CN108757548A - 一种水泵用碳化硅机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵体连接的静环(1)、与泵轴(2)同步转动的动环(3)、动环座(4)、弹簧座(5)和弹簧(6)；所述动环(3)在弹簧(6)的作用下始终与静环(1)紧贴形成密封面，其特征在于：所述动环座(4)与弹簧座(5)可轴向滑动、周向限位且两者可拆式连接。该机械密封装置装配简便、能保证动环座与弹簧座之间的轴向滑动间隙、能保证弹簧座和动环座内部的冷却效果、能冲洗弹簧座和动环座内部的结晶物质或者杂质、使弹簧座与动环座可拆式连接。
Description
技术领域：
本发明涉及机械密封技术领域，具体为一种水泵用碳化硅机械密封装置。
背景技术：
目前有一款水泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵体连接的静环、与泵轴同步转动的动环、动环座、弹簧座和弹簧；所述静环设在泵轴外，所述静环与泵体之间密封，所述动环设在泵轴与动环座之间，所述动环与泵轴之间密封，所述动环在弹簧的作用下始终与静环紧贴形成密封面，所述动环与动环座轴向限位和周向限位，所述弹簧座与泵轴周向限位；所述弹簧设在泵轴外，所述弹簧一端与动环座相抵，另一端与弹簧座相抵。以上这种结构的水泵用碳化硅机械密封装置存在以下缺点：1、由于所述弹簧座与动环座轴向限位是通过设在弹簧座的端部边缘折弯包裹动环座来实现，给装配带来困难，需要通过定制的设备来安装，且需要检查是否安装到位；2、也无法准确保证动环座与弹簧座之间的轴向滑动间隙，从而影响动环的轴向补偿间隙，也造成介质进入到弹簧座和动环座内的通道较小，从而降低了弹簧座和动环座内部的冷却效果；3、同时沉积在弹簧座和动环座内部介质在结晶时也无法被冲洗带走，包括杂质，结晶颗粒和杂质在进入动环与静环的密封面时，则大大影响密封效果。4、另外弹簧座的端部边缘折弯存在金属折弯记忆，无法再次拆卸再折弯使用，从而造成两者不可拆性，无法单独更换弹簧座。
发明内容：
本发明要解决的技术问题就，是提供一种装配简便、能保证动环座与弹簧座之间的轴向滑动间隙、能保证弹簧座和动环座内部的冷却效果、能冲洗弹簧座和动环座内部的结晶物质或者杂质、使弹簧座与动环座可拆式连接的水泵用碳化硅机械密封装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案的一种水泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵体连接的静环、与泵轴同步转动的动环、动环座、弹簧座和弹簧；所述静环设在泵轴外，所述静环与泵体之间密封，所述动环设在泵轴与动环座之间，所述动环与泵轴之间密封，所述动环在弹簧的作用下始终与静环紧贴形成密封面，所述动环与动环座轴向限位和周向限位，所述弹簧座与泵轴周向限位；所述弹簧设在泵轴外，所述弹簧一端与动环座相抵，另一端与弹簧座相抵；其特征在于：所述动环座与弹簧座可轴向滑动、周向限位且两者可拆式连接。
所述动环座的外周边缘设有两组以上凸块，所述弹簧座的外周边缘设有数量与凸块对应的缺口、第一限位片和第二限位片，所述第一限位片位于弹簧座的边缘，所述第一限位片与弹簧座的台阶内底面平行设计且与弹簧座的台阶面底面之间设有第一通道，所述第二限位片位于第一限位片的自由端端部且向弹簧座内部垂直弯曲，所述第二限位片与弹簧座的台阶内底面之间设有第二通道，所述缺口的开口朝向动环座，所述凸块轴向穿过缺口、周向通过第一通道嵌入在第二通道内，所述凸块的侧面与第二通道的侧壁相抵并周向驱动。
所述动环座位于弹簧座的内，且所述动环座的本体侧壁与弹簧座的内壁之间设有间隙，所有凸块的边缘形成的圆的直径大于弹簧座的直径，每块凸块的外端伸出于弹簧座外壁。
所述第二通道的宽度等于或大于凸块的宽度。
所述凸块与第一限位片之间设有间距，所述凸块与第二限位片之间设有间距。
所述动环的外侧壁设有一个以上凹槽，所述动环座的侧壁上设有一一嵌入到对应凹槽内的凸起，所述凸起与凹槽之间设有间隙。
所述动环座的中心孔壁与泵轴的外壁之间设有间距，所述动环内设有台阶孔，所述台阶孔内设有与泵轴的外壁紧贴的密封圈。
所述凸块的侧壁一侧与第二通道的侧壁相抵，另一侧与第二限位片径向对齐。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
