CN204756940U - 一种环保型垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧炉，包括用于焚烧垃圾的燃烧室，还包括雾化室及过滤仓，所述雾化室包括多个，多个雾化室依次连通，在其中一端部的雾化室上设置有气体出口，而另一端部的雾化室与燃烧室连通，在燃烧室内设置有蒸汽网络结构，所述蒸汽网络结构的输出管口的个数不少于雾化室的个数，位于每个雾化室内的蒸汽网络结构的输出管口的个数至少为一个，所述过滤仓包括仓体及与仓体相通的排气管，所述仓体通过主烟管道与气体出口连通。本实用新型通过雾化室能够对垃圾燃烧产生的烟气进行雾化，然后可以通过过滤仓进行净化，使得最终排出的气体为蒸汽，能有效的避免环境污染及对人体造成伤害，其无需助燃剂且能够充分燃烧。

Description

一种环保型垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种环保型垃圾焚烧炉。

背景技术

传统的垃圾处理方式主要以填埋和焚烧两种。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时还对环境造成污染，因而填埋垃圾的处理方式已经基本不采用了。相对而言，焚烧垃圾是一种较好的方式，通过焚烧可以使垃圾的体积大大减少，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热等，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。目前市场上的垃圾焚烧炉及焚烧点主要有以下缺点：

1、针对垃圾燃烧时产生的大量浓烟净化处理效果较差，对环境造成了严重的污染，同时会排放出大量有毒气体，污染空气，对人体造成严重的伤害；

2、在焚烧垃圾时，多数是使用汽油、煤油等做为助燃剂直接燃烧，投入成本大，且加重了焚烧垃圾时有害气体的排出；

3、燃烧不充分，燃烧后剩下的废料仍然很多。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型垃圾焚烧炉，该焚烧炉能够对垃圾燃烧产生的烟气进行净化，使得最终排出的气体为蒸汽，能有效的避免环境污染及对人体造成伤害；无需助燃剂且能够燃烧充分。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种环保型垃圾焚烧炉，包括用于焚烧垃圾的燃烧室，还包括雾化室，所述雾化室与燃烧室连通，在所述燃烧室的内部设置有能够产生蒸汽的蒸汽网络结构，所述蒸汽网络结构的输出管口位于雾化室内，所述雾化室上设置有气体出口。

进一步的，所述雾化室包括多个，多个雾化室依次连通，所述气体出口设置在其中一端部的雾化室上，而另一端部的雾化室与燃烧室连通，所述蒸汽网络结构的输出管口的个数不少于雾化室的个数，位于每个雾化室内的蒸汽网络结构的输出管口的个数至少为一个。

进一步的，所述多个雾化室由下至上竖直安装且依次连通，所述气体出口位于最上端的雾化室上，位于最下端的雾化室与燃烧室连通。

进一步的，所述蒸汽网络结构为盘旋绕制且输出管口向上延伸至雾化室内的盘旋空心管和/或底端封闭且输出管口向上延伸至雾化室内的竖直空心管。

进一步的，还包括用于承装除污溶液的过滤仓，所述过滤仓包括仓体及与仓体相通的排气管，所述仓体通过主烟管道与气体出口连通。

进一步的，所述雾化室均为密闭的腔室，雾化室的下方设置有水溶液容纳空间。

进一步的，所述燃烧室内还设置有吸烟管道及氧气分流管，所述燃烧室与雾化室通过吸烟管道连通，在所述吸烟管道及氧气分流管上均设置有进氧孔。

进一步的，所述燃烧室的侧壁上设置有垃圾投入口及检测口，在燃烧室的下方设置有点火仓及助燃开关。

进一步的，所述燃烧室的底部固定设置有鼎力主架。

进一步的，设置有气体出口的雾化室与过滤仓的仓体之间还连接有排气支流管道。

本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉，主要包括以下有益效果：

1、该焚烧炉燃烧室，同时还包括雾化室，雾化室与燃烧室相通，在燃烧室内设置有蒸汽网络结构，通过燃烧垃圾产生的热量加热蒸汽网络结构中的水，使之成为水蒸气进入的雾化室内，与燃烧室内进入雾化室中的浓烟混合，使得浓烟负重入水，用水对浓烟中的有毒元素以及杂质稀释，进行雾化后排出，能有效的避免环境污染及对人体造成伤害；

2、将雾化室设置多个，且多个雾化室依次连通，每个雾化室内至少有一个蒸汽网络结构的输出管口，能够对垃圾燃烧产生的浓烟进行逐级雾化，进一步提高雾化效果；

3、增设了过滤仓，燃烧室可以设置为1个或者多个（2个、3个、4个等），设置有气体出口的燃烧室与过滤仓连通，通过过滤仓内的除污溶液（如水）进一步净化，使得净化效果达到更优；

