CN113473942A - 用于制造假牙牙架的可弯曲可铸造基台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可铸造基台(10)，其包括设置有通孔(16)的固定基座(11)，用于将可铸造基台(10)的固定螺钉(21)放置到牙种植体(20)或牙种植体替代体(20)上；由可铸造材料制成并连接到固定基座(11)的中空管状壁(13)，包括由一系列第一和第二不对称截头圆锥环组成的中空管状接头(12)，截头圆锥环依次连接形成手风琴状部分，由选择为可弹性变形的材料和厚度制成，其几何形状使管状接头(13)能够保持在倾斜位置。

Description

用于制造假牙牙架的可弯曲可铸造基台

技术领域

本发明涉及用于制造牙架的可弯曲可铸造基台，并且涉及制造假牙领域内的金属牙架的方法。

背景技术

在现有技术中，已知通过失蜡法将可铸造基台用于牙架建模，包括首先添加可铸造材料(通常为蜡)涂覆在所述可铸造基台上，和/或移除部分可铸造基台。其次，一旦获得牙架模型，将所述模型包裹在耐火成型材料中，并在约900℃的温度下引入预热炉以消除可铸造材料。再次，将熔融金属倒入产生的空腔中，从而获得牙架，其上放置通常由陶瓷制成的涂层，从而获得假牙。

可铸造基台，以及由此获得的牙架，具有中空内部，其限定了可通过入口从外部进入的导管，通过该入口可引入并拧紧固定螺钉，该固定螺钉将可铸造基台或牙架锚定至牙种植体。

因此，可铸造基台的位置和方向将决定金属牙架和假牙的美观和形状，以及引入固定螺钉的入口位置，一旦假牙安装在口腔内后，该位置优选应位于假牙的不可见区域。

因此，也由于初始牙种植体的位置不确定，并且已知可弯曲可铸造基台，其具有通过管状接头连接到管状壁的固定基座，该管状接头能够使得管状壁的方向相对于牙种植体的方向改变。

常见的解决方案是通过球形接头实现可弯曲基台，如文件US4793808A、US4832601A和US5302125A中所述。然而，球形接头解决方案需要在基台的基台支撑基座上方放置一个球面，基台的旋转中心为所述球面的中心，在固定基座上方几毫米处。因此，与固定基座相邻的部分不能校正其方向，并且只有其最远端部分才可以校正其方向。

通过文件US2007099151A1，还已知一种在其壁中设置有切口，从而可以弯曲的中空基台；然而，所述切口仅允许在单个方向上弯曲，除了意味着所述基台的弱化外，可铸造材料也可能进入可铸造基台内部，这可能导致难以插入或移除固定螺钉。

发明内容

本发明涉及一种可弯曲的可铸造基台，用于制造连接到牙种植体的假牙的牙架，该牙架优选由金属制成。

可以理解，通常由陶瓷材料构成的假牙支撑在通常由金属材料构成的牙架上，该牙架具有中空的内部，螺钉可以通过该内部引入并拧紧，从而使所述牙架能够固定在牙种植体上。

牙种植体是通常带螺纹的元件，通过外科手术植入接受所述假牙的患者的口腔中。

提出的可铸造基台是一种旨在固定在患者假牙牙托复制品上的基台，所述复制品包括至少一个牙种植体替代体(代表具有牙种植体与可铸造基台之间界面的精确复制品的牙种植体)，位置与植入患者体内的牙种植体相同。

这使得专家操作员(在本例中为牙科技师)能够在可铸造基台上添加可铸造材料，例如蜡，和/或移除可铸造基台的零件，直到获得支撑适合患者特定牙科空间的特定涂层(通常为陶瓷)所需的牙架模型。

从可铸造基台获得的牙架模型涂有耐火材料，并引入预热炉，在约900℃的温度下对可铸造基台和可铸造材料进行煅烧。随后，将熔融金属倒入其中，填充可铸造基台和可铸造材料留下的空腔，形成金属牙架，再现蜡模牙架模型的形状。

