CN204762242U - 一种前组合式割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及前组合式割草机，包括主体大架系统、传动系统、切割系统和升降系统，主体大架系统包括主体支架和左右两个等臂杆，等臂杆上设有大轴输出组合器，传动系统包括发动机传动变速箱、与其输出轴相连的万向传动杆、与万向传动杆相连的偏形轮变速箱、与偏形轮变速箱相连的传动连杆和与传动连杆相连的前、后刀头活动连接器，切割系统包括左右两个刀架，每个刀架上都设有刀条，刀条上设有多个刀头，左右两个刀架都与前、后刀头活动连接器相连，升降系统包括升降支架、滑轮和钢丝绳，钢丝绳一端固定在主体支架上，另一端与拖拉机的升降杆连接。该割草机适于各种高茬草的收割，适于大面积草场使用，且平稳、坚固、寿命长、操作简便。

Description

一种前组合式割草机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种割草机，尤其涉及一种前组合式多功能割草机。

背景技术

原始的割、搂草机的牵引装置都运用了拖拉机的后悬挂组半轴组合、牵引组合等。因此，原始的割、搂草机的组合大架的使力点都小于拖拉机的宽度。由于原始的割、搂草机的组合大架小，使力点的间距窄，从而在工作时会产生机体不稳定、机架抖动的现象，严重影响了割、搂草机的效果。同时，在工作时间长时，其抖动可使原始的割、搂草机的机架、拖拉机的大架开裂和变形，不但工作效率低、寿命短，而且容易伤害拖拉机。

同时，在北方的牧场，大部分生长有狼针草。因为这种狼针草上的针会直接危害到牛羊的生命，因此，这种狼针草多年来一直是牧民们最头痛的。但是，由于狼针草的草茬高，现有的割草机无法割这种草，从而使得狼针草的收割非常困难。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的割草机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种前组合式割草机，该割草机适于各种高茬草的收割，适于大面积草场使用，且平稳、坚固、寿命长、操作简便。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前组合式割草机，其包括主体大架系统、传动系统、切割系统和升降系统，其特征在于，所述主体大架系统包括主体支架和位于所述主体支架上的左右两个等臂杆，所述等臂杆上设置有大轴输出组合器，所述传动系统包括发动机传动变速箱、与所述发动机传动变速箱的输出轴相连的万向传动杆、与所述万向传动杆相连的偏形轮变速箱、与所述偏形轮变速箱相连的传动连杆以及与所述传动连杆相连的前刀头活动连接器和后刀头活动连接器，所述切割系统包括左右两个刀架，每个所述刀架上都设置有刀条，所述刀条上设置有多个刀头，所述左右两个刀架都与所述前刀头活动连接器和后刀头活动连接器相连，所述升降系统包括升降支架、安装在所述升降支架上的滑轮和设置在所述滑轮上的钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述主体支架上，另一端与拖拉机的升降杆连接。

进一步地，其中，所述刀条通过压刀器设置在所述刀架上，且所述刀头上设置有护刀器。

更进一步地，其中，所述前刀头活动连接器和后刀头活动连接器都包括夹板，所述夹板上设置有多个穿孔，所述左右两个刀架通过穿过所述穿孔中的螺栓而与所述夹板相连。

与现有的割草机相比，本实用新型的前组合式割草机具有如下有益技术效果：

1、其主体大架系统大，使力点的间距大，从而使得机体更稳定，抖动更小，不但工作效率高，而且寿命长。

2、其传动系统的传动效率高，而且能够实现全方位的动力传递，从而使得切割效率更高。

3、设置有升降系统，适于收割草茬高的狼针草等，解决了牧民的困扰。

4、切割系统的切割效率高、强度高、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的前组合式割草机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的前组合式割草机的结构示意图。参见图1，本实用新型的前组合式割草机包括主体大架系统、传动系统、切割系统和升降系统。其中，所述主体大架系统用于与拖拉机连接并为整个割草机的其它零部件提供支撑。所述切割系统用于实现草的切割。所述传动系统用于为所述切割系统提供动力，从而实现草的切割。所述升降系统用于实现升降，从而便于切割具有不同草茬高度的草。

所述主体大架系统包括主体支架1和位于所述主体支架1上的左右两个等臂杆2。所述等臂杆2上设置有大轴输出组合器3。通过所述左右两个等臂杆2实现该割草机与拖拉机的连接。该主体大架系统也是承受整个割草机的主要受力部分。由于割草机的型号不同，该主体大架系统也随着加宽、加长、加高、加固等。

