CN204755912U - 拨叉驱动式碳化硅机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，包括与转轴周向定位的弹簧座(6)、安装在弹簧座(6)内的波形弹簧(5)、动环座、与动环座紧配的动环(2)以及与转轴间隙配合并且一端与动环(2)相抵的静环(1)，所述动环(2)内设有密封圈(3)，所述动环座为拨叉式动环座(4)，所述拨叉式动环座(4)一端与弹簧座(6)周向限位，另一端与动环(2)周向限位。本实用新型提供一种弹簧座和动环周向配合可靠性高的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置。

Description

拨叉驱动式碳化硅机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅机械密封装置，具体讲是一种拨叉驱动式碳化硅机械密封装置。

背景技术

目前有一种碳化硅机械密封装置，包括通过紧钉螺钉套装在轴上的弹簧座、安装在弹簧座内的波形弹簧、与弹簧座配合并且通过销轴周向限位的动环以及与转轴间隙配合并且一侧端面与动环相抵的静环，静环与动环形成密封磨面来实现泵内部与外界的机械密封，其缺点在于：弹簧座和动环周向配合可靠性差，转轴在转动时带动弹簧座转动，弹簧座通过销轴带动动环转动，在这个过程中销轴容易受到振动而松动，在离心力里作用下从弹簧座上甩出，导致整个机械密封失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弹簧座和动环周向配合可靠性高的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，包括与转轴周向定位的弹簧座、安装在弹簧座内的波形弹簧、动环座、与动环座紧配的动环以及与转轴间隙配合并且一端与动环相抵的静环，所述动环内设有密封圈，所述动环座为拨叉式动环座，所述拨叉式动环座一端与弹簧座周向限位，另一端与动环周向限位，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过拨叉式动环座一端与弹簧座周向限位，另一端与动环周向限位，取消了销轴的使用，在转轴旋转时，弹簧座通过拨叉式动环座驱动动环转动，结构紧凑同时增加弹簧座和动环周向配合可靠性。

作为本实用新型的一种优选，所述拨叉式动环座外周面一端设有多个用于与弹簧座周向限位的第一拨爪，所述拨叉式动环座外周面另一端设有多个用于与动环周向限位的第二拨爪，所述弹簧座外周面上设有供第一拨爪嵌入的弹簧座凹槽，所述动环外周面上设有供第二拨爪嵌入的动环凹槽，所述第一拨爪和第二拨爪沿拨叉式动环座周向均匀间隔分布，采用上述结构，结构简单，传动可靠，拨爪沿拨叉式动环座周向均匀间隔分布，驱动力分配均匀，避免某一拨爪应力集中而导致断裂，影响整体结构稳定性。

作为本实用新型的一种优选，所述第一拨爪的数量为三条，所述第二拨爪的数量为三条，所述拨爪数量合理同时满足运转时弹簧座驱动动环需要。

作为本实用新型的还有一种改进，所述拨叉式动环座为冲压件，采用冲压件使得整体结构更加紧凑且降低成本。

作为本实用新型的还有一种改进，所述波形弹簧为缠绕式波形弹簧，现有碳化硅密封装置一般使用普通弹簧或者单片开口波形弹簧，缠绕式波形弹簧相较之能提供的力更平顺、稳定，保证整个碳化硅机械密封装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型剖切结构示意图。

图2为本实用新型的拨叉式动环座结构示意图。

图3为本实用新型的动环结构示意图。

图4为本实用新型的弹簧座结构示意图。

图5为本实用新型的缠绕式波形弹簧结构示意图。

图中所示：1-静环，2-动环，2.1-动环凹槽，3-密封圈，4-拨叉式动环座，4.1-第一拨爪，4.2-第二拨爪，5-波形弹簧，6-弹簧座，6.1-弹簧座凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-5所示，一种拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，包括与转轴周向定位的弹簧座6、安装在弹簧座6内的波形弹簧5、动环座、与动环座紧配的动环2以及与转轴间隙配合并且一端与动环2相抵的静环1，所述动环2内设有密封圈3，所述动环座为拨叉式动环座4，所述拨叉式动环座4一端与弹簧座6周向限位，另一端与动环2周向限位。

其中，所述拨叉式动环座4外周面一端设有多个用于与弹簧座6周向限位的第一拨爪4.1，所述拨叉式动环座4外周面另一端设有多个用于与动环2周向限位的第二拨爪4.2，所述弹簧座6外周面上设有供第一拨爪4.1嵌入的弹簧座凹槽6.1，所述动环2外周面上设有供第二拨爪4.2嵌入的动环凹槽2.1，所述第一拨爪4.1和第二拨爪4.2沿拨叉式动环座4周向均匀间隔分布，拨叉式动环座与弹簧座和动环周向限位还有一种结构，拨叉式动环座两侧设多个凸台，弹簧座和动环上设多个与凸台配合的内孔，通过凸台和和内孔的配合完成驱动力的传动，亦有一种结构，通过螺钉将拨叉式动环座与弹簧座和动环周向限位，但考虑到结构简单，加工容易，同时只在动环和弹簧座外周面上开槽，避免打孔对动环和弹簧座机械性能带来的影响，采用了这种拨爪和凹槽配合的方式。

其中，所述第一拨爪4.1的数量为三条，所述第二拨爪4.2的数量为三条。

其中，所述拨叉式动环座4为冲压件。

其中，所述波形弹簧5为缠绕式波形弹簧。

工作原理为，静环1与转轴间隙配合，其一面与动环2端面相抵，形成用于机械密封的密封磨面，弹簧座6用螺钉与转轴周向定位，弹簧座6和动环2间采用拨叉式动环座4周向定位，转轴转动时带动定位在其上的弹簧座6转动，弹簧座6通过弹簧座凹槽6.1与第一拨爪4.1的配合带动拨叉式动环座4转动，拨叉式动环座4通过第二拨爪4.1和动环凹槽2.1的配合带动动环2转动，弹簧座6上有波形弹簧5，波形弹簧5一面与弹簧座6相抵，另一面通过拨叉式动环座4将动环2与静环1相抵，使静环1端面始终压配合到动环2端面上，保证转轴旋转时机械密封的稳定性，整体结构紧凑，拨叉式动环座4驱动力传动均匀、高效，弹簧座6和动环2周向配合可靠。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，包括与转轴周向定位的弹簧座（6）、安装在弹簧座（6）内的波形弹簧（5）、动环座、与动环座紧配的动环（2）以及与转轴间隙配合并且一端与动环（2）相抵的静环（1），所述动环（2）内设有密封圈（3），其特征在于：所述动环座为拨叉式动环座（4），所述拨叉式动环座（4）一端与弹簧座（6）周向限位，另一端与动环（2）周向限位。

2.根据权利要求1所述的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述拨叉式动环座（4）外周面一端设有多个用于与弹簧座（6）周向限位的第一拨爪（4.1），所述拨叉式动环座（4）外周面另一端设有多个用于与动环（2）周向限位的第二拨爪（4.2），所述弹簧座（6）外周面上设有供第一拨爪（4.1）嵌入的弹簧座凹槽（6.1），所述动环（2）外周面上设有供第二拨爪（4.2）嵌入的动环凹槽（2.1），所述第一拨爪（4.1）和第二拨爪（4.2）沿拨叉式动环座（4）周向均匀间隔分布。

3.根据权利要求1所述的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述第一拨爪（4.1）的数量为三个，所述第二拨爪（4.2）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述拨叉式动环座（4）为冲压件。

5.根据权利要求1所述的拨叉驱动式碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述波形弹簧（5）为缠绕式波形弹簧。