优选地，金属牙架将再现所需假牙的形状，但尺寸稍小，在1毫米到2毫米之间。

初始可铸造基台的位置和方向决定了最终获得的金属牙架的位置和尺寸，也决定了金属牙架上用于放置固定螺钉的开口的位置。所述可铸造基台(传统上是直的)的位置和方向又由牙种植体的位置和方向决定。

初始可铸造基台的位置和方向决定了最终获得的金属牙架的位置和尺寸，也决定了金属牙架上用于放置固定螺钉的开口的位置。所述可铸造基台(传统上是直的)的位置和方向又由牙种植体的位置和方向决定。

为了校正可铸造基台相对于牙种植体的方向，建议所述可铸造基台以其本身已知的方式包括：

·固定基座，设置有具有牙种植体或牙种植体替代体的一部分的第一互补耦接结构，用于将固定基座耦接到牙种植体或牙种植体替代体上，并且还设置有通孔，用于将可铸造基台的固定螺钉放置到牙种植体或牙种植体替代体上；

·由可铸造材料制成并连接到固定基座的中空管状壁，所述管状壁包括与固定基座相邻的中空管状接头，接头由一系列成对的截头圆锥环组成，所述截头圆锥环依次连接形成手风琴状部分，每对环均由方向反向的第一截头圆锥环和第二截头圆锥环组成。

·固定基座的通孔用于将可铸造基台的固定螺钉放置在牙种植体或牙种植体替代体上；

所述通孔将优选地被布置在可铸造基台的中空内部的内部环形座面围绕，所述内部环形座面旨在支撑固定螺钉的头部。

固定基座的所述第一耦接结构将优选地设置为与牙种植体的头部或牙种植体替代体的头部互补，即，其几何形状将允许狭窄且稳定的支撑。

有许多几何形状可以允许所述狭窄且稳定的支撑，但是能够使固定基座部分地插入牙种植体或牙种植体替代体的头部，或反之亦然的几何形状将是优选的，例如，作为外部环形座面的一部分，具有截头圆锥形、圆柱形，截棱锥形或棱柱形状，能够插入所述头部，或具有所述外部环形座面，该外部环形座面限定了一个中空的所述几何形状，具有所述几何形状的牙种植体或互补牙种植体替代体的头部的一部分可以插入所述几何形状。

防止两个元件之间相对旋转的几何形状也将是首选，避免圆柱形或截头圆锥形几何形状，或包括防止旋转的锚固件。

尽管有上述描述，使用其他几何形状，包括用于此目的的非规则几何形状也是可以想象的。

管状壁和管状接头是中空的，使固定螺钉能够从中穿过以插入固定基座的通孔，从而使所述固定螺钉的头部保持支撑在内部环形座面上。当将固定螺钉固定到牙种植体或牙种植体替代体时，所述固定螺钉会将固定基座夹紧在牙种植体或牙种植体替代体上，从而使固定基座的第一耦接结构保持接触并压在牙种植体或牙种植体替代体的头部，从而实现可铸造基台的牢固固定。

管状接头使管状壁或其大部分能够相对于固定基座定向，从而能够相对于牙种植体的方向校正可铸造基台的方向，从而确保假牙与假牙牙托的其余部分正确对齐。该特征还使熟练的操作者能够调整可铸造基台开口的位置，通过该开口能够引入固定螺钉，并确定金属牙架的位置，从而使所述开口位于从口外部看不到的位置。

使用形成手风琴状部分的一系列成对连接的截头圆锥环为中空管状接头提供了灵活性，使得能够随意改变其倾斜度和方向。

本发明还以一种新颖的方式提出：

·第一和第二截头圆锥环由选择为可弹性变形的材料和厚度制成，能够在没有外力的情况下恢复稳定位置；并且

·第一截头圆锥环和第二截头圆锥环不对称，使得第一截头圆锥环的稳定位置施加的弹力不同于第二截头圆锥环的稳定位置施加的弹力，使处于稳定位置的第一截头圆锥环将第二截头圆锥环保持在非稳定位置，其中所述一对圆锥环仅部分凹陷，从而将管状接头保持在稳定的倾斜位置。