所述传动系统包括发动机传动变速箱11、与所述发动机传动变速箱11的输出轴相连的万向传动杆12、与所述万向传动杆12相连的偏形轮变速箱13、与所述偏形轮变速箱13相连的传动连杆14以及与所述传动连杆14相连的前刀头活动连接器9和后刀头活动连接器10。其中，所述发动机传动变速箱11与动力装置相连，并对动力装置的动力进行变速。所述万向传动杆12用于对经所述发动机传动变速箱11变速后的动力进行万向传递。由于采用的是万向传动杆12，因此，能够在任意方向上传递动力，便于进行割草。所述偏形轮变速箱13和所述传动连杆14相连，从而便于通过所述传动连杆14带动所述前刀头活动连接器9和后刀头活动连接器10的左右摆动，进而便于实现所述切割系统的左右摆动，从而实现割草。

所述切割系统包括左右两个刀架4。每个所述刀架4上都设置有刀条6。所述刀条6上设置有多个刀头7，通过所述刀头7实现割草。所述左右两个刀架4都与所述前刀头活动连接器9和后刀头活动连接器10相连。通过所述前刀头活动连接器9和后刀头活动连接器10带动所述刀架4的左右摆动，从而实现所述刀条6的左右摆动，进而实现割草。

此外，在本实用新型中，优选地，所述刀条6通过压刀器5设置在所述刀架4上，从而便于实现所述刀条6的牢固固定。所述刀头7上设置有护刀器8，例如耐磨片等，从而能够保护所述刀头7，防止其受到破坏，提高其使用寿命。

另外，在本实用新型中，更优选地，所述前刀头活动连接器9和后刀头活动连接器10都包括夹板。将所述刀架4和刀条6夹持在所述前刀头活动连接器9的夹板和所述后刀头活动连接器10的夹板之间，从而实现它们之间的可拆卸连接。同时，所述夹板上设置有多个穿孔。所述左右两个刀架4通过穿过所述穿孔中的螺栓而与所述夹板相连。这样，在切割工作时，如图1所示的那样，左右刀可放到180度平角工作。在非工作时间，可以松开所述螺栓，转动所述左右刀架4，从而可以把左右刀架折回90度，进而便于行走。

所述升降系统包括升降支架15、安装在所述升降支架15上的滑轮16和设置在所述滑轮16上的钢丝绳17。所述钢丝绳17的一端固定在所述主体支架1上，另一端与拖拉机的升降杆连接。更具体地，所述滑轮16安装在所述升降支架15上，并主体固定在拖拉机的牵引架上。所述钢丝绳17一头固定在所述主体支架1上，另一头绕过所述滑轮16，通过拖拉机底部到后桥并连接拖拉机的升降杆进行升降。升降系统在中型拖拉机使用，便于进行升降调节。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种前组合式割草机，其包括主体大架系统、传动系统、切割系统和升降系统，其特征在于，所述主体大架系统包括主体支架（1）和位于所述主体支架（1）上的左右两个等臂杆（2），所述等臂杆（2）上设置有大轴输出组合器（3），所述传动系统包括发动机传动变速箱（11）、与所述发动机传动变速箱（11）的输出轴相连的万向传动杆（12）、与所述万向传动杆（12）相连的偏形轮变速箱（13）、与所述偏形轮变速箱（13）相连的传动连杆（14）以及与所述传动连杆（14）相连的前刀头活动连接器（9）和后刀头活动连接器（10），所述切割系统包括左右两个刀架（4），每个所述刀架（4）上都设置有刀条（6），所述刀条（6）上设置有多个刀头（7），所述左右两个刀架（4）都与所述前刀头活动连接器（9）和后刀头活动连接器（10）相连，所述升降系统包括升降支架（15）、安装在所述升降支架（15）上的滑轮（16）和设置在所述滑轮（16）上的钢丝绳（17），所述钢丝绳（17）的一端固定在所述主体支架（1）上，另一端与拖拉机的升降杆连接。

2.根据权利要求1所述的前组合式割草机，其特征在于，所述刀条（6）通过压刀器（5）设置在所述刀架（4）上，且所述刀头（7）上设置有护刀器（8）。

3.根据权利要求2所述的前组合式割草机，其特征在于，所述前刀头活动连接器（9）和后刀头活动连接器（10）都包括夹板，所述夹板上设置有多个穿孔，所述左右两个刀架（4）通过穿过所述穿孔中的螺栓而与所述夹板相连。