CN112469362A - 具有嵌入螺钉的基台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牙齿基台系统，其包括基台、嵌体和螺钉，其中螺钉至少部分地占据嵌体的内部通道。本发明还涉及一种制造这种牙齿基台系统的方法并且涉及一种包括多个控制指令的控制数据集，其中，控制指令被配置为当在增材制造系统中实施时使增材制造系统至少执行使用增材制造工艺在嵌体的远端端部处形成基台的步骤。该螺钉是系留螺钉。基台(10)的内部通道(11)的直径可变，并且最小直径为≥102％且≤110％的螺钉头部(31)的宽度，并且基台(10)的内部通道(11)的纵向轴线(12)与嵌体(20)的内部通道(21)的纵向轴线(22)相对于彼此成≥5度的角度。

Description

具有嵌入螺钉的基台
技术领域
本发明涉及一种牙齿基台系统，该牙齿基台系统包括：基台，该基台包括可变直径内部通道；嵌体以及螺钉，其中，螺钉至少部分地占据嵌体的内部通道。本发明还涉及一种制造这种牙齿基台系统的方法并且涉及包括多个控制指令的控制数据集，其中，控制指令被配置为当在增材制造系统中实施时使该系统利用增材制造工艺至少执行在嵌体的远端端部处形成基台的步骤。
背景技术
牙齿植入物用于替换单个牙齿或用于锚固更复杂的结构，该更复杂的结构通常替换多个牙齿甚至全部牙齿。用于牙齿植入物的材料通常是钛及其合金。这些材料具有承受发生的机械负荷所必需的强度并且同时具有足够的生物相容性以在口中实现骨整合并长期使用。
植入物具有两个基本部分：锚固部分和基台部分。锚固部分嵌入骨骼中，其中，该锚固部分与骨骼组织骨整合以为假体提供牢固锚固。该基台延伸到口腔中并为假体提供支撑。所需的假体元件(例如，桥或冠)被紧固在基台上，使得基台的至少一部分被容纳在假体内并为假体元件提供核心支撑。假体元件可以粘接、胶合、螺接或直接贴附在基台上。
植入物可以被构造成一个部分，使得锚固部分和基台部分被制成一个整体部件。因此，在这种植入物系统中，集成的锚固部分和基台部分总是同时定位在口内并且单件式植入物通过软组织延伸进入口腔以形成用于假体的核心支撑。
然而，植入物也经常被构造成两个或更多部分，在这种情况下，这些植入物至少由锚定部件(通常被孤立地称为植入物)以及单独的基台(有时被称为间隔件)组成。锚固部件通常要么完全嵌入到骨骼中，也就是说达到牙槽嵴的高度，要么从牙槽嵴突出到软组织中几毫米。在已经将锚固部件结合到(骨整合到)骨骼中之后或者紧接在锚固部件已经被插入之后将基台直接或间接地安装到锚固部件。基台也可以在锚固部件插入之前被附接至锚固部件。通常，直到骨整合后才安装基台。在这种情况下，通常在骨整合过程期间将称为愈合帽的部件安装到植入物以防止软组织侵入植入物位置。
与一件式植入物相反，由于锚固部分和基台可以适应个体需求，因此多部分植入物用途更广。特别地，可以在植入物插入之后选择相对于锚固部分的基台形状和角度。这为外科医生提供了更大的灵活性并为植入物的放置提供了误差空间。多部分植入物的另一个优点是，基台可以由与锚固部分不同的材料制成。
当基台可能利用中间嵌体紧固到植入物时，可以简单地将紧固螺钉竖直插入组件中。可替代地，可以使用成角度螺钉通道。然而，由于需要加宽螺钉通道以便允许在将基台紧固到植入物之前将螺钉插入通过基台，因此这种常规方法具有其自身的缺点。如果基台的上部的螺钉孔较大，则事后需要进行一些后期处理以封闭该孔。挑战是关闭该孔而无可见痕迹并确保带有“法向”孔的基台的稳定性。目前，该问题已通过常规方法解决，该方法放弃需要使用螺纹冠，而是替代地使用胶合冠。
利用通常方法来封闭这些螺钉通道孔时，基台的稳定性不如具有“法向”竖直螺钉通道定向的基台的稳定性好。同样，美学不如具有隐藏螺钉通道孔(可能具有成角度螺钉通道)的基台光滑。
WO 2015/049149 A1公开了一种牙齿套件，其包括植入物基台、牙齿修复物和螺钉。螺钉的头部设置于形成在套件中的凹部中，其中，螺钉轴延伸穿过植入物基台中的孔。牙齿修复物中的通道允许通过工具接近螺钉头部，其中，通道的直径小于螺钉头部的直径。牙齿套件可以使用快速成型法制造，使得在植入物基台和牙齿修复体的组合内或通过常规方式形成系留螺钉，其中，将牙齿基台和牙齿修复体异位连接以包绕螺钉。