1、由于动环座的外周边缘增加凸块，凸块轴向穿过缺口、周向通过第一通道嵌入在第二通道内，所述凸块的侧面与第二通道的侧壁相抵并周向驱动，也就是动环座与弹簧座依靠凸块与第二通道的侧壁相抵实现周向限位，这种方式装配简便，无需通过专用设备，操作人员用手即可操作，安装到位后也无需检查。
2、动环座与弹簧座安装到位后，凸块与弹簧座的第一限位片和第二限位片均设有间距，即存在足够的轴向滑动距离，从而使动环座与弹簧座之间的轴向滑动间隙，保证了动环的轴向补偿间隙。
3、由于弹簧座上的缺口、第一通道和第二通道有足够的较大的空间，能使介质进入到弹簧座和动环座内部，能大大增加冷却效果。同时介质也能有足够的冲击力冲走沉积在弹簧座和动环座内部介质在结晶和杂质，避免结晶物质和杂质在进入动环与静环的密封面时，能保证密封效果。
4、由于动环座的外周边缘增加凸块，凸块轴向穿过缺口、周向通过第一通道嵌入在第二通道内，即为可拆式连接，则可以单独拆卸弹簧座或者动环座，大大降低使用成本。
附图说明
图1是本发明的水泵用碳化硅机械密封装置的剖面结构示意图。
图2是本发明的凸块嵌入到弹簧座的缺口的结构示意图。
图3是本发明的动环的结构示意图。
图4是图3的A-A剖面示意图。
图5是本发明的动环座的结构示意图。
图6是图5的B-B剖面示意图。
图7是本发明的动环座的侧视示意图。
图8是本发明的动环座的主视示意图。
如图所示:
1、静环，2、泵轴，3、动环，3.1、凹槽，4、动环座，4.1、凸块，4.2、凸起，5、弹簧座，5.1、缺口，5.2、第一限位片，5.3、第二限位片，6、弹簧，7、第一通道，8、第二通道，9、密封圈。
具体实施方式：
下面通过具体实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
如图1-8所示，本发明的一种水泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵体连接的静环1、与泵轴2同步转动的动环3、动环座4、弹簧座5和弹簧6；所述静环1设在泵轴2外，所述静环1与泵体之间密封，所述动环3设在泵轴2与动环座4之间，所述动环3与泵轴2之间密封，所述动环3在弹簧6的作用下始终与静环1紧贴形成密封面，所述动环3与动环座4轴向限位和周向限位，所述弹簧座5与泵轴2周向限位；所述弹簧6设在泵轴2外，所述弹簧6一端与动环座4相抵，另一端与弹簧座5相抵；其特征在于：所述动环座4与弹簧座5可轴向滑动、周向限位且两者可拆式连接。
所述动环座4的外周边缘设有两组以上凸块4.1，本实施例为三组，均沿圆周均匀分布，相邻之间相隔120度。
所述弹簧座5的外周边缘设有数量与凸块4.1对应的缺口5.1、第一限位片5.2和第二限位片5.3，所述第一限位片5.2位于弹簧座5的边缘，所述第一限位片5.2与弹簧座5的台阶内底面平行设计且与弹簧座5的台阶面底面之间设有第一通道7，所述第二限位片5.3位于第一限位片5.2的自由端端部且向弹簧座5内部垂直弯曲，所述第二限位片5.3与弹簧座5的台阶内底面之间设有第二通道8，所述缺口5.1的开口朝向动环座4，所述凸块4.1轴向穿过缺口5.1、周向通过第一通道7嵌入在第二通道8内，所述凸块4.1的侧面与第二通道8的侧壁相抵并周向驱动。在安装时，先使动环座4的轴线与弹簧座5的轴线对齐，然后三个凸块4.1与缺口5.1对齐后，将动环座4轴向突破弹簧6的弹力伸入至弹簧座5内，到达第一通道7内再转动动环座4，使凸块4.1进入到第二通道8内，再放开动环座4，使动环座4在弹簧6的弹力作用下嵌入到第二通道8，同时使第二通道8，从而弹簧座5能带动动环座4和动环3同步转动。
所述动环座4位于弹簧座5的内，且所述动环座4的本体侧壁与弹簧座5的内壁之间设有间隙，使两者能轴向可滑动，在动环3磨损而变薄时，动环座3在弹簧6的弹力作用下，推动动环座4和动环3跟静环1与靠近紧贴，保证密封面。所有凸块4.1的边缘形成的圆的直径大于弹簧座5的直径，每块凸块4.1的外端伸出于弹簧座5外壁，能使弹簧座5带动动环座4转动。
所述第二通道7的宽度等于或大于凸块4.1的宽度，能使凸块4.1嵌入在第二通道7，避免周向脱落。
所述凸块4.1与第一限位片5.2之间设有间距，所述凸块4.1与第二限位片5.3之间设有间距，方便安装，增加装配效果。
