CN204765991U - 一种可调角度的金属底座铸造基台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牙科种植体修复领域，具体地说是一种可调角度的金属底座铸造基台，包括金属底座铸造基台及角度螺丝，其中金属底座铸造基台包括相互插接的金属基台及可弯曲的塑料基台，所述金属基台及塑料基台上分别开有相连通的通孔A及通孔B，所述角度螺丝由该通孔A与通孔B形成的空间滑入所述金属底座铸造基台内部，并压在所述通孔A与通孔B交汇处形成的卡槽上。本实用新型的金属底座铸造基台分为与内转外基台插接的金属基台和可弯曲改变角度的塑料基台，最大限度地加强了基台之间的密合度问题，解决了内连接种植系统无牙颌种植转为外连接种植系统的问题。

Description

一种可调角度的金属底座铸造基台

技术领域

本实用新型属于牙科种植体修复领域，具体地说是一种可调角度的金属底座铸造基台。

背景技术

随着我国趋于老龄化的未来，无牙颌病例将每年不断递增；比起高昂的国外产品，国内老人迫切需要适合自身的无牙颌种植产品。

目前，无牙颌种植多是在患者口腔牙龈(软组织)里的牙槽骨内先植入种植体，然后在种植体上安装基台。在植入种植体时，由于多种原因致使种植体植入牙槽骨的角度不同，造成基台螺丝孔朝向唇侧、过于偏离远中或近中。这样就会导致不便于修复大角度，以及无共同就位道等问题发生，无法进行美学修复。

实用新型内容

为了解决无牙颌种植存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可调角度的金属底座铸造基台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括金属底座铸造基台及角度螺丝，其中金属底座铸造基台包括相互插接的金属基台及可弯曲的塑料基台，所述金属基台及塑料基台上分别开有相连通的通孔A及通孔B，所述角度螺丝由该通孔A与通孔B形成的空间滑入所述金属底座铸造基台内部，并压在所述通孔A与通孔B交汇处形成的卡槽上。

其中：所述金属基台的轴向截面呈中空的“八”字型，所述塑料基台的轴向截面的上部为中空的柱状，下部为与所述金属基台相对应的中空的“八”字型；所述通孔A的上部为圆孔，下部的轴向截面为“八”字型，所述通孔B为直径大于通孔A上部直径的圆孔，所述通孔B底面即为塑料基台上部内壁与下部内壁的交汇处，该交汇处与所述金属基台的上表面共面，并形成供所述角度螺丝压接的卡槽；所述通孔A及通孔B的表面均为光滑表面；所述角度螺丝的下部为制有外螺纹的圆柱，上部为开有内六角螺纹孔的圆柱，上部圆柱的直径大于下部圆柱的直径，且上部圆柱上下两面的边缘处均倒角。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型的金属底座铸造基台分为与内转外基台插接的金属基台和可弯曲改变角度的塑料基台，最大限度地加强了基台之间的密合度问题，解决了内连接种植系统无牙颌种植转为外连接种植系统的问题。

2.本实用新型的角度螺丝是与金属底座铸造基台的金属基台相互接触，有效地解决了金属螺丝与铸造后的全塑料铸造基台连接不密合的问题。

3.本实用新型金属基台的下部为非抗旋转的设计，配合加热变角棒的使用，便可省去原有桥体转移杆，避免了繁琐的操作，响应了环保，解决了资源最大限度内的利益化。

4.本实用新型角度螺丝上部上下表面边缘的倒角设计，可以自由出入已经调至所需角度的金属底部铸造基台的钝角内部螺丝通道，确保了金属底座铸造基台的自由调整度，从而使一个金属底座铸造基台替代了2～6个标准角度基台所起的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型塑料基台改变角度后的结构剖视图；

图3A为本实用新型角度螺丝的结构剖视图；

图3B为图3A的俯视图；

图4A为本实用新型角度螺丝刀的结构剖视图；

图4B为图4A的俯视图；

图5为本实用新型加热变角棒的结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态示意图之一；

图7为本实用新型的使用状态示意图之二；

其中：1为金属底座铸造基台，101为金属基台，102为塑料基台，103为通孔A，104为通孔B，2为角度螺丝，201为内六角螺纹孔，3为角度螺丝刀，301为六角扳手，302为半球体，4为加热变角棒，5为种植体，6为内转外基台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图6所示，先在口腔牙龈(软组织)里的牙槽骨内植入种植体5，种植体5上开有螺纹孔A，该螺纹孔A为盲孔，螺纹孔A轴向截面的下部为制有内螺纹的方形，上部为倒置的“八”字形。然后在种植体5上安装内转外基台6，该内转外基台6的下部为制有外螺纹的圆柱，中部为倒置的锥台状，上部的顶端为锥台状、底端为圆柱，内转外基台6上开有与角度螺丝2螺纹连接的螺纹孔B。连接时，内转外基台6下部的圆柱插入种植体5上的螺纹孔A内，并与螺纹孔A的下部螺纹连接；内转外基台6的中部与螺纹孔A的上部相对应、均呈倒置的“八”字形，紧密抵接。

