CN204765045U - 一种无压即热供水的食品加工机 - Google Patents

一种无压即热供水的食品加工机 Download PDF

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王旭宁
明进武
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Abstract

本实用新型公开了一种无压即热供水的食品加工机,属于食品制备装置领域,解决了加热装置带压工作存在的问题,解决该问题的技术方案主要包括机座、水箱、即热腔和粉碎腔,水箱、即热腔、粉碎腔分别连接于机座,机座内设有控制单元,水箱与即热腔连通并向即热腔供水,即热腔与粉碎腔连通并向粉碎腔进水,粉碎腔连接有排浆组件,排浆组件包括与粉碎腔连通的出浆嘴,即热腔设有排气孔,排气孔与出浆嘴连通。本实用新型主要用于制作咖啡、豆浆及黑米汁、玉米汁等各种热饮。

Description

一种无压即热供水的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品制备装置,特别是一种无压即热供水的食品加工机。
背景技术
现有的一种豆浆机,采用小空间粉碎技术,将粉碎腔与接浆杯分离,可以实现粉碎腔的自动清洗。在这种豆浆机中,在水箱与粉碎腔之间设置有加热装置,对水箱的进水进行快速加热后供给粉碎腔。加热装置一般采用加热膜,配合流量计使用。虽然加热膜加热效率高,但加热膜内部是密闭空间,对耐压能力有较高要求,因此成本较高。另外生活用水的水质偏硬,容易在加热膜内产生水垢,如果水垢沉积导致加热膜内部堵塞,加热膜内部压力会处于较高水平,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种无压即热供水的食品加工机,成本低又安全。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种无压即热供水的食品加工机,包括机座、水箱、即热腔和粉碎腔,水箱、即热腔、粉碎腔分别连接于机座,机座内设有控制单元,水箱与即热腔连通并向即热腔供水,即热腔与粉碎腔连通并向粉碎腔进水,粉碎腔连接有排浆组件,排浆组件包括与粉碎腔连通的出浆嘴,即热腔设有排气孔,排气孔与出浆嘴连通。
进一步的,所述出浆嘴设有相互隔开的出浆孔与出气孔,出浆孔与粉碎腔连通,出气孔通过排气管与排气孔连通。
进一步的,所述即热腔包括腔体和加热盘,腔体的底部敞口,加热盘密封连接于腔体的底部,排气孔设于腔体的上部。
进一步的,所述腔体上设有分别与控制单元电连接的第一水位电极和第二水位电极,第一水位电极对应检测即热腔的最高工作水位,第二水位电极对应检测即热腔的最低工作水位,第一水位电极所对应的即热腔的最高工作水位低于排气孔所在的位置。
进一步的,所述腔体上还设有至少一个用于控制进水量的中间水位电极,中间水位电极对应检测即热腔的工作水位介于最高工作水位与最低工作水位之间。
进一步的,所述腔体从下至上依次设有第一台阶、第二台阶和第三台阶,敞口位于第一台阶的底部,第一台阶上设有进水孔,水箱具有水箱出水口,水箱出水口通过进水管与进水孔连通,水箱出水口的位置高于进水孔的位置,第二水位电极设在第一台阶上,第一水位电极设在第二台阶上,排气孔设在第三台阶上。
进一步的,所述腔体上设有温控器,温控器与控制单元电连接。
进一步的,所述加热盘的边缘设有翻边,腔体的底端面与翻边之间设有密封垫圈,即热腔包括加热盘支架,加热盘支架与腔体固定连接并将翻边与密封垫圈夹紧。
进一步的,所述加热盘支架上安装有水泵,水泵具有水泵进水口和水泵出水口,腔体的底部或加热盘设有出水孔,出水孔通过出水管与水泵进水口连通,水泵出水口与粉碎腔连通。