所述动环3的外侧壁设有一个以上凹槽3.1，所述动环座4的侧壁上设有一一嵌入到对应凹槽3.1内的凸起4.2，所述凸起4.2与凹槽3.1之间设有间隙，结构简单，无需采用原来的通过密封圈软连接，周向驱动效果和冷却效果好。
所述动环座4的中心孔壁与泵轴2的外壁之间设有间距，能使介质通过，能形成对流，从而更好的冲洗沉积在弹簧座和动环座内部介质在结晶和杂质。所述动环3内设有台阶孔，所述台阶孔内设有与泵轴2的外壁紧贴的密封圈9，对密封圈9有较好的限位性。
所述凸块4.1的侧壁一侧与第二通道8的侧壁相抵，另一侧与第二限位片5.3径向对齐，防止水泵反转时，凸块4.1从第二通道8脱离。
Claims (8)
1.一种水泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵体连接的静环(1)、与泵轴(2)同步转动的动环(3)、动环座(4)、弹簧座(5)和弹簧(6)；所述静环(1)设在泵轴(2)外，所述静环(1)与泵体之间密封，所述动环(3)设在泵轴(2)与动环座(4)之间，所述动环(3)与泵轴(2)之间密封，所述动环(3)在弹簧(6)的作用下始终与静环(1)紧贴形成密封面，所述动环(3)与动环座(4)轴向限位和周向限位，所述弹簧座(5)与泵轴(2)周向限位；所述弹簧(6)设在泵轴(2)外，所述弹簧(6)一端与动环座(4)相抵，另一端与弹簧座(5)相抵；其特征在于：所述动环座(4)与弹簧座(5)可轴向滑动、周向限位且两者可拆式连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述动环座(4)的外周边缘设有两组以上凸块(4.1)，所述弹簧座(5)的外周边缘设有数量与凸块(4.1)对应的缺口(5.1)、第一限位片(5.2)和第二限位片(5.3)，所述第一限位片(5.2)位于弹簧座(5)的边缘，所述第一限位片(5.2)与弹簧座(5)的台阶内底面平行设计且与弹簧座(5)的台阶面底面之间设有第一通道(7)，所述第二限位片(5.3)位于第一限位片(5.2)的自由端端部且向弹簧座(5)内部垂直弯曲，所述第二限位片(5.3)与弹簧座(5)的台阶内底面之间设有第二通道(8)，所述缺口(5.1)的开口朝向动环座(4)，所述凸块(4.1)轴向穿过缺口(5.1)、周向通过第一通道(7)嵌入在第二通道(8)内，所述凸块(4.1)的侧面与第二通道(8)的侧壁相抵并周向驱动。
3.根据权利要求2所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述动环座(4)位于弹簧座(5)的内，且所述动环座(4)的本体侧壁与弹簧座(5)的内壁之间设有间隙，所有凸块(4.1)的边缘形成的圆的直径大于弹簧座(5)的直径，每块凸块(4.1)的外端伸出于弹簧座(5)外壁。
4.根据权利要求2所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述第二通道(8)的宽度等于或大于凸块(4.1)的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述凸块(4.1)与第一限位片(5.2)之间设有间距，所述凸块(4.1)与第二限位片(5.3)之间设有间距。
6.根据权利要求1所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述动环(3)的外侧壁设有一个以上凹槽(3.1)，所述动环座(4)的侧壁上设有一一嵌入到对应凹槽(3.1)内的凸起(4.2)，所述凸起(4.2)与凹槽(3.1)之间设有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述动环座(4)的中心孔壁与泵轴(2)的外壁之间设有间距，所述动环(3)内设有台阶孔，所述台阶孔内设有与泵轴(2)的外壁紧贴的密封圈(9)。
8.根据权利要求2所述的一种水泵用碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述凸块(4.1)的侧壁一侧与第二通道(8)的侧壁相抵，另一侧与第二限位片(5.3)径向对齐。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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