CN204760281U - 一种键盘开关 - Google Patents

Abstract

一种键盘开关，其动触头与静触头呈现相对位置设置；动触头上设置第一接触面，且在第一接触面的一侧设置拱形的第二接触面，静触头的第三接触面上设置至少两个凸筋、凸点或者凸台；按压件上设置用于挤压第二接触面的凸面、与凸面相连的斜面，凸面挤压动触头上的第二接触面促使第三接触面上的多个凸筋、凸点或者凸台与第一接触面分离形成断开的第一位置，当按压件往下运动时，动触头的第二接触面的凸面通过按压件上的斜面滑动，静触头通过第三接触面上的至少两个凸筋、凸点或者凸台与第一接触面接触形成闭合的第二位置。本实用新型的键盘开关能提高键盘开关的寿命，且有利于键盘的开关的超薄化、灵敏化。

Description

一种键盘开关

技术领域

本实用新型涉及输入设备的技术领域，尤其涉及一种键盘开关。

背景技术

随着通信技术的发展，电子产品越来越多的出现在人们的生活和工作中，其中，以电脑和手机的普及最为广泛。在电脑的使用过程中需要使用到输入设备，如键盘。

目前的电脑键盘开关是由底座、上盖、按压件、静触头和动触头组成的，其中，静触头的中间位置设置一个接触点，且静触头通过该接触点与动触头接触。然而，在键盘开关的使用过程中，若动触头稍微发生偏移，就会导致动触头接触不到静触头上的接触点，使得键盘的使用寿命大为缩短，此外现有的键盘开关的不利于其超薄化、灵敏化设计。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种键盘开关，用于解决现有技术问题中键盘开关使用寿命短、厚度、灵敏度不理想的问题。

本实用新型实施例提供的一种键盘开关，包括上盖、按压件、弹簧、底座、静触头和动触头；所述动触头安装在所述底座上且所述动触头的焊接脚穿过所述底座，所述静触头安装在所述底座上且所述静触头的焊接脚穿过所述底座，且所述动触头与所述静触头呈现相对位置设置；所述弹簧的一端与所述底座接触，所述弹簧的另一端与所述按压件接触，所述上盖上设置通孔，所述按压件穿过所述上盖的所述通孔，且所述上盖通过卡接的方式与所述底座组合；所述动触头上设置第一接触面，且在所述第一接触面的一侧设置拱形的第二接触面，所述静触头的第三接触面上设置至少两个凸筋、凸点或者凸台；所述按压件上设置用于挤压所述第二接触面的凸面，所述凸面挤压所述动触头上的所述第二接触面促使所述第三接触面上的所述多个凸筋、凸点或者凸台与所述第一接触面分离形成断开的第一位置，当所述按压件往下运动时，所述动触头的所述第二接触面与所述按压件上的凸面错位，所述静触头通过所述第三接触面上的至少两个凸筋、凸点或者凸台与所述第一接触面接触形成闭合的第二位置。

本实用新型实施例提供的键盘开关中，通过在静触头的第三接触面上设置至少两个凸筋、凸点或者凸台，使得第三接触面能够通过至少两个凸筋、凸点或者凸台与第一接触面接触，可接触面更大，能够有效的提高键盘开关的使用寿命，此外在按压件上设置用于挤压所述第二接触面的凸面，以控制动触头与静触头脱离分开或者接触连接，能有效的减少键盘开关的厚度，提高键盘开关的反应迅速，有利于键盘的开关的超薄化、灵敏化设计。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的键盘开关的第一视角的分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的键盘开关的第二视角的分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的键盘开关的主视图示意图。

图4为如图3所示的键盘开关的内部结构示意图。

图5为本实用新型一实施例提供的键盘开关的按压件未被按下时的俯视结构示意图。

图6为本实用新型一实施例提供的键盘开关的按压件被按下时的俯视结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图6，其中，图1为本实用新型一实施例提供的键盘开关的第一视角的分解结构示意图。图2为本实用新型一实施例提供的键盘开关的第二视角的分解结构示意图。图3为本实用新型一实施例提供的键盘开关的主视图示意图。图4为如图3所示的键盘开关的内部结构示意图。图5为本实用新型一实施例提供的键盘开关的按压件未被按下时的俯视结构示意图。图6为本实用新型一实施例提供的键盘开关的按压件被按下时的俯视结构示意图。

在本实用新型实施例中，键盘开关10包括：上盖11、按压件12、动触头13、静触头14、弹簧15、底座16。底座16内设有空心圆柱162，弹簧15套设安装在底座16的空心圆柱162上，按压件12穿过上盖11并与上盖11一起安装在底座16上。

动触头13安装在底座16上且动触头13的焊接脚131穿过底座16的第一通孔164，其中静触头14安装在底座16上且静触头14的焊接脚141穿过底座16的第二通孔165，且动触头13与静触头14呈现相对位置设置。

其中，弹簧15的一端与底座16接触，弹簧15的另一端与按压件12接触，上盖11上设置通孔111，按压件12穿过上盖11的通孔111，且上盖11的第一卡合部112与底座16上的第二卡合部163卡合，从而使得上盖11与底座16组合。

其中，动触头13的动触头本体132上设置第一接触面132a，且在第一接触面132a的一侧设置拱形的第二接触面132b，静触头14上设置的第三接触面142上设置两个凸筋142a。