4、同时在燃烧室下端设置了点火仓、助燃开关、吸烟通道及氧气分流管等，使得该燃烧室无需添加助燃剂，同时可将垃圾充分燃烧。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉实施例3的结构示意图。

图中：1-燃烧室；2a-第一雾化室；2b-第二雾化室；2c-第三雾化室；3a-盘旋空心管；3b-竖直空心管；4-气体出口；5-仓体；6-排气管；7-主烟管道；8-水溶液容纳空间；9-吸烟管道；10-氧气分流管；11-进氧孔；12-垃圾投入口；13-检测口；14-点火仓；15-助燃开关；16-鼎力主架；17-除污溶液；18-灌液口；19-排污开关；20-排气支流管道。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种环保型垃圾焚烧炉，包括用于焚烧垃圾的燃烧室1，还包括雾化室，本实施例中雾化室包括两个，分别为第一雾化室2a及第二雾化室2b，第一雾化室2a及第二雾化室2b通过法兰对接并通过螺栓固定，第一雾化室2a与第二雾化室2b通过一连接管连通，在燃烧室1的内部设置有能够产生蒸汽的蒸汽网络结构，蒸汽网络结构的输出管口包括三个，其中两个位于第一雾化室内2a，另外一个位于第二雾化室2b内，第一雾化室2a与燃烧室1连通，在第二雾化室2b上设置有气体出口4，在燃烧室内的垃圾燃烧产生的热量加热蒸汽网络结构中的水，使之成为水蒸气进入的雾化室内，水蒸气与燃烧室1内进入雾化室中的浓烟混合，使得浓烟负重入水，用水对浓烟中的有毒元素以及杂质稀释，进行雾化后排出，能有效的避免环境污染及对人体造成伤害。

优选的，第一雾化室2a及第二雾化室2b由下向上竖直安装，以适应蒸汽及浓烟向上运动的方向。

更优选的，本实施例中，蒸汽网络结构包括盘旋绕制且输出管口向上延伸至雾化室内的盘旋空心管3a和底端封闭且输出管口向上延伸至雾化室内的竖直空心管3b，盘旋空心管3a有两个输出管口，其均位于第一雾化室2a内且与第一雾化室2a焊接固定，竖直空心管3b有一个输出管口，其位于第二雾化室2b内且与第一雾化室2a及第二雾化室2b焊接固定，盘旋空心3a管及竖直空心管3b内均填充有水，蒸汽网络结构及其输出管口所在雾化室的位置，并不限定为上述结构，例如两个雾化室所对应的空心管可以同时均为盘旋空心管或者竖直空心管，按照具体的使用需求选择，确保其能利用燃烧室内的热量向各雾化室提供水蒸气即可。

采用上述各实施方式的焚烧炉还包括用于承装除污溶液17的过滤仓，过滤仓包括仓体5及与仓体5相通的排气管6，排气管6通过法兰安装在仓体5内上，仓体5通过主烟管道7与气体出口4连通，在仓体5上还设置有灌液口18及排污开关19，灌液口18及排污开关19均焊接在仓体5上，由第一雾化室2a及第二雾化室2b雾化后的烟气进入到过滤仓内，通过过滤仓内的除污溶液17（如水）进一步净化，使得净化效果达到更优，优选的，设置有气体出口4的雾化室（即第二雾化室2b）与过滤仓的仓体5之间还连接有排气支流管道20。

进一步优选的，第一雾化室2a及第二雾化室2b均为密闭的腔室，在第一雾化室2a及第二雾化室2b的下方设置有水溶液容纳空间8，容纳空间8内添加有水，通过垃圾燃烧热也可使这部分水进行汽化成水蒸气，对浓烟进行雾化，提高净化效果。

同时，在燃烧室1内还设置有吸烟管道9及氧气分流管10，燃烧室1与第一雾化室2a通过吸烟管道9连通，在吸烟管道9及氧气分流管10上均设置有进氧孔11，可将垃圾充分燃烧。

优选的，燃烧室1的侧壁上设置有垃圾投入口12及检测口13，在燃烧室1的下方设置有点火仓14及助燃开关15，方便放入待焚烧的垃圾及对燃烧情况的观察，同时只需在点火仓内放入柴火进行点燃来焚烧垃圾，无需添加助燃剂，降低了成本，且能够降低污染。