进一步的,所述加热盘的边缘设有翻边,翻边紧贴腔体的底端面,腔体与翻边之间设有密封垫圈,腔体的底部边缘设有螺钉柱,螺钉穿过翻边与螺钉柱连接使翻边与腔体的底端面夹紧密封垫圈。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:将即热腔设置成无压结构,能够在加热过程中及时将即热腔内部的压力通过排气孔与出浆嘴泄至空气中,避免即热腔内部压力上升,首先可以降低即热腔在耐压方面的技术要求,降低生产成本,其次可以避免即热腔堵塞导致压力异常升高的情况出现,保证即热腔安全工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型食品加工机的内部结构示意图;
图2为本实用新型食品加工机的内部结构示意图(区别图1的剖面);
图3为本实用新型中出浆嘴的结构示意图;
图4为本实用新型中即热腔的结构示意图(从下向上看);
图5为本实用新型中即热腔的结构示意图(从上向下看);
图6为图2中I处放大图;
图7为本实用新型中加热盘的结构示意图;
图8为本实用新型中出水孔设在腔体底部的示意图;
图9为本实用新型中腔体与加热盘直接固定连接的示意图;
图10为图9中II处放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种无压即热供水的食品加工机,如图1和图2所示,包括机座1、水箱2、即热腔3和粉碎腔4,水箱2、即热腔3、粉碎腔4分别连接于机座1,机座1内设有控制单元,水箱2与即热腔3连通并向即热腔3供水,即热腔3与粉碎腔4连通并向粉碎腔4进水,粉碎腔4连接有排浆组件,排浆组件包括与粉碎腔4连通的出浆嘴7,即热腔3设有排气孔31,排气孔31通过排气管32与出浆嘴7连通。本实用新型将即热腔3设置成无压结构,能够在加热过程中及时将即热腔3内部的压力通过排气孔31与出浆嘴7泄至空气中,避免即热腔3内部压力上升,首先可以降低即热腔3在耐压方面的技术要求,降低生产成本,其次可以避免即热腔3堵塞导致压力异常升高的情况出现,保证即热腔3安全工作。
下面结合具体实施例来详细说明具体结构。
先结合看图1和图2。
水箱2设置在机座1的后侧,在水箱2顶部设置水箱盖21。水箱2可以与机座1可拆卸连接,能够随时取下,便于进行加水、清洗等操作,也可以与机座1固定连接,不可随意取下。水箱2的底部设置水箱出水口22,水箱出水口22连接有进水管23的一端,进水管23的另一端与即热腔3的进水孔33连接,如果水箱2能够随时取下,可以在水箱出水口22处设置单向阀,防止水箱2取下时,水箱2内的水从水箱出水口22流出。进水管23一般采用软管,便于布置。
即热腔3的安装高度要低于水箱2的安装高度,特别是体现在水箱出水口22的位置高于进水孔33的位置,这样水箱2内的水可以自动流入即热腔3。当然为了控制即热腔3内的水位,如果水箱2内的水位较高,要避免水箱2内的水不断地向即热腔3内流动,在即热腔3设置水位电极,同时配合在水箱出水口22或进水管23上设置电磁阀24,即热腔3需要进水时,控制单元打开电磁阀24,水箱2内的水自动流入即热腔3,控制单元通过水位电极获取即热腔3内的水位信息,达到预定水位后,控制单元关闭电磁阀24。
即热腔3加热完成的水由水泵5打到粉碎腔4内,水泵5具有水泵进水口51和水泵出水口52,即热腔3的底部设有出水孔34,出水孔34通过出水管35与水泵进水口51连通,水泵出水口52与粉碎腔4连通。机座1顶部设置有用于盖合粉碎腔4的粉碎腔盖6,本实施例中,在粉碎腔盖6内设置有进水管路61,水泵出水口52通过输水管53与粉碎腔盖6的进水管路61连通,然后从粉碎腔4的上方进水,粉碎腔4的整体性得以保证,强度更好,更易加工。输水管53一般也采用软管,便于布置。粉碎腔4内设置粉碎刀片41,粉碎腔4下方设置粉碎电机42,粉碎电机42的输出轴伸入粉碎腔4并与粉碎刀片41连接。粉碎腔4的底部设置了排浆口40,排浆组件包括出浆嘴7和排浆阀71,出浆嘴7通过排浆阀71与粉碎腔4的排浆口40连通,在出浆嘴7的下方设置接浆杯8,排浆阀71打开后,浆液通过出浆嘴7排入接浆杯8。浆液可以在粉碎腔4内熟化,也可以排出后进行熟化。本实用新型适用制作咖啡、豆浆及黑米汁、玉米汁等各种热饮。
