本实用新型提供了一种橇装原油外输增压计量装置，包括第一输油泵和第二输油泵，所述第一输油泵和第二输油泵的下方设有橇座，所述第一输油泵的进口与第一三通阀连接，所述第二输油泵的进口与第二三通阀连接，所述第一三通阀与第二三通阀连接，所述第一三通阀的进口与第一来油管线连接，该第一来油管线与第一三通阀之间设有第一输油泵进口控制阀，所述第二三通阀的进口与第二来油管线连接，该第二来油管线与第二三通阀之间设有第二输油泵进口控制阀；

所述第一输油泵的出口设有第一输油泵出口控制阀、第二输油泵的出口设有第二输油泵出口控制阀，第一输油泵和第二输油泵出口均通过管线连接流量计，流量计的另一端与出油管线连接。

所述流量计通过管线连接有含水分析仪，所述含水分析仪与流量计之间设有流量计出口止回阀，流量计出口止回阀和含水分析仪之间设有含水分析仪进口控制阀。

所述第一来油管线和第二来油管线上均设有过滤器。

所述橇座上设有防爆接线箱，所述含水分析仪与流量计均通过电缆与防爆接线箱连接。

所述第一来油管线进口端与流量计之间通过管线连接有第一输油泵旁通阀。

所述流量计的出口通过管线还连接有标定出口控制阀，该标定出口控制阀另一端与出油管线连接，标定出口控制阀与出油管线出口之间依次设有标定进口止回阀、标定进口控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型方法通过三通阀切换控制选择输油泵实现净化油增压，提压后的净化油可通过流量计、含水分析仪进行流量计算、含水分析后输至站场下级设施；也可通过站内循环管线连接至站内储罐；流量计配套设置在线标定接口，保障生产连续、稳定。应用外输增压计量设施的橇装方法实现了外输净化油增压、流量计量、含水率分析及流量计标定等设施功能的橇装集成。该装置采用橇装化安装式结构，可大大缩短生产安装周期，减少占地面积，节约投资，解决低成本建设和节约土地的开发建设要求。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工艺示意图。

图中：1、第一来油管线；2、第二来油管线；3、第一输油泵进口控制阀；4、第一三通阀；5、第一输油泵旁通阀；6、第一输油泵出口控制阀；7、第二输油泵出口控制阀；8、输油泵出口止回阀；9、第二输油泵进口控制阀；10、第二三通阀；11、流量计进口控制阀；12、流量计出口止回阀；13、含水分析仪23进口控制阀；14、含水分析仪23出口控制阀；15、流量计旁通阀；16、标定进口止回阀；17、标定出口控制阀；18、标定进口控制阀；19、循环控制阀；20、第一输油泵；21、第二输油泵；22、流量计；23、含水分析仪；24、过滤器；25、防爆接线箱；26、橇座。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种橇装原油外输增压计量装置，包括第一输油泵20和第二输油泵21，所述第一输油泵20和第二输油泵21的下方设有橇座26，所述第一输油泵20的进口与第一三通阀4连接，所述第二输油泵21的进口与第二三通阀10连接，所述第一三通阀4与第二三通阀10连接，所述第一三通阀4的进口与第一来油管线1连接，该第一来油管线1与第一三通阀4之间设有第一输油泵进口控制阀3，所述第二三通阀10的进口与第二来油管线2连接，该第二来油管线2与第二三通阀10之间设有第二输油泵进口控制阀9；所述第一输油泵20的出口设有第一输油泵出口控制阀6、第二输油泵21的出口设有第二输油泵出口控制阀7，第一输油泵20和第二输油泵21出口均通过管线连接流量计22，流量计22的另一端与出油管线连接。

通过对外输增压计量设施进行橇装集成，可实现以下2种生产工艺：

1）原油增压计量

站内密闭生产来油经来第一来油管线1、第一输油泵进口控制阀3进入第一三通阀4，通过调整第一三通阀4和第二三通阀10选择运行第一输油泵20或第二输油泵21，经第一输油泵20或第二输油泵21提压后的原油经第一输油泵出口控制阀6或第二输油泵出口控制阀7流出，流出原油流量计22进行流量计量，最后经出油管线流出。