发明内容
本发明的目的是提供一种牙齿基台系统，该牙齿基台系统具有增强的机械稳定性、更低的材料成本、提高的生产速度以及在螺钉通道孔洞周围的更加用户友好型贴附性。该目的已经通过根据权利要求1所述的牙齿基台系统、根据权利要求13所述的牙齿基台系统的制造方法以及根据权利要求18所述的控制数据集来实现。有利的实施例是从属权利要求的主题。除非上下文明确另外指出，否则这些有利实施例可以自由组合。
因此，牙齿基台系统包括基台、嵌体和螺钉，其中，该系统具有近端端部和远端端部，该基台位于系统的远端端部处，并且该嵌体位于系统的近端端部处。基台包括具有纵向轴线的内部通道并且嵌体包括具有纵向轴线的内部通道。基台和嵌体相对于彼此以这种方式定位使得基台的内部通道至少部分地延伸到嵌体的内部通道中。基台和嵌体至少部分地彼此融合(熔合)。螺钉具有近端端部和远端端部，该远端端部包括螺钉头部，并且该近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹，并且该螺钉至少部分地占据嵌体的内部通道。
基台的内部通道的直径从远端端部到近端端部变化，并且最小直径为≥102％且≤110％的螺钉头部宽度，并且基台的内部通道纵向轴线和嵌体的内部通道纵向轴线相对于彼此成≥5度(优选地≥20度至≤35度，更优选地≥22度至≤25度)的角度。
在根据本发明的系统中，可以利用成角度螺纹通道来最小化基台的上部中的孔。这是由于这样的事实：该螺钉可以被视为系留螺钉。如果螺钉在基台的制作过程中已经在嵌体的通道中，则基台中的通道(该通道需要使用工具来接近螺钉以用于将基台系统紧固到植入物)可以变得更薄，因此可以得出结论，基台中的孔可以被最小化。此外，与包括均匀小内部通道直径的解决方案相比，基于内部通道的可变直径，可以使用更少的材料。另外，可以向螺钉提供更多引导，并且基于更小直径的位置，可以在这些通道区域中提供更大的机械强度。因此，可以在宽广范围内适应基台的机械性能。与仅使用单个大内直径的现有技术解决方案相比，这种解决方案具有优势。
例如，可以将基台3D打印在已经将螺钉插入其通道中的嵌体的顶部上。如果螺钉延伸出嵌体的上部，则也可以将基台3D打印在螺钉周围。也可以在同一制造过程期间插入半成品螺钉并3D打印螺钉头部。其他制造方法包括用限定通道的柔性间隔件将基台浇铸到嵌体上以在浇铸后被去除。此外，可以在形成基台之后插入螺钉。
基台可以是患者特定的，这在3D打印中特别容易实现。这种生产具有成角度螺钉通道的患者特定基台的技术也可以应用于整个桥。
关于根据本发明的方法，一种制造牙齿基台系统的方法包括以下步骤：
A)提供嵌体，
嵌体具有近端端部和远端端部，并包括内部通道，该内部通道具有从近端至远端的纵向轴线。
B)提供螺钉，该螺钉具有近端端部和远端端部，
螺钉的远端端部包括螺钉头部的至少一部分或整个螺钉头部，并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹；
C)使用增材制造工艺在嵌体的远端端部处形成基台，从而将形成的基台至少部分地融合到嵌体，
该基台包括具有纵向轴线的内部通道，
其中，基台和嵌体相对于彼此以这种方式定位使得基台的内部通道至少部分地延伸到嵌体的内部通道中。
步骤C)以这样的方式执行使得基台的内部通道的直径从远端端部到近端端部变化，并且基台的内部通道的最小直径为≥102％且≤110％(优选地≥103％至≤108％)的螺钉头部宽度，并且使得基台的内部通道的纵向轴线与嵌体的内部通道的纵向轴线相对于彼此成≥5度(优选地≥20度到≤35度，更优选地≥22度到≤25度)的角度。螺钉通道的近端端部优选地在其初始阶段是笔直的以允许在成角度开始之前螺钉完全后退到成品基台中。
在根据本发明的方法中，嵌体用作基台的构建平台。由于螺钉可以例如已经处于适当位置处，因此可以实现系留螺钉构造。优选的是，至少基台和嵌体由相同的材料制成。