本实用新型是与内转外基台6上部相插接的，包括金属底座铸造基台1及角度螺丝2，其中金属底座铸造基台1如图1所示，包括相互插接的金属基台101及塑料基台102，金属基台101中间开有通孔A103，轴向截面呈中空的“八”字型，塑料基台102中间开有通孔B104，与金属基台101上的通孔A103相连通且轴向中心线共线；塑料基台102轴向截面的上部为中空的柱状，下部为与金属基台101相对应的中空的“八”字型。通孔A103的上部为圆孔，下部的轴向截面为“八”字型，通孔B104为直径大于通孔A103上部直径的圆孔，通孔B104底面即为塑料基台102上部内壁与下部内壁的交汇处，该交汇处与金属基台101的上表面共面，并形成供角度螺丝2压接的卡槽。金属底座铸造基台1与内转外基台6插接时，内转外基台6上部顶端的锥台与金属基台101插接，因通孔A103及通孔B104的表面均为光滑表面，内转外基台6上部底端的圆柱与金属基台101的内壁之间留有间隙，实现金属基台101相对于该内转外基台6的旋转。如图2所示，需要改变塑料基台102的角度时，将加热变角棒4放入通孔A103与通孔B104形成的空间中，对塑料基台102加热后按所需角度弯曲。因金属基台101的设计是非抗旋转，因此与加热变角棒4相互配合也可以在口内取牙模型时，当桥体专用转移杆使用，省去了临床需要配备多种配件的烦恼。

如图3A、3B所示，角度螺丝2的下部为制有外螺纹的圆柱，上部为开有内六角螺纹孔201的圆柱，上部圆柱的直径大于下部圆柱的直径，且上部圆柱上下两面的边缘处均倒角。角度螺丝2由通孔A103与通孔B104形成的空间滑入金属底座铸造基台1内部，并压在通孔A103与通孔B104交汇处形成的卡槽上。

如图4A、图4B所示，角度螺丝刀3包括六角扳手301及位于该六角扳手301正六边形一端的半球体302，角度螺丝刀3的半球体302容置于内六角螺纹孔201内，通过六角扳手301将角度螺丝2与内转外基台6螺纹连接；处于拧紧角度螺丝2状态的角度螺丝刀3的轴向中心线与角度螺丝2的轴向中心线之间的夹角为钝角，最大限度地解决了内转外基台6上的螺纹孔B与牙槽骨的垂直方向的一致性，即与原牙齿方向保持一致。

如图5所示，加热变角棒4为带有止口的柱状。需要改变塑料基台102的角度时，将加热变角棒4放入通孔B104内，止口处卡在塑料基台102的顶部，便于拿取。

本实用新型适用于口腔种植无牙颌修复，具体步骤如下：

A.将种植体5植入在口腔牙龈里的牙槽骨内；

B.将内转外基台6与种植体5螺纹连接；

C.将金属底座铸造基台1的金属基台101朝下与内转外基台6相插接；

D.将角度螺丝2由通孔A103及通孔B104形成的空间放入，再用角度螺丝刀3将该角度螺丝2与内转外基台6螺纹连接，抽出角度螺丝刀3；

E.在口腔内取模后翻出石膏模型，翻模的过程中已将种植体5的替代体埋入石膏模型中，用角度螺丝刀3拧下角度螺丝2，取下金属底座铸造基台1，在种植体5的替代体上安装内转外基台6，然后将金属底座铸造基台1按步骤C安装在内转外基台6上；

F.将加热变角棒4放入通孔B104内，对塑料基台102进行加热，使塑料基台102弯曲至与原牙齿方向保持一致的角度(如图7所示)，等待冷却后抽出加热变角棒6；

G.用角度螺丝刀3将角度螺丝2拧下，取下已经改变塑料基台102角度的金属底座铸造基台1；

H.由石膏模型上取下该金属底座铸造基台1，在金属底座铸造基台1外包裹上包埋料(本实施例的包埋料可为硅酸盐)，并在包埋料上预留出铸造通道，金属基台101的一端露在包埋料外；

I.将包裹了包埋料的金属底座铸造基台1放入铸造炉中，采用离心铸造(现有技术)，即塑料基台102在铸造炉内熔化，在包埋料里形成空间，金属水(本实施例的金属可为铬、镍、钯、金或银)在离心力的作用下由包埋料上预留的铸造通道进入该空间内成型；