2）倒罐流程

站内储罐来油经第二来油管线2流入，经第二输油泵进口控制阀9进入第二输油泵21进行提压，提压后的原油经第二输油泵出口控制阀7流出，流出原油流量计22进行流量计量，最后经出油管线流出。

实施例2：

在实施例1的基础上，流量计22通过管线连接有含水分析仪23，所述含水分析仪23与流量计22之间设有流量计出口止回阀12，流量计出口止回阀12和含水分析仪23之间设有含水分析仪23进口控制阀13，其中，两个输油泵的出口与流量计进口控制阀11之间设有输油泵出口止回阀8，防止原油倒流。

本实施例的工作流程如下：

1）原油增压计量

站内密闭生产来油经来第一来油管线1、第一输油泵进口控制阀3进入第一三通阀4，通过调整第一三通阀4和第二三通阀10选择运行第一输油泵20或第二输油泵21，经第一输油泵20或第二输油泵21提压后的原油经第一输油泵出口控制阀6或第二输油泵出口控制阀7流出，流出原油进入流量计进口控制阀11，后经流量计22进行流量计量，经流量计出口止回阀12、含水分析仪23进口控制阀13进入含水分析仪23进行含水率分析后经分析仪出口控制阀14流出。

2）倒罐流程

站内储罐来油经第二来油管线2流入，经第二输油泵进口控制阀9、进入第二输油泵21进行提压，提压后的原油经第二输油泵出口控制阀7、输油泵出口止回阀8流出，流出原油流量计22进行流量计量，最后经出油管线流出。

实施例3：

在实施例1的基础上，第一来油管线1和第二来油管线2上均设有过滤器24。

本实施例的工作流程如下：

1）原油增压计量

站内密闭生产来油经来第一来油管线1、第一输油泵进口控制阀3进入过滤器24进行油品过滤，过滤后原油经第一三通阀4，通过调整第一三通阀4和第二三通阀10选择运行第一输油泵20或第二输油泵21，经第一输油泵20或第二输油泵21提压后的原油经第一输油泵出口控制阀6或第二输油泵出口控制阀7流出，流出原油流量计22进行流量计量，最后经出油管线流出。

2）倒罐流程

站内储罐来油经第二来油管线2流入，经第二输油泵进口控制阀9、过滤器24进入第二输油泵21进行提压，提压后的原油经第二输油泵出口控制阀7流出，流出原油流量计22进行流量计量，最后经出油管线流出。

实施例4：

本实施了提供了一种如图1所示的橇装原油外输增压计量装置，包括第一输油泵20和第二输油泵21，第一输油泵20和第二输油泵21的下方设有橇座26，第一输油泵20的进口与第一三通阀4连接，第二输油泵21的进口与第二三通阀10连接，第一三通阀4与第二三通阀10连接，第一三通阀4的进口与第一来油管线1连接，该第一来油管线1与第一三通阀4之间设有第一输油泵进口控制阀3，第二三通阀10的进口与第二来油管线2连接，该第二来油管线2与第二三通阀10之间设有第二输油泵进口控制阀9，第一来油管线1和第二来油管线2上均设有过滤器24；

第一输油泵20的出口设有第一输油泵出口控制阀6、第二输油泵21的出口设有第二输油泵出口控制阀7，第一输油泵20和第二输油泵21出口均通过管线连接流量计22，流量计22的另一端与出油管线连接，

流量计22通过管线连接有含水分析仪23，含水分析仪23与流量计22之间设有流量计出口止回阀12，流量计出口止回阀12和含水分析仪23之间设有含水分析仪23进口控制阀13。橇座26上设有防爆接线箱25，所述含水分析仪23与流量计22均通过电缆与防爆接线箱25连接。

第一来油管线1进口端与流量计22之间通过管线连接有第一输油泵旁通阀。流量计22的出口通过管线还连接有标定出口控制阀17，该标定出口控制阀17另一端与出油管线连接，标定出口控制阀17与出油管线出口之间依次设有标定进口止回阀16、标定进口控制阀18。