在步骤B)中提供的螺钉在其远端端部处包括螺钉头部的至少一部分或整个螺钉头部。在该方法的一个实施例中，步骤B)中提供的螺钉在其远端端部处包括部分螺钉头部，并且在步骤C)中形成基台期间，螺钉头部使用形成基台的相同增材制造工艺同时完成。
在该方法的另一个实施例中，步骤A)和/或步骤B)被执行为增材制造步骤。
在该方法的另一实施例中，步骤A)和步骤B被执行为同时增材制造步骤。这在基于粉末的工艺中尤其可行，在该工艺中，非熔融粉末颗粒可以用作构建中间体的临时支撑。嵌体和螺钉可以以这种方式进行制造使得螺钉已经处于嵌体的通道内的适当位置处。然后，可以将非熔融粉末通过成品基台系统的通道排出。
在该方法的另一个实施例中，一个或多个增材制造步骤采用金属粉末、陶瓷粉末或聚合物粉末作为其构建材料。基台、嵌体和/或螺钉可由钛、钴铬合金、氧化铝、氧化锆或羟基磷灰石构成。钛和CoCr合金可以采用选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔化(SLM)增材制造技术或直接能量沉积(DED)(例如激光熔覆)进行处理。氧化铝、氧化锆和羟基磷灰石可以用粘合剂和/或材料喷射增材制造技术进行处理。
在该方法的另一实施例中，在步骤C)中，根据个人的空间数据形成基台。可以从口腔内扫描图像获得空间数据。基台的这种个性化利用了3D打印技术的优势。
关于根据本发明的数据集，控制数据集包括多个控制指令，其中，该控制指令被配置为当在增材制造系统中实施时使该系统至少执行以下步骤：
使用增材制造工艺在嵌体的远端端部处形成基台，
该基台包括具有纵向轴线的内部通道，
嵌体具有近端端部和远端端部并且包括具有纵向轴线的内部通道；
螺钉，该螺钉具有近端端部和远端端部，
螺钉的远端端部包括螺钉头部并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹；
其中，基台和嵌体相对于彼此以这种方式定位使得基台的内部通道至少部分地延伸到嵌体的内部通道中。
基台的形成以这种方式执行使得基台的内部通道的直径从远端端部到近端端部变化并且基台的内部通道的最小直径为≥102％且≤110％(优选地为≥103％至≤108％)的螺钉头部宽度，并且基台的内部通道的纵向轴线与嵌体的内部通道的纵向轴线相对于彼此成≥5度(优选地≥20度至≤35度，更优选地≥22度至≤25度)的角度。因此，数据集可以包括控制指令，其中，螺钉与基台系统同时在基台的内部通道内进行处理。数据集还可以包括控制指令，其中，螺钉在内部通道之外和/或在处理内部通道之后进行。在螺钉与基台在一个步骤例程中进行处理的情况下，基台的内部通道的最小直径可以≥80％且≤110％(优选地≥90％至≤105％)。
在数据集的实施例中，控制指令还被配置为使增材制造系统在形成基台之前执行以下步骤：
同时形成嵌体和螺钉，
嵌体具有近端端部和远端端部并且包括具有纵向轴线的内部通道；
螺钉至少部分地位于嵌体的内部通道内，该螺钉具有近端端部和远端端部，
螺钉的远端端部位于嵌体的远端端部处，
螺钉的远端端部包括螺钉头部，并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹。
在数据集的另一实施例中，该数据集包括与个人的空间数据相对应的用于形成基台的数据。
附图说明
将参考以下附图进一步描述本发明，而不希望受到这些附图的限制。
图1示出了根据本发明的牙齿基台系统的部件；
图2a示出了处于第一构造的根据本发明的牙齿基台系统；
图2b示出了处于第二构造的根据本发明的牙齿基台系统；
图3示出了处于第三构造的根据本发明的牙齿基台系统；
图4示出了处于第四构造的根据本发明的牙齿基台系统；
图5示出了作为比较例的牙齿基台系统；
图6示出了作为比较例的牙齿基台系统；
图7示出了与根据本发明的牙齿基台系统接合的工具；
图8示出了与作为比较示例的牙齿基台系统接合的工具。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的牙齿基台系统的部件。示出了基台10、嵌体20以及螺钉30。如图所示，该系统具有近端端部和远端端部。如此，当在患者的下颌骨中实施时，系统的近端端部将面向颌骨。在根据本发明的系统中，基台10位于远端端部处，并且嵌体20位于近端端部处。