因此，本发明提出了使用一种选定材料来制造管状接头，使得通过使用预先确定的厚度，所述材料是可弹性变形的，即，它能够通过施加外力来改变形状，但当所述外力停止时，它恢复其初始几何形状。

还提出，构成管状接头的手风琴状部分的每对截头圆锥环的第一截头圆锥环和第二截头圆锥环彼此不同，例如，第一截头圆锥环比第二截头圆锥环长。

使用弹性可变形材料将导致管状接头由于外力施加而产生的任何变形都属于不稳定变形，因此，当所述外力消失时，可铸造基台将恢复其初始位置。

然而，上述第一和第二截头圆锥环之间的不对称性导致第一截头圆锥环的弹力大于第二截头圆锥环的弹力，因此，在没有其他外力的情况下，所述截头圆锥环的弹力可将第二个截头圆锥环固定在与初始位置不同的位置。

因此，在施加外力导致变形后，当所述外力消失时，管状接头能保持在新位置，从而将可铸造基台保持在生产假牙的技术人员所期望的倾斜位置。

在倾斜位置，一些第二截头圆锥环的部分将保持插入第一截头圆锥环中，仅使限定管状接头的手风琴状部分的一侧凹陷，从而导致其向一侧倾斜。每个第一截头圆锥环都将充当夹子或框格，夹住插入其中的第二截头圆锥环的一部分，防止其因材料的弹力而脱落，保持其形状。

如果第一和第二截头圆锥环对称，则手风琴状部分的部分凹陷不会导致第二截头圆锥环的部分进入第一截头圆锥环，而只会导致截头圆锥环以重叠圆盘的形式变平。当外力被移除时，材料的弹性特性将导致可铸造基台返回其初始位置，通常为直立位置，所有截头圆锥环都恢复其原始形状，使技术人员难以通过其他方式将可铸造基台保持在所需的倾斜位置。

因此，每对截头圆锥环都可以不对称地凹陷，也就是说，仅在一侧凹陷和/或仅在一侧延伸，从而确定导致管状壁轴线旋转的楔块。每对截头圆锥环产生的转角的累积使得管状壁轴线能够获得相当大的转角。

根据提出的实施例，在第一和第二截头圆锥环之间的连接处，材料的厚度小于第一截头圆锥环和第二截头圆锥环中材料的厚度，削弱了用作铰链的所述接头。

还可以设想，每个第一和第二截头圆锥环都被张紧，在环形方向上受到预应力。这可以通过例如使初始管变形以生成所述第一和第二截头圆锥环的制造技术来实现。引入的变形将在对应于所述预应力的材料内产生张力。

提出的解决方案能够使管状壁相对于可铸造基台的固定基座的倾斜从非常靠近后者的位置开始，而不是像其它已知系统那样在它上面几毫米处。鉴于现有的空间很小，而且牙种植体的初始位置也不确定，因此这是一个很大的改进。

根据本发明的一个实施例，可铸造基台的管状壁、管状接头和固定基座是由可铸造材料制成的一体式整体。

这将使得牙架能够通过铸造技术来制造，在该技术中，整个可铸造基台将被熔融金属煅烧，该金属将在模具内代替它，从而获得整体牙架。

还可以设想，固定基座是独立于可铸造基台的其余部分并与其连接可铸造件，也由可铸造材料制成，使得在浇注熔融金属时能够获得整体牙架。

可选地，建议固定基座由不可铸造材料制成，例如金属，所述不可铸造固定基座连接到可铸造基台的其余部分。在这种情况下，牙架的制造将需要包覆铸造技术，其中熔融金属材料将仅煅烧可铸造基台的可铸造部分，并且当凝固时将连接到由金属制成的固定基座上。