为了避免即热腔3排气与出浆嘴7出浆相互干扰,如图3所示,出浆嘴7设有相互隔开的出浆孔72与出气孔73,出浆孔72通过排浆阀71与粉碎腔4连通,出气孔73通过排气管32与排气孔31连通。排气管32一般也采用软管,便于布置。另外,由于即热工作与出浆不在同一时间段内,因此不需要对出浆嘴7进行改造,可以通过三通阀来避免即热腔3排气与出浆嘴7出浆相互干扰,即热腔3工作时,出浆嘴7连通排气孔31用来排气,出浆时,即热腔3已经停止工作,出浆嘴7连通粉碎腔4用来出浆。
结合图4、图5看,即热腔3包括腔体301、加热盘302和加热盘支架303,腔体301的底部敞口,加热盘302密封连接于腔体301的底部,排气孔31设于腔体301的上部。一般将排气孔31设置在腔体301的最高处,避免被即热腔3的水覆盖形成水封而导致无法即时泄压。
腔体301上设有分别与控制单元电连接的第一水位电极91和第二水位电极92,第一水位电极91对应检测即热腔3的最高工作水位,第二水位电极92对应检测即热腔3的最低工作水位,第一水位电极91所对应的即热腔3的最高工作水位低于排气孔31所在的位置。限制最高工作水位用于防止进水量过多,影响即热效果,同时避免将排气孔31覆盖,保证即热腔3处于无压的加热状态。限制最低工作水位则是出于安全考虑,避免即热腔3干烧。而为了对粉碎腔4的进水量进行控制,在本实施例中,腔体301上还设有一个用于控制进水量的中间水位电极93,中间水位电极93对应检测即热腔3的工作水位介于最高工作水位与最低工作水位之间。而为了实现更多不同进水量的控制,可以增加中间水位电极93的数量。此外,腔体301上设有温控器94,温控器94与控制单元电连接,便于控制即热腔3内的水温,本实施例中将第二水位电极92与温控器94整合到一起。
从图5中可以看到,腔体301从下至上依次设有第一台阶3011、第二台阶3012和第三台阶3013,敞口位于第一台阶3011的底部,进水孔33、温控器94和第二水位电极92设在第一台阶3011上,第一水位电极91和中间水位电极93设在第二台阶3012上,排气孔31设在第三台阶3013上。可以依次把第一台阶3011下方的空间称为第一空间、把第二台阶3012下方至第一台阶3011上方的空间称为第二空间、把第三台阶3013下方至第二台阶3012上方的空间称为第三空间。第一空间横截面最大,高度较小,而且第一台阶3011设置成圆锥面,有利于加热盘302快速加热第一空间中的水,并且与第二空间中的水产生对流,实现即热效果。第二空间则保证粉碎腔4一次能有足够的进水量,第二台阶3012的横截面积次于第一台阶3011的,但是第二空间的高度足够高,因此有足够的体积。第三空间用于缓冲排气,第三台阶3013的横截面积次于第二台阶3012的。
加热盘支架303将即热腔3下方架空,便于设置出水管35与水泵5连接,同时将水泵5安装在加热盘支架上,使得水泵5与即热腔3形成一个整体的安装部件,便于水泵5的固定及安装。结合图6看,加热盘302的边缘设有翻边3021,腔体301的底端面与翻边3021之间设有密封垫圈304,加热盘支架303与腔体301固定连接并将翻边3021与密封垫圈304夹紧。加热盘支架303可以通过螺钉300与腔体301固定连接。为了提高密封性能,密封垫圈304的内圈侧壁设置凹槽,翻边3021插入凹槽中,使得翻边3021的上表面与下表面均有密封垫圈304,也就是加热盘支架303与翻边3021之间也形成密封结构。腔体301的底端面设置有围筋3014,围筋3014套在密封垫圈304外侧,便于加热盘302与腔体301安装时定位。加热盘302的上表面一般设置成平面即可,加热盘302的下表面设置加热管3022、熔断器3023和防干烧温控器3024,如图7所示。
即热腔3的出水孔34一般是设置在即热腔3的底部,具体可以设在腔体301的底部或加热盘302上,例如图2中可以看到出水孔34设在加热盘302上。因为加热盘302的上表面处于整个即热腔3内壁的最低处,有利于将即热腔3内的水全部排出。此外,也可以如图8所示,将出水孔34设在腔体301的底部,从即热腔3的侧面出水。