基台10包括具有纵向轴线12的内部通道11并且嵌体20包括具有纵向轴线22的内部通道21。通过定义，轴线12和22是通道11和21延伸所沿最多的轴线。这种区别可以在图1a中看出，在图1a中，通道11具有弯曲部并且弯曲部之后的纵向轴线与纵向轴线22相同。
此外，基台10和嵌体20相对于彼此以这种方式定位使得基台10的内部通道11至少部分地延伸到嵌体20的内部通道21中。优选地，这些通道完全延伸至彼此之中。部分延伸将暗示在两个通道之间存在收缩部，这通常是不希望的。如此处所示，在完全延伸中，通道在基台10和嵌体20的界面处具有相同的直径并且它们的横截面彼此叠置。另外，示出了内部通道11的直径不是恒定的。在从远端端部到近端端部之间的途中，存在变窄部并且因此实现了更小的直径。用不同长度的箭头表示不同的直径，即内部通道11的更大直径和变窄部的更小直径。与基台10相比，内部通道11内的变窄部或收缩部可由相同或不同的材料制成。
轴线12和22相对于彼此成≥5度的角度。该角度在图1中表示为α。
基台10和嵌体20至少部分地彼此融合。因此，还可以将根据本发明的牙齿基台系统描述为具有基台部段和嵌体部段。
为了更清晰，螺钉30被单独示出。该螺钉具有近端端部和远端端部，远端端部包括螺钉头部31，并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹32。
图1中的最底部图是根据本发明的牙齿基台系统的俯视图，即从远端位置向下往近端位置观看的视图。如后面的附图将变得显而易见的，螺钉30不可见。在该俯视图中，描绘了基台10、嵌体20和内部通道11。基台/嵌体组件的横截面视图沿表示为“A”的轴线。内部通道11中包括不同、更小直径的部分由内部通道11内的剖面线表示。
图2a示出了处于第一构造的根据本发明的牙齿基台系统。该构造可以描述为将系统紧固到植入物之前的构造。螺钉30至少部分地占据嵌体20的内部通道21。这里，螺钉具有这样的长度使得螺钉在远端方向上延伸出通道21。
关于通道11和螺钉头部31的尺寸，基台10的内部通道11的最大直径为≤110％(优选地≥80％至≤105％)的螺钉头31的宽度。在此，与轴线12和22的角度一起，在实施例中，螺钉30可以是系留螺钉。在这种构造中，螺钉不能从基台系统内部脱出并且也不能插入到基台10和嵌体20的融合组件中。然而，螺钉也可以在形成系统之后插入。另外，示出了内部通道11中具有更小直径的区域现在位于基台10的远端端部处。
图2b示出了处于第二构造的根据本发明的牙齿基台系统。该构造可以描述为将系统紧固到植入物之后的构造。现在，螺钉延伸出嵌体20的内部通道21的近端端部(参见图2a)。
螺钉30的螺纹32现在可以与骨骼植入物(未示出)的对应螺纹接合，因此将系统紧固至植入物。
在根据本发明的系统的实施例中，基台10的内部通道11包括至少两个不同直径，并且最小直径和最大直径的比率，按大直径除以小直径计算，为≥1.05且≤2。内部通道11的两个直径意味着内部通道11不具有单个直径。这两个直径在含义上明显不同，基于制造公差的微小变化不会导致形成包括不同直径的内部通道11。内部通道11例如在这些情况下包括两个不同直径，其中，内部通道11包括不同区域，其中，这些区域的直径差为至少1mm，优选地为2mm，且甚至更优选地为3mm。内部通道11在基台10和嵌体10之间的接触区域处的不同直径也不能单独形成包括两个不同直径的内部通道11。例如，内部通道11中的直径区域可以各自在内部通道11内延伸至少1mm，优选地2mm，更优选地3mm。进一步优选地，直径比为≥1.07且≤1.5，并且特别优选地≥1.1且≤1.25。在给定的直径范围内，可以提高加工速度、节省大量材料、并保持整个植入物的机械和结构特性。
在根据本发明的系统的实施例中，基台10的内部通道11包括至少两个不同直径，并且在远端端部处的直径小于在近端端部处的直径。已经发现有用的是，与相反构造相比，装置的上端部，即远端端部的直径更小。在这种情况下，内部通道11从远端端部到近端端部扩大。这种构造使内部通道11的可进入孔保持很小并在机械上保护内部通道11，但是还允许实现加工时间和材料成本的显著减少。
