CN204767526U - 长方形浮阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长方形浮阀，属于化学工业中气液传质分离的化工设备技术领域；包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于：所述阀盖底部设有中间高，四周低的凸起，所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚，所述浮阀外表面设有耐腐蚀涂层；本实用新型的浮阀能有效增加气液接触面积，提高传质效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮阀，属于化学工业中气液传质分离的化工设备技术领域。
背景技术
板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出;气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。
塔板是板式塔中气液两相接触传质的部位，决定塔的操作性能，浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件；可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。
F1型（也称V1型）浮阀塔板是最常用的塔板，但生产实践表明，F1型浮阀在使用过程中存在以下问题：（1）由于塔板上各处液位不同，导致浮阀被吹起时，每个浮阀被吹开的时间以及被吹开的程度不一致；（2）气流从阀孔四周吹入液层，没有导向性，液沫夹带增加，塔板效率降低；（3）从阀孔鼓出的大气泡不能有效的将其打碎细化，使气液相接触传质面积小，影响传质效率的提高；（4）浮阀磨损现象严重，且易于脱落。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：针对现有技术的不足提出一种能增加传质效率的一种浮阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种长方形浮阀，包括四边形的阀盖和两个阀腿，所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚，所述浮阀外表面设有耐腐蚀涂层。
对上述技术方案的改进为：所述阀盖为长方形，其长边与短边的比例为2：1，所述齿设置在阀盖的两个长边处。
对上述技术方案的改进为：所述舌孔有两个。
对上述技术方案的改进为：所述挡板与阀盖夹角为20°至30°。
对上述技术方案的改进为：所述齿向阀盖底部弯折。
本实用新型的有益效果为：(1)阀盖上设有舌孔，当气体速度较低时，阀盖关闭，气体可通过舌孔喷出，鼓泡平稳，可减小浮阀振动；(2)阀盖的两个侧边上设有齿，使气体鼓出时被分隔成很多细小的气流，减小了气泡的直径，增加气液接触面积，传质效率增加；(3)阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，时气流在鼓出阀盖前先经过孔洞的分割，减小了气泡的直径，增加气液接触面积，传质效率增加；(4)浮阀外表面设有耐腐蚀涂层，延长了浮阀的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一的主视图；
图2为本实用新型实施例一的俯视图；
图3为本实用新型实施例一的左视图；
以上附图的附图标记为：阀盖1，舌孔11，挡板12，齿13，凸起14，孔洞15，阀腿2，阀脚21。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2和图3所示本实施例的长方形浮阀，包括长方形的阀盖1和两个阀腿2，阀盖1长边与短边的比例为2：1，阀盖1上设有两个舌孔11，阀盖1顶部在舌孔11处设有倾斜设置的挡板12，挡板12与阀盖1夹角为20°至30°，阀盖1的两长边上设有向阀盖1底部弯折的齿13，所述阀盖1底部在四周设有条形凸起14，所述凸起14上设有多个孔洞15，所述阀腿2设置在阀盖1底部靠近两个短边处，所述阀腿2与阀盖1垂直设置，阀腿2的下端设有阀脚21，浮阀表面涂有含有耐腐蚀涂层。
实施例二
本实施例的长方形浮阀，其余技术特征与实施例一相同，不同之处在于：所述舌孔设有三个，挡板12与阀盖1夹角为30°。
实施例三
本实施例的长方形浮阀，其余技术特征与实施例一相同，不同之处在于：所述舌孔设有四个，挡板12与阀盖1夹角为25°。
本实用新型的长方形浮阀不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种长方形浮阀，包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于：所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚，所述浮阀外表面设有耐腐蚀涂层。
2.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于：所述阀盖为长方形，其长边与短边的比例为2：1，所述齿设置在阀盖的两个长边处。
3.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于：所述舌孔有两个。
4.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于：所述挡板与阀盖夹角为20°至30°。
5.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于：所述齿向阀盖底部弯折。
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|---|---|
| CN (1) | CN204767526U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104941238A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-30 | 苏州市科迪石化工程有限公司 | 长方形浮阀 |
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2015
- 2015-07-02 CN CN201520466089.0U patent/CN204767526U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160702 |