固定基座和可铸造基台的其余部分之间的连接可以通过设置在固定基座中并与管状壁的一端互补的第二耦接结构来实现。所述第二耦接构造将用于例如通过压力调节、可插入环形凹槽中的环形突起、或者能够将管状壁保持连接到固定基座上的另一种结构，将管状壁固定到所述固定基座。此外，在本发明的一个实施例中，所述耦接结构可以是可拆卸的固定件，并且在本发明的另一个不同实施例中，可以使得管状壁和固定基座之间进行旋转运动。

所述由金属制成的固定基座可以以非限制性的方式由选定的金属制成，该金属通常是钛、金、钯、铬钴合金或铬镍合金。

由可铸造材料制成的零件建议由塑料制成，例如聚丙烯。

在底壁和固定基座的其余部分是独立元件的情况下，通孔将穿过这两个元件。

根据另一个实施例，建议设置有手风琴状折叠环的管状壁部分的厚度小于或等于1毫米，或者优选等于或小于0.5毫米。利用这些厚度，有可能在通常用于这些用途的某些可铸造材料中获得前述弹性变形性能。

优选地，限定截头圆锥环的管状壁部分的厚度将大于或等于0.05毫米。较小的厚度可能不足以向通常用于此用途的材料提供弹力，从而产生塑性变形。

通常，所使用的可铸造材料将是塑料材料，优选聚丙烯。

还建议内部环形座面和第一手风琴状折叠环的起点是共面的或位于间隔小于2毫米的平行平面上。这使得能够确保管状接头的旋转中心非常低，低于由其他系统提供的旋转中心。

设置有手风琴状折叠环的管状壁部分将优选占据管状壁长度的至少五分之一。

管状壁的整个长度设置有手风琴状折叠环的可能性也被考虑。

根据优选实施例，分隔外部和内部环形表面的最小距离将等于或小于2毫米。

应当理解，对几何位置的引用，例如平行、垂直、相切等，允许相对于由所述命名法定义的理论位置有高达±5°的偏差。

还应当理解，所提供的任何数值范围在其极值方面可能都不是最佳的，并且可能需要本发明对适用的极值进行调整，所述调整在本领域技术人员的能力范围之内。

本发明的其他特征将出现在示例性实施例的以下详细描述中。

附图说明

参考附图，从下面对示例性实施例的详细描述中，将更全面地理解前述和其他优点和特征，这些附图应当作为说明而非限制，其中：

图1示出了所提出的可铸造基台的侧视图和平面图，直的可铸造基台是不弯曲的；

图2示出了所提出的可铸造基台的侧视图和平面图，可铸造基台是弯曲的；

图3示出了根据一个实施例的可铸造基台、牙植入体或牙植入体替代体和固定螺钉的分解剖视图，其中整个固定基座与可铸造基台的其余部分是同一可铸造块的一部分；

图4示出了与图3相同的视图，但是示出了一个实施例，其中固定基座独立于可铸造基台的其余部分，两个元件通过第二压力耦接结构连接。

具体实施方式

附图以说明而非限制的方式示出了本发明的示例性实施例。

图1、图2和图3对应于所提出的可铸造基台10的第一实施例。

根据本实施例，可铸造基台10包括通过管状接头12连接的固定基座11和管状壁13，整个组件构成由可铸造材料制成的一体式整体。

管状壁13具有中空的内部，其邻近固定基座11的一端由底壁封闭，底壁在其中心包括穿过底壁的通孔16。

所述通孔16的尺寸将小于管状壁13的中空内部的尺寸，因此，它将需要变窄，并在从管状壁13的中空内部可接近的底壁表面上限定围绕它的内部环形座面14。

固定基座11还将包括可从管状壁13的外部接近的第一耦接结构15，所述第一耦接结构15围绕通孔16布置。

在图1、图2和图3所示的示例中，固定基座11具有围绕通孔16的圆盘形式的平的内部环形座面14，以及圆柱形孔形式或棱柱形孔形式的第一耦接结构15，例如具有正方形、六边形或八边形基部。