在根据本发明的系统的优选实施例中，基台10的内部通道11包括至少三个不同直径区域，其中，内部通道11的最小直径位于内部通道11的包括更大直径的两个区域之间。已经发现其中内部通道11的中间部分比内部通道11的远端部分和近端部分小的这种构造是有利的，这是由于内部通道11的中间部段是稳定的并且仍然有足够的空间用于将螺钉31插入并定位在内部通道11中。此外，已经发现有利的是，用于固定螺钉31的装置被机械地引导靠近弯曲区域并且这种构造可以简化整个组装和紧固过程。
在根据本发明的系统的实施例中，基台10的内部通道11包括至少两个直径不同区域并且包括更小直径的区域和包括更大直径的区域的长度比，以具有大直径的区域长度除以具有小直径的区域长度计算，为≥0.1且≤4。已经发现有用的是，在不同直径的区域之间保持内部通道11内的优选长度比。区域的长度定义为所述区域在内部通道11中延伸的长度。此外，如果存在多于两个区域，则将相同直径的不同区域的长度相加。因此，例如，如果由在内部通道11中间处的更小直径区域形成三个不同直径区域，则将远端更大区域和近端更大区域的长度相加。如果内部通道11的总长度为15mm，上部更大区域和下部更大区域的长度各自为5mm并且更小直径区域延伸5mm，则该比率的计算为((5mm+5mm)/5mm)＝2。在上述给定比率内，保持了装置的机械稳定性并且可以节省足量材料成本和加工时间。
在根据本发明的系统的另一实施例中，基台10的内部通道11包括至少两个不同直径区域，并且不同区域的对称轴线相对于更小直径偏移≥5％且≤25％。为了处理和组装，已经发现有用的是，内部通道11中不同区域的对称轴线是不同的。例如，更大直径区域和更小直径区域可以各自包括圆的对称性，并且每个圆(小圆和大圆)的圆心都沿着内部通道11变化。例如，这种构造可以在这些情况下实现，其中，内部通道11内更小直径区域内的一个壁比另一壁更大。在这种构造中，由于与对称通道构造相比可以更有效地引导螺丝刀或类似组装装置，因此可以改善处理和组装特性。相对于包括更小直径的区域的直径给出总位移。如果包括更小直径的区域的直径例如包括10mm的直径，则对称轴线之间，即两个圆心之间的位移可以介于0.5mm至2.5mm之间。
在根据本发明的系统的实施例中，嵌体20被构造为与骨骼植入物配合。这使得实现基台系统与植入物之间的更强连接。
在该系统的另一实施例中，嵌体20的内部通道21的最大直径≤110％的螺钉螺纹32的宽度。优选地，该直径≥80％至≤105％。
在该系统的另一实施例中，基台10的内部通道11的纵向轴线12和嵌体20的内部通道21的纵向轴线22相对于彼此成≥20度至≤35度的角度。这样的角度范围允许实现美学和机械要求的最佳适应，而不是螺钉对插入通道中的螺钉工具的最小可接近性。优选地，该角度≥22度至≤25度。
在该系统的另一实施例中，基台10由第一材料制成，嵌体20由第二材料制成，并且螺钉30由第三材料制成，第一、第二和第三材料彼此相同或不同并且独立地选自金属、陶瓷和聚合物的组。优选的是，至少基台10和嵌体20由相同的材料制成。
在该系统的另一实施例中，基台10、嵌体20和/或螺钉30由钛、钴铬合金、氧化铝、氧化锆或羟基磷灰石构成。钛和CoCr合金可采用选择性激光烧结(SLS)或选择性激光熔化(SLM)或直接能量沉积(DED)(例如激光熔覆)增材制造技术进行处理。氧化铝、氧化锆和羟基磷灰石可以采用粘合剂和/或材料喷射增材制造技术进行处理。
在该系统的另一实施例中，该系统包括多个基台10以及由多个连接的嵌体20形成的共同嵌体。因此，本发明不仅包括单独牙齿替代物，而且包括整个牙桥。
图3示出了根据本发明的系统的第三构造。在该图中，包括基台10的内部通道11的更小直径的区域位于内部通道11的远端端部和近端端部之间。包括更小直径的区域的纵向延伸可以变化并且合适的长度尺度例如可以介于1和10毫米之间。从该图还可以看出，内部通道11的远端端部处的直径和内部通道11的近端端部处的直径更大。