优选的，在燃烧室1的底部固定设置有鼎力主架16，便于引燃及空气流通，同时避免燃烧室1下方腐蚀，提高焚烧炉的整体使用寿命。

本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉，在使用时，首先从垃圾投入口12放入生活垃圾进入燃烧室1，从点火仓14生火，焚烧垃圾同时加热蒸汽网络结构，由于蒸汽网络结构为空心管道，其内部有水，通过加热产生蒸汽，使蒸汽通过蒸汽管道进入第一雾化室2a及第二雾化室2b。由于氧气分流管10以及进氧孔11使得燃烧室1内的垃圾充分燃烧，燃烧产生得浓烟通过吸烟管道9进入第一雾化室2a，由于烟雾的特性是往上飘的，而第一雾化室2a和第二雾化室2b为密封空间，使得烟雾被迫停留在其中，蒸汽与浓烟混合，使得浓烟负重入水，用水对浓烟中的有毒元素以及杂质稀释，进行一级雾化，剩余浓烟进入第二雾化室2b，进行二级雾化，雾化后的气体通过主烟管道7以及排气支流管20道进入过滤仓，通过过滤仓净化，气体由排气管6排出，排出气体为蒸汽，能有效的避免环境污染及对人体造成伤害。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于：本实施例中雾化室只包括一个，即只包括一个第一雾化室2a，第一雾化室2a与燃烧室1连通，气体出口4位于第一雾化室2a上，第一雾化室2a与过滤仓的仓体5之间还连接有排气支流管道20，同时蒸汽网络结构只包括盘旋绕制且输出管口向上延伸至雾化室内的盘旋空心管3a。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于：本实施例中雾化室包括三个，即包括第一雾化室2a、第二雾化室2b及第三雾化室2c，三个雾化室依次连通且由下至上竖直排列，第一雾化室2a与燃烧室1连通，气体出口4位于第三雾化室2c上，第三雾化室2c与过滤仓的仓体5之间还连接有排气支流管道20，同时蒸汽网络结构包括盘旋绕制且输出管口向上延伸至雾化室内的盘旋空心管及两个底端封闭且输出管口向上延伸至雾化室内的竖直空心管3b，盘旋空心管3a有两个输出管口，其均位于第一雾化室内2a，两个竖直空心管3b均有一个输出管口，其分别位于第二雾化室2b及第三雾化室2c内。

本实用新型在具体操作时，可以根据燃烧室的体积（即垃圾燃烧的量）及所针对的垃圾种类等来选择雾化室的个数以及是否增设过滤仓，燃烧室的个数并不限制为1个、2个或3个，也可以为4个、5个或者更多，多个燃烧室的排布方式也不限定为竖直排布，可以倾斜设置等，具体根据使用要求及现场安装情况设定，只要能够达到多级雾化要求即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型垃圾焚烧炉，包括用于焚烧垃圾的燃烧室，其特征在于：还包括雾化室，所述雾化室与燃烧室连通，在所述燃烧室的内部设置有能够产生蒸汽的蒸汽网络结构，所述蒸汽网络结构的输出管口位于雾化室内，所述雾化室上设置有气体出口。

2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述雾化室包括多个，多个雾化室依次连通，所述气体出口设置在其中一端部的雾化室上，而另一端部的雾化室与燃烧室连通，所述蒸汽网络结构的输出管口的个数不少于雾化室的个数，位于每个雾化室内的蒸汽网络结构的输出管口的个数至少为一个。

3.根据权利要求2所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述多个雾化室由下至上竖直安装且依次连通，所述气体出口位于最上端的雾化室上，位于最下端的雾化室与燃烧室连通。

4.根据权利要求3所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述蒸汽网络结构为盘旋绕制且输出管口向上延伸至雾化室内的盘旋空心管和/或底端封闭且输出管口向上延伸至雾化室内的竖直空心管。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：还包括用于承装除污溶液的过滤仓，所述过滤仓包括仓体及与仓体相通的排气管，所述仓体通过主烟管道与气体出口连通。

6.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述雾化室均为密闭的腔室，雾化室的下方设置有水溶液容纳空间。

7.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述燃烧室内还设置有吸烟管道及氧气分流管，所述燃烧室与雾化室通过吸烟管道连通，在所述吸烟管道及氧气分流管上均设置有进氧孔。

8.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述燃烧室的侧壁上设置有垃圾投入口及检测口，在燃烧室的下方设置有点火仓及助燃开关。

9.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述燃烧室的底部固定设置有鼎力主架。

10.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：设置有气体出口的雾化室与过滤仓的仓体之间还连接有排气支流管道。