在本示例中，牙种植体20或牙种植体替代体20的头部将具有圆柱形或棱柱形形状，其可以插入由第一耦接结构15限定的孔中。

相反，在图4所示的示例中，固定基座11具有第一圆柱形或棱柱形突出耦接结构，例如具有正方形、六边形或八边形基部，而牙种植体20或牙种植体替代体20的头部具有圆柱形孔或棱柱形孔，例如具有正方形、六边形或八边形基部。

穿过管状壁13的中空内部插入的固定螺钉21可以穿过通孔16插入并固定到例如牙种植体替代体20，使得所述固定螺钉的头部将保持在管状壁13的中空内部25内，支撑在内部环形座面14上，将固定基座11的第一耦接结构15夹紧在牙种植体替代体20的头部上。以这种方式，实现了可铸造基台到牙种植体替代体20的牢固固定。

在图1、图2和图3所示的示例中，整个管状壁组件13，连同相应的管状接头12以及固定基座11，构成了由可铸造材料(优选塑料，例如聚丙烯)制成的一体式实体。

可选地，建议只有管状主体13和管状接头12构成由可铸造材料制成的一体式实体，固定基座11是独立的元件，因此可以由相同材料或另一种材料制成。因此，固定基座11可以由可铸造材料制成，或者由不可铸造材料制成。在任何情况下，管状主体13都将连接到固定基座11上。为了实现所述连接，提出了包括将第二耦接结构17连接到固定基座11，所述第二耦接结构17与管状主体13的下端互补，实现两个主体之间的紧密连接。

在图4所示的示例中，固定基座11包括作为第二耦接结构17的环形凹槽，该环形凹槽与限定在管状主体13的基部中的环形突起互补，使得所述环形突起能够在压力下插入到环形槽内，实现连接到固定基座11的管状主体13的固位。

例如，建议固定基座11由金属制成，从而当用熔融金属代替可铸造材料来制造牙架时，该部分将不会被煅烧，并且将被结合到牙架的其余部分中，从而确保第一耦接结构15的尺寸精度更大。

在任何情况下，所有实施例都提出，至少管状壁13的邻近固定基座11的部分包括管状接头12，管状接头12使得管状壁13的方向能够相对于固定基座11改变。

所述管状接头12由一系列成对的截头圆锥环组成，这些环在其基部处连接，形成能够不对称地折叠或延伸的手风琴状部分，使得管状壁13能够相对于固定基座11定向并保持所述定向。

每对环由第一截头圆锥环和第二截头圆锥环组成，两者在基部处和尖端处直径相同，但是高度不同，因此是非对称的。每个第一截头圆锥环的基部连接到一个第二截头圆锥环的基部，在所述连接中限定了一个环形铰链。成对的环沿着管状主体13的限定管状接头12的部分彼此跟随，每个第一截头圆锥环的截头尖端通过另一环形铰链保持与第二截头圆锥环的截头尖端连接。所述一系列截头圆锥环的结果是限定了手风琴状部分的一系列第一和第二交替截头圆锥环。

建议管状接头12由限定的材料和厚度制成，使得截头圆锥环可弹性变形，即，它们可在外力下弹性变形，但是当所述外力停止时，它们恢复原始形状。

在本示例中，建议材料是塑料，例如聚丙烯，并且第一和第二截头圆锥环的壁的厚度在1毫米和0.05毫米之间，优选的厚度在0.5毫米和0.1毫米之间。

可选地，可以设想，不仅管状壁13的一部分，而且管状壁13的整个长度都包括前述手风琴状截头圆锥环，使得管状接头12覆盖管状壁13的整个长度。

应当理解，在一个实施例中描述的构成本发明的不同部分可以与在其他不同实施例中描述的部分自由组合，即使所述组合没有被明确描述，只要该组合没有损害。

Claims (15)