图4示出了根据本发明的系统的第四构造。在该图中，包括基台10的内部通道11的更小直径的区域位于内部通道11的远端端部和近端端部之间。从该图中还可以看出，内部通道11的远端端部处的直径和内部通道11的近端端部处的直径更大。此外，显示了更小直径的区域的对称轴线和内部通道11的对称轴线，即，从上方观察时的圆心，没有对准而是移位。
图5示出了作为比较例的牙齿基台系统。描绘了基台10’、嵌体20’和螺钉30’。类似于图1，系统具有近端端部和远端端部。如此，当在患者的下颌骨中实施时，系统的近端端部将面向颌骨。在所描绘的系统中，基台10’位于远端端部处并且嵌体20’位于近端端部处。
基台10’包括具有纵向轴线12’的内部通道11’，并且嵌体20’包括具有纵向轴线22’的内部通道21’。螺钉30’具有近端端部和远端端部，远端端部包括螺钉头部31’并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹32’。
此外，轴线12’和22’相对于彼此成一定角度。基台10’和嵌体20’彼此融合。与根据本发明的系统一样，基台10’和嵌体20’相对于彼此以这种方式定位使得基台10’的内部通道11’延伸到嵌体20'的内部通道21’中。因此，通道在基台10’和嵌体20’的界面处具有相同的直径，并且它们的横截面彼此叠置。
与根据本发明的优选实施例相反，螺钉30’不是系留螺钉。当安装基台系统时，螺钉30’将穿过通道11’并进入通道21’。如此，图5左侧图可被视为螺钉插入的早期阶段，而右侧图则被视为螺钉插入的后期阶段。在左侧图中可以看到，由于通道11’和22’之间的角度，通道11’需要比根据本发明的系统中的通道宽得多。由于在钻设通道时更宽的通道需要更多的材料去除，因此至少基台10’的机械稳定性降低。
图6示出了先前在图5中描绘的比较例的最终构造。螺钉30’的螺纹32’现在可以与骨骼植入物(未示出)的对应螺纹接合，因此将系统紧固到植入物。
图6中的最底部图是牙齿基台系统的俯视图，即从远端位置向下往近端位置观看的视图。从沿着表示为“A”的轴线的横截面图中显而易见的是，可以看到螺钉头部31’。在俯视图中，还描绘了基台10’和嵌体20’。
图7示出了工具100，其与根据本发明的牙齿基台系统接合，该系统具有基台10、嵌体20和螺钉30。当要将该系统紧固至骨骼植入物时，会遇到这种设置。工具100可以是圆形螺栓六角工具。由于工具的圆形螺栓，可以将工具以一定角度插入螺钉30的头部以拧紧螺钉30。工具100的可能运动范围由虚线以及其进入到基台10中的延伸表示。
图7中的最底部图是工具100和牙齿基台系统的俯视图，即从远端位置向下往近端位置观看的视图。从沿着表示为“A”的轴线的横截面图中显而易见的是，可以看到插入的工具100、基台10以及嵌体20。
图8示出了工具100’，其与作为比较例的牙齿基台系统接合，该系统具有基台10’、嵌体20’和螺钉30’。当系统要紧固到骨骼植入物时，也会遇到这种设置。工具100’也可以是圆形螺栓六角工具。由于工具的圆形螺栓，可以将工具以一定角度插入螺钉30'的头部以拧紧螺钉30’。
工具100’的可能运动范围由虚线及其进入基台10’中的延伸表示。该运动范围不是严格必要的，而是由于以下事实：基台10’中的通道必须足够宽以允许螺钉30’在螺钉30’进入嵌体20’之前在弯曲部周围插入。与图7的根据本发明的系统相比，可以看到去除了材料并且因此降低了机械稳定性。
图8中的最底部图是工具100’和牙齿基台系统的俯视图，即从远端位置向下往近端位置观看的视图。从沿表示为“A”的轴线的横截面图中显而易见的是，可以看到插入的工具100’、基台10’以及嵌体20’。
附图标记和符号列表
10、10’基台
11、11’基台的内部通道
12、12’基台的内部通道的纵向轴线
20、20’嵌体
21、21’嵌体的内部通道
22、22’嵌体的内部通道的纵向轴线
30、30’螺钉
31、31’螺钉头部
32、32’螺纹
100、100’工具
α轴线12和22之间的角度

Claims (20)

1.一种牙齿基台系统，包括基台(10)、嵌体(20)以及螺钉(30)，其中