J.铸造后，取出金属底座铸造基台1，将该金属底座铸造基台1由包埋料中抽出，在金属基台101上部的金属水成型部分加工假牙，再将金属底座铸造基台1重新与口腔牙龈里牙槽骨内的内转外基台6粘接。

步骤D中，角度螺丝刀3的半球体302容置于内六角螺纹孔201内，通过六角扳手301与内六角螺纹孔201抵接、带动角度螺丝2转动；保证了角度螺丝刀3与角度螺丝2有足够的接触面积以便旋转产生摩擦力，传递到角度螺丝2继而以钝角角度将角度螺丝2沿着钝角的金属底座铸造基台1旋入内转外基台6。利用角度螺丝刀3的轴向中心线与角度螺丝2的轴向中心线之间的夹角为钝角，在拆卸角度螺丝2时，最大限度地解决了种植体5与牙槽骨垂直方向的一致性，有效解决了无牙颌种植、四颗以上种植基台共同就位道问题，为各种大角度种植后，繁杂多样的修复方式提供了简便，快捷，安全，稳定的修复手段。

本实用新型的可调角度，即指利用加热变角棒4对塑料基台102加热，使塑料基台102弯曲改变角度。

当角度螺丝2滑入至由通孔A103及通孔B104形成的空间内，利用角度螺丝刀3拧紧在内转外基台6上时，依靠金属底座铸造基台1内的卡槽固定在内转外基台6上，同时对金属底座铸造基台1还起到压制作用。角度螺丝2上部上下表面边缘的倒角设计，可以自由出入已经调至所需角度的金属部铸造基台1的钝角内部螺丝通道(即通孔A103与通孔B104形成的空间)。内转外基台6可与内连接系统的任何种植体相互连接。

金属基台101的材料可为钴铬钼，钴铬钼金属制作钴铬基台；制作钴铬基台时可利用加热变角棒6变换金属底座铸造基台1的塑料基台102的角度，任意调至所需角度。因金属底座铸造基台1的底部金属的设计是非抗旋转，因此与加热变角棒4相互配合也可以在口内取牙模型时当桥体专用转移杆使用。省去了临床需要配备多种配件的烦恼。

加热边角棒4的材料可为钢，对加热边角棒4进行加热，利用加热边角棒4将热传导给塑料基台102，使其弯曲后得到所需角度。

本实用新型解决了无牙颌种植的大角度疑难病例，解决口腔行业无牙颌种植修复的更加完美的美学效果。改变角度的目的在于，由于各种原因致使种植体5植入牙槽骨的角度不同，造成螺纹孔A朝向唇侧或过于偏离远中或近中，加之不便于修复的大角度问题，以及无共同就位道等问题无法进行美学修复。本发明提供了全新的思路，指明了新的无牙颌种植方向。

Claims (5)

1.一种可调角度的金属底座铸造基台，其特征在于：包括金属底座铸造基台(1)及角度螺丝(2)，其中金属底座铸造基台(1)包括相互插接的金属基台(101)及可弯曲的塑料基台(102)，所述金属基台(101)及塑料基台(102)上分别开有相连通的通孔A(103)及通孔B(104)，所述角度螺丝(2)由该通孔A(103)与通孔B(104)形成的空间滑入所述金属底座铸造基台(1)内部，并压在所述通孔A(103)与通孔B(104)交汇处形成的卡槽上。

2.按权利要求1所述可调角度的金属底座铸造基台，其特征在于：所述金属基台(101)的轴向截面呈中空的“八”字型，所述塑料基台(102)的轴向截面的上部为中空的柱状，下部为与所述金属基台(101)相对应的中空的“八”字型。

3.按权利要求1或2所述可调角度的金属底座铸造基台，其特征在于：所述通孔A(103)的上部为圆孔，下部的轴向截面为“八”字型，所述通孔B(104)为直径大于通孔A(103)上部直径的圆孔，所述通孔B(104)底面即为塑料基台(102)上部内壁与下部内壁的交汇处，该交汇处与所述金属基台(101)的上表面共面，并形成供所述角度螺丝(2)压接的卡槽。

4.按权利要求1或2所述可调角度的金属底座铸造基台，其特征在于：所述通孔A(103)及通孔B(104)的表面均为光滑表面。

5.按权利要求1或2所述可调角度的金属底座铸造基台，其特征在于：所述角度螺丝(2)的下部为制有外螺纹的圆柱，上部为开有内六角螺纹孔(201)的圆柱，上部圆柱的直径大于下部圆柱的直径，且上部圆柱上下两面的边缘处均倒角。