1.一种用于制造假牙牙架的可弯曲可铸造基台，所述可铸造基台(10)包括：

·固定基座(11)，设置有具有牙种植体(20)或牙种植体替代体(20)的一部分的第一互补耦接结构，用于将固定基座(11)耦接到牙种植体(20)或牙种植体替代体(20)上，并且还设置有通孔(16)，用于将可铸造基台(10)的固定螺钉(21)放置到牙种植体(20)或牙种植体替代体(20)上；

·由可铸造材料制成并与固定基座(11)相连的中空管状壁(13)，所述管状壁(13)包括与所述固定基座(11)相邻的中空管状接头(12)，所述中空管状接头(12)由一系列成对的截头圆锥环组成，所述截头圆锥环依次连接形成手风琴状部分，每对环由具有基部和截头尖端的第一截头圆锥环以及第二截头圆锥环组成，每个第一截头圆锥环的基部连接到一个第二截头圆锥环的基部，在所述连接中限定了一个环形铰链，并且所述第一截头圆锥环的截头尖端连接到另一个第二截头圆锥环的截头尖端，在所述连接中限定了另一个环形铰链。

其特征在于：

·所述第一和第二截头圆锥环由选择为可弹性变形的材料和厚度制成，能够在没有外力的情况下恢复到稳定位置；并且

·所述第一截头圆锥环和所述第二截头圆锥环不对称，使得所述第一截头圆锥环的稳定位置施加的弹力不同于所述第二截头圆锥环的稳定位置施加的弹力，使所述处于稳定位置的第一截头圆锥环将所述第二截头圆锥环保持在非稳定位置，其中所述截头圆锥环对仅在限定所述管状接头的手风琴状部分的一侧塌陷，导致其朝向一侧倾斜，并将所述管状接头(12)保持在稳定的倾斜位置。

2.根据权利要求1所述的可铸造基台，其中，在所述第一截头圆锥环和第二截头圆锥环之间的连接处，所述管状接头(12)的构成材料的厚度小于所述第一截头圆锥环和所述第二截头圆锥环中的管状接头(12)的构成材料的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的可铸造基台，其中，每个第一和第二截头圆锥环都被张紧，在环形方向上受到预应力。

4.根据权利要求1、2或3所述的可铸造基台，其中，所述管状壁(13)和所述固定基座(11)形成由单块可铸造材料制成的一体化整体组件。

5.根据权利要求1、2或3所述的可铸造基台，其中，所述固定基座(11)包括与所述管状壁(13)的一端互补的第二耦接结构(17)，用于将所述管状壁(13)连接到所述固定基座(11)上。

6.根据权利要求5所述的可铸造基台，其中，所述第二耦接结构(17)包括可插入环形凹槽中的环形突起，所述环形凹槽通过所述管状壁(13)和所述固定基座(11)之间的压力提供调节，使得所述管状壁(13)和所述固定基座(11)进行旋转运动和/或可移除固定。

7.根据权利要求1、2、5或6所述的可铸造基台，其中，所述固定基座(11)由不可铸造材料或金属材料制成，并且连接到由可铸造材料制成的所述管状壁(13)上。

8.根据权利要求7所述的可铸造基台，其中，所述金属材料选自钛、金、钯、铬钴合金或铬镍合金。

9.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，限定所述截头圆锥环的所述管状壁部分(13)的厚度等于或小于1毫米，或等于或小于0.5毫米。

10.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，限定所述截头圆锥环的所述管状壁部分(13)的厚度等于或大于0.05毫米。

11.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，所述管状接头(12)位于离固定基座(11)小于3毫米的位置。

12.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，具有第一和第二截头圆锥环的管状壁部分占据所述管状壁(13)长度的至少五分之一。

13.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，所述管状壁(13)的整个长度被构造成管状接头(12)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，所述可铸造材料是塑料或聚丙烯材料。

15.根据前述权利要求中任一项所述的可铸造基台，其中，所述第一截头圆锥环和所述第二截头圆锥环的基部直径相同，并且所述第一截头圆锥环和第二截头圆锥环的截头尖端直径相同。

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