所述系统具有近端端部和远端端部，所述基台(10)位于所述系统的所述远端端部处，并且所述嵌体(20)位于所述系统的所述近端端部处，
所述基台(10)包括具有纵向轴线(12)的内部通道(11)，
所述嵌体(20)包括具有纵向轴线(22)的内部通道(21)，
所述基台(10)和所述嵌体(20)相对于彼此以这种方式定位使得所述基台(10)的所述内部通道(11)至少部分地延伸到所述嵌体(20)的所述内部通道(21)中，
所述基台(10)和所述嵌体(20)至少部分地彼此融合，
所述螺钉(30)具有近端端部和远端端部，远端端部包括螺钉头部(31)，并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹(32)，以及
所述螺钉(30)至少部分地占据所述嵌体(20)的所述内部通道(21)，
其特征在于
所述基台(10)的所述内部通道(11)的直径从远端端部到近端端部变化，并且最小直径为≥102％且≤110％的所述螺钉头部(31)的宽度，以及
所述基台(10)的所述内部通道(11)的所述纵向轴线(12)与所述嵌体(20)的所述内部通道(21)的所述纵向轴线(22)以≥5度的角度相对于彼此成角度。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)包括至少两个不同的直径，并且最小直径和最大直径的比率以大直径除以小直径来计算为≥1.05且≤2。
3.根据权利要求1至2中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)包括至少两个不同的直径，并且远端端部处的直径小于近端端部处的直径。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)包括至少三个不同的直径，其中，所述内部通道(11)的最小直径位于所述内部通道(11)中包括更大直径的两个区域之间。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)包括至少两个直径不同区域，并且包括更小直径的区域与包括更大直径的区域的长度比率用具有大直径的区域的长度除以具有小直径的区域的长度计算为≥0.1且≤4。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)包括至少两个直径不同区域，并且所述不同区域的对称轴线相对于更小直径移位≥5％且≤25％。
7.根据权利要求1至6中的一项所述的系统，其中，所述嵌体(20)被配置为与骨骼植入物配合。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的系统，其中，所述嵌体(20)的所述内部通道(21)的最大直径为≤110％的螺钉螺纹(32)的宽度。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)的所述内部通道(11)的所述纵向轴线(12)与所述嵌体(20)的所述内部通道(21)的所述纵向轴线(22)以≥20度至≤30度的角度相对于彼此成角度。
10.根据权利要求1至9中的一项所述的系统，其中，所述基台(10)由第一材料构成，所述嵌体(20)由第二材料构成，并且所述螺钉(30)由第三材料构成，所述第一材料、所述第二材料和所述第三材料彼此相同或不同并且独立地选自金属、陶瓷和聚合物的组。
11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述基台(10)、所述嵌体(20)和/或所述螺钉(30)由钛、钴铬合金、氧化铝、氧化锆或羟基磷灰石构成。
12.根据权利要求1至11中的一项所述的系统，包括多个基台(10)以及由多个连接的嵌体(20)形成的共同嵌体。
13.一种制造根据权利要求1至12中的一项所述的牙齿基台系统的方法，包括以下步骤：
A)提供嵌体(20)，
所述嵌体(20)具有近端端部和远端端部并且包括具有纵向轴线(22)的内部通道(21)；