此外,也可以取消加热盘支架,将加热盘302直接与腔体301固定连接。具体如图9和图10所示,加热盘302的边缘设有翻边3021,翻边3021紧贴腔体301的底端面,腔体301与翻边3021之间设有密封垫圈304,腔体301的底部边缘设有螺钉柱3015,螺钉300穿过翻边3021与螺钉柱3015连接使翻边3021与腔体301的底端面夹紧密封垫圈304。节省加热盘支架后,能够一定程度上降低成本,相应的,水泵需要安装固定到其它零部件上。除了螺钉固定,也可以采用铆压固定等方式。
上述实施例中,进水孔也可以设置在加热盘上。除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种无压即热供水的食品加工机,包括机座、水箱、即热腔和粉碎腔,水箱、即热腔、粉碎腔分别连接于机座,机座内设有控制单元,水箱与即热腔连通并向即热腔供水,即热腔与粉碎腔连通并向粉碎腔进水,粉碎腔连接有排浆组件,排浆组件包括与粉碎腔连通的出浆嘴,其特征在于:所述即热腔设有排气孔,排气孔与出浆嘴连通。
2.根据权利要求1所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述出浆嘴设有相互隔开的出浆孔与出气孔,出浆孔与粉碎腔连通,出气孔通过排气管与排气孔连通。
3.根据权利要求1或2所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述即热腔包括腔体和加热盘,腔体的底部敞口,加热盘密封连接于腔体的底部,排气孔设于腔体的上部。
4.根据权利要求3所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述腔体上设有分别与控制单元电连接的第一水位电极和第二水位电极,第一水位电极对应检测即热腔的最高工作水位,第二水位电极对应检测即热腔的最低工作水位,第一水位电极所对应的即热腔的最高工作水位低于排气孔所在的位置。
5.根据权利要求4所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述腔体上还设有至少一个用于控制进水量的中间水位电极,中间水位电极对应检测即热腔的工作水位介于最高工作水位与最低工作水位之间。
6.根据权利要求4所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述腔体从下至上依次设有第一台阶、第二台阶和第三台阶,敞口位于第一台阶的底部,第一台阶上设有进水孔,水箱具有水箱出水口,水箱出水口通过进水管与进水孔连通,水箱出水口的位置高于进水孔的位置,第二水位电极设在第一台阶上,第一水位电极设在第二台阶上,排气孔设在第三台阶上。
7.根据权利要求3所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述腔体上设有温控器,温控器与控制单元电连接。
8.根据权利要求3所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述加热盘的边缘设有翻边,腔体的底端面与翻边之间设有密封垫圈,即热腔包括加热盘支架,加热盘支架与腔体固定连接并将翻边与密封垫圈夹紧。
9.根据权利要求8所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述加热盘支架上安装有水泵,水泵具有水泵进水口和水泵出水口,腔体的底部或加热盘设有出水孔,出水孔通过出水管与水泵进水口连通,水泵出水口与粉碎腔连通。
10.根据权利要求3所述的无压即热供水的食品加工机,其特征在于:所述加热盘的边缘设有翻边,翻边紧贴腔体的底端面,腔体与翻边之间设有密封垫圈,腔体的底部边缘设有螺钉柱,螺钉穿过翻边与螺钉柱连接使翻边与腔体的底端面夹紧密封垫圈。
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