其中，按压件12上设置用于挤压第二接触面132b的凸面121，凸面121挤压动触头13上的第二接触面132b促使第三接触面142上的凸筋142a与第一接触面132a分离形成断开的第一位置，位于底座16的凹槽161的按压件12被按压而往下运动时，按压件12的凸面121通过滑槽161a向下运动，使得动触头13的第二接触面132b与按压件12上的凸面121错位(按压件12上的凸面121停止挤压第二接触面132b)，静触头14通过第三接触面142上的两个凸筋142a与第一接触面132a接触形成闭合的第二位置。

需要说明的是，在静触头14的第三接触面142上设置的凸筋142a的数目可以为至少两个，例如，可以为两个、三个或者四个，且第三接触面142上设置的凸筋142a可以是平行的也可是非平行的，且在实际应用中，可根据具体的需求设置第三接触面142上凸筋142a的个数及位置。

需要说明的是，在第一实施例中，仅仅是以在第三接触面142上设置凸筋142a为例来描述本实用新型键盘开关10的结构，在第三接触面142上除了可以设置凸筋142a，还可以设置至少两个凸点或者凸台，也能够有效的增大第三接触面142与第一接触面132a的可接触范围，提高键盘开关10的使用寿命。

需要说明的是，动触头13上的第一接触面132a也为拱形，且第一接触面132a的拱形的高度低于第二接触面132b的拱形的高度。

在本实用新型中，第一接触面132a、第二接触面132b及第三接触面142的材料为铜，或者，第一接触面132a、第二接触面132b及第三接触面142的表面为铜层。

在本实用新型中，底座16上设置空心圆柱162，弹簧15套的一端套在底座16的空心圆柱162的外围并与底座16接触；按压件12设置第一圆柱，弹簧15套在第一圆柱的外围且其另一端与按压件12接触，空心圆柱162的内径大于第一圆柱的外径，且在第一位置时，第一圆柱的一部分处于空心圆柱162的空腔内。

在本实用新型中，按压件12的相对的两侧设置竖直的突出的滑道，且底座16上设置匹配滑道的凹槽，使得按压件12的滑道能够卡在凹槽内上下运动。

在本实用新型中，动触头13与静触头14可利用冲压工序形成。

在本实用新型中，键盘开关10处于未使用状态时，按压件12设置的凸面121对第二接触面132b形成挤压，静触头14的第三接触面142上的凸筋142a与动触头13的第一接触面132a接触形成分离状态，即为第一位置。若在按压件12上施加往下的力，按压件12往下运动，按压件12设置的凸面121将随着按压件12的运动与第二接触面错位而停止挤压第二接触面132b，由于动触头13具有弹性，使得凸面121停止对第二接触面132b的挤压促使动触头13的第一接触面132a接触第三接触面142上的凸筋142a，即为第二位置。且由于弹簧15具有弹性，按压件12往下运动时，弹簧15被压缩产生弹力，在按压件12上施加的力撤销时，按压件12在弹簧15的弹力的作用从下往上运动，使得凸面121逐渐接触第二接触面132b，动触头13在其自身的弹力作用下恢复到原来的位置，且第一接触面132a与第三接触面142上的凸筋142a接触，即恢复到第一位置。

本实用新型实施例提供的键盘开关10中，通过在静触头14的第三接触142面上设置至少两个凸筋142a、凸点或者凸台，使得第三接触面142能够通过至少两个凸筋142a、凸点或者凸台与第一接触面132a接触，可接触面更大，能够有效的提高键盘开关10的使用寿命，此外在按压件12上设置用于挤压所述第二接触面132b的凸面121，以控制动触头13与静触头14脱离分开或者接触连接，能有效的减少键盘开关10的厚度，提高键盘开关10的反应迅速，有利于键盘的开关的超薄化、灵敏化设计。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种键盘开关，包括上盖、按压件、弹簧、底座、静触头和动触头，其特征在于：

所述动触头安装在所述底座上且所述动触头的焊接脚穿过所述底座，所述静触头安装在所述底座上且所述静触头的焊接脚穿过所述底座，且所述动触头与所述静触头呈现相对位置设置；

所述弹簧的一端与所述底座接触，所述弹簧的另一端与所述按压件接触，所述上盖上设置通孔，所述按压件穿过所述上盖的所述通孔，且所述上盖通过卡接的方式与所述底座组合；

所述动触头上设置第一接触面，且在所述第一接触面的一侧设置拱形的第二接触面，所述静触头的第三接触面上设置至少两个凸筋、凸点或者凸台；

所述按压件上设置用于挤压所述第二接触面的凸面，所述凸面挤压所述动触头上的所述第二接触面促使所述第三接触面上的所述多个凸筋、凸点或者凸台与所述第一接触面分离形成断开的第一位置，当所述按压件往下运动时，所述动触头的所述第二接触面与所述按压件上的凸面错位，所述静触头通过所述第三接触面上的至少两个凸筋、凸点或者凸台与所述第一接触面接触形成闭合的第二位置。

2.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述第一接触面、所述第二接触面及所述第三接触面的材料为铜。

3.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述第一接触面、所述第二接触面及所述第三接触面的表面为铜层。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的键盘开关，其特征在于，所述底座上设置空心圆柱，所述弹簧的一端套在所述底座的空心圆柱的外围并与所述底座接触；

所述按压件设置有第一圆柱，且所述弹簧套在所述第一圆柱的外围并与所述按压件接触，所述空心圆柱的内径大于所述第一圆柱的外径，且在所述第一位置时，所述第一圆柱的一部分处于所述空心圆柱的空腔内。

5.根据权利要求4所述的键盘开关，其特征在于，所述按压件的相对的两侧设置竖直的突出的滑道，且所述底座上设置匹配所述滑道的凹槽，使得所述按压件的滑道能够卡在所述凹槽内上下运动。

6.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述动触头与所述静触头可利用冲压工序形成。