B)提供螺钉(30)，所述螺钉(30)具有近端端部和远端端部，
所述螺钉(30)的远端端部包括螺钉头部(31)的至少一部分或整个螺钉头部并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹(32)；
C)使用增材制造工艺在所述嵌体(20)的所述远端端部处形成基台(10)，从而至少部分地将形成的所述基台(10)融合到所述嵌体(20)，
所述基台(10)包括具有纵向轴线(12)的内部通道(11)，
其中，所述基台(10)和所述嵌体(20)相对于彼此以这种方式定位使得所述基台(10)的所述内部通道(11)至少部分延伸到所述嵌体(20)的所述内部通道(21)中；
其特征在于
步骤C)以这种方式执行使得所述基台(10)的所述内部通道(11)的直径从远端端部到近端端部变化，并且所述基台(10)的所述内部通道(11)的最小直径为≥102％且≤110％的所述螺钉头部(31)的宽度；以及
所述基台(10)的所述内部通道(11)的所述纵向轴线(12)与所述嵌体(20)的所述内部通道(21)的所述纵向轴线(22)以≥5度的角度相对于彼此成角度。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，在步骤B)中提供的所述螺钉(30)在其远端端部处包括部分螺钉头部，并且在步骤C)中形成所述基台(10)期间，所述螺钉头部使用用于形成所述基台(10)的同一增材制造工艺同时完成。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中，步骤A)和/或步骤B)被执行为增材制造步骤。
16.根据权利要求13至15中的一项所述的方法，其中，一个或多个增材制造步骤采用金属粉末、陶瓷粉末或聚合物粉末作为其构建材料。
17.根据权利要求13至16中的一项所述的方法，其中，在步骤C)中，根据个人的空间数据形成所述基台。
18.一种控制数据集，包括多个控制指令，其中，所述控制指令被配置为当在增材制造系统中实施时使所述系统至少执行以下步骤：
使用增材制造工艺在嵌体(20)的远端端部处形成基台(10)，
所述基台(10)包括具有纵向轴线(12)的内部通道(11)，
所述嵌体(20)具有近端端部和远端端部并且包括具有纵向轴线(22)的内部通道(21)；
螺钉(30)，所述螺钉(30)具有近端端部和远端端部，
所述螺钉(30)的远端端部包括螺钉头部(31)并且近端端部包括用于与骨植入物接合的螺纹(32)；
其中，所述基台(10)和所述嵌体(20)相对于彼此以这种方式定位使得所述基台(10)的所述内部通道(11)至少部分延伸到所述嵌体(20)的所述内部通道(21)中；
其特征在于
形成所述基台以这种方式执行使得所述基台(10)的所述内部通道(11)的直径从远端端部到近端端部变化，并且所述基台(10)的所述内部通道(11)的最小直径为≥102％且≤110％的所述螺钉头部(31)的宽度；以及
所述基台(10)的所述内部通道(11)的所述纵向轴线(12)与所述嵌体(20)的所述内部通道(21)的所述纵向轴线(22)以≥5度的角度相对于彼此成角度。
19.根据权利要求18所述的数据集，其中，所述控制指令还被配置为使所述增材制造系统在形成所述基台(10)之前执行以下步骤：
同时形成嵌体(20)和螺钉，
所述嵌体(20)具有近端端部和远端端部并且包括具有纵向轴线(22)的内部通道(21)；
螺钉(30)至少部分地位于所述嵌体(20)的所述内部通道(21)内，所述螺钉(30)具有近端端部和远端端部，
所述螺钉(30)的远端端部位于所述嵌体(20)的远端端部处，
所述螺钉(30)的远端端部包括螺钉头部(31)并且近端端部包括用于与骨骼植入物接合的螺纹(32)。
20.根据权利要求18或19所述的数据集，包括与个人的空间数据相对应的用于形成所述基台的数据。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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