本实用新型工作流程：

如图2所示，站内主要生产流程来油（泵-泵密闭生产流程）经第一来油管线1、第一输油泵进口控制阀3进入过滤器24进行油品过滤，过滤后原油经第一三通阀4，通过调整第一三通阀4和第二三通阀10选择运行第一输油泵20或第二输油泵21进行增压，升压后净化油通过流量计进口控制阀11进入流量计22计量，后经止回阀12、含水分析仪23进口控制阀13进如含水分析仪23检测含水率，后经含水分析仪23出口与流量计旁通阀15出口连接，经出油管线输至站场下级设施，或经含水分析仪23出口控制阀14流出。

站内次要生产流程来油（倒罐流程）经第二来油管线2、第二输油泵进口控制阀9进入过滤器24进行来油过滤，过滤后原油进入第二输油泵21增压，增压后后净化油通过流量计进口控制阀11进入流量计22计量，后经止回阀12、含水分析仪23进口控制阀13进如含水分析仪23检测含水率，后经含水分析仪23出口与流量计旁通阀15出口连接，经出油管线输至站场下级设施。

在外输管道事故状态时，增压后的原油可经设于站内储存设施与出油管线之间的站内循环控制阀19控制接至站内储存设施。通过标定出口控制阀17对流量计22进行标定，标定后原油经标定进口止回阀16、标定进口止回阀16控制阀18连接至站内循环控制阀19后流出。

在橇座26上由地脚螺栓固定第二输油泵2120、第二输油泵21；防爆接线箱2525固定在橇座26的一端，防爆接线箱25 25通过电缆连接含水分析仪23与流量计22检测点的信号输出端，实现橇体上主要生产过程数据的集中采集和监控。

综上所述，与现有生产设施分散布置相比，采用橇装方法集成的原油外输增压计量装置，占地面积少，工艺完善，操作方便，节省投资，尤其适合工业用地紧张的油田开发建设区域。

本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橇装原油外输增压计量装置，包括第一输油泵（20）和第二输油泵（21），其特征在于：所述第一输油泵（20）和第二输油泵（21）的下方设有橇座（26），所述第一输油泵（20）的进口与第一三通阀（4）连接，所述第二输油泵（21）的进口与第二三通阀（10）连接，所述第一三通阀（4）与第二三通阀（10）连接，所述第一三通阀（4）的进口与第一来油管线（1）连接，该第一来油管线（1）与第一三通阀（4）之间设有第一输油泵进口控制阀（3），所述第二三通阀（10）的进口与第二来油管线（2）连接，该第二来油管线（2与第二三通阀（10）之间设有第二输油泵进口控制阀（9）；

所述第一输油泵（20）的出口设有第一输油泵出口控制阀（6）、第二输油泵（21）的出口设有第二输油泵出口控制阀（7），第一输油泵（20）和第二输油泵（21）出口均通过管线连接流量计（22），流量计（22）的另一端与出油管线连接。

2.根据权利要求1所述的一种橇装原油外输增压计量装置，其特征在于：所述流量计（22）通过管线连接有含水分析仪（23），所述含水分析仪（23）与流量计（22）之间设有流量计出口止回阀（12），流量计出口止回阀（12）和含水分析仪（23）之间设有含水分析仪（23）进口控制阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种橇装原油外输增压计量装置，其特征在于：所述第一来油管线（1）和第二来油管线（2）上均设有过滤器（24）。

4.根据权利要求2所述的一种橇装原油外输增压计量装置，其特征在于：所述橇座（26）上设有防爆接线箱（25），所述含水分析仪（23）与流量计（22）均通过电缆与防爆接线箱（25）连接。

5.根据权利要求1所述的一种橇装原油外输增压计量装置，其特征在于：所述第一来油管线（1）进口端与流量计（22）之间通过管线连接有第一输油泵旁通阀（5）。

6.根据权利要求2所述的一种橇装原油外输增压计量装置，其特征在于：所述流量计（22）的出口通过管线还连接有标定出口控制阀（17），该标定出口控制阀（17）另一端与出油管线连接，标定出口控制阀（17）与出油管线出口之间依次设有标定进口止回阀（16）、标定进口控制阀（18）。