CN204755106U - 一种化油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化油器,包括有化油器本体、阻风门轴、节气门轴组件,所述的化油器本体内设有一浮子腔,所述浮子腔内设有浮子以及三角针阀,所述的化油器本体内还设有平衡孔、主空气量孔以及用于连接所述平衡孔与浮子腔的连接管道,所述浮子室内设有一条从上至下贯穿浮子室的固定轴,所述浮子中部设有一连接孔,所述浮子可通过该连接孔置于该固定轴上,所述固定轴上设有一启闭件。浮子室内设有固定轴,并且该固定轴是从上至下设置的,浮子中部设有连接孔,该连接孔与固定轴相适配,浮子可以在固定轴上上下滑动,保证了浮子的运动效率,在该固定轴上滑动不会受到任何的阻碍以及其他分力的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化油器,尤其是一种浮子开闭响应迅速,结构简单的化油器。
背景技术
化油器是一种将一定数量的汽油与空气混合,以使发动机正常运转的装置。
目前,现有的一种化油器,包括有化油器本体,阻风门轴、节气门轴组件,化油器本体内设有浮子腔,浮子腔内设有浮子,化油器本体内还设有平衡孔、主空气量孔以及用于连接浮子腔与平衡孔的连接管道。浮子室其实就是一个小小的容器,里面能够容纳一定量的汽油,浮子的一端通过一个轴固定,使浮子能够上下活动却不能前后左右的晃动,这样,浮子就会随着汽油液面高低的变化而浮动,在浮子靠近轴的位置顶着一个阀,那个阀一般叫做针阀,针阀的进口连接着进油管,出口直接通向浮子室。当浮子室里面的汽油液面下降时,针阀就会打开,向浮子室供油,这样,浮子室的汽油液面就会朝上走,浮子也会向上浮,当浮子室的汽油液面达到设定值时针阀就会被顶起直到针阀被关闭为止。从而保证浮子室里面的汽油液面总是比较稳定的。
但是这样的浮子通常是一端通过固定轴将其固定,使其只能进行上、下移动,而不能左、右移动,由于一端固紧,另一端活动,在液面上升时,活动端会对液面产生一定的压力,使得活动端无法第一时间上升并触碰到三角阀,对整个的化油器工作效率产生了严重的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型包括有化油器本体、阻风门轴、节气门轴组件,所述的化油器本体内设有一浮子腔,所述浮子腔内设有浮子以及三角针阀,所述的化油器本体内还设有平衡孔、主空气量孔以及用于连接所述平衡孔与浮子腔的连接管道,所述浮子室内设有一条从上至下贯穿浮子室的固定轴,所述浮子中部设有一连接孔,所述浮子可通过该连接孔置于该固定轴上,所述固定轴上设有一启闭件。
采用了上述结构后,浮子室内设有固定轴,并且该固定轴是从上至下设置的,浮子中部设有连接孔,该连接孔与固定轴相适配,浮子可以在固定轴上上下滑动,保证了浮子的运动效率,在该固定轴上滑动不会受到任何的阻碍以及其他分力的影响,固定轴上又设有启闭件,该启闭件可以配合浮子的拿取,将浮子设置为可自由拿取,便于清洗的技术手段。
作为本实用新型的进一步改进,所述化油器的固定轴的上、下两端开口直径较大,并且固定轴的直径沿着固定轴中部逐渐缩小,所述固定轴外表面包括滑动段以及固定段,所述滑动段的直径小于浮子上的连接孔,并且滑动段的顶端位置高于三角针阀在浮子室内的位置。
采用了上述结构后,固定轴采用这样的方式,可以很好的对浮子的移动范围进行限位,而且越当浮子靠近三角针阀时,固定轴半径越大,所有浮子运动越慢,起到了慢缓冲的技术效果,同理,当液油清空时,浮子因为重力回落,在靠近底部时,固定轴半径也会逐渐变大,浮子的回落速度也逐渐变小,既避免了浮子以及浮子室之间的碰撞,也避免了浮子在滑动时,损耗过多。
作为本实用新型的进一步改进,所述启闭件为设置于浮子上的开口件,所述开口件与浮子一体设置,并且开口件与固定轴连接处设有复位扭簧。
采用了上述结构后,启闭件为浮子上的开口件,并且开口件与浮子一体设置,方便的实现了浮子可拿取的技术效果,而复位扭簧不仅不影响固定轴的正常使用,而且还使拿取的时候更方便。
附图说明
如图1所示为化油器整装图;
如图2所示为浮子腔内部剖面示意图;
如图3所示为浮子结构示意图;
图4所示为浮子腔内部结构示意图。
具体实施方式
如图1图2所示,本实用新型包括有化油器本体(1)、阻风门轴、节气门轴组件,所述的化油器本体内设有一浮子腔(2),所述浮子腔(2)内设有浮子(3)以及三角针阀(4),所述的化油器本体(1)内还设有平衡孔、主空气量孔以及用于连接所述平衡孔与浮子腔的连接管道,所述浮子室内设有一条从上至下贯穿浮子室的固定轴(5),所述浮子中部设有一连接孔,所述浮子可通过该连接孔置于该固定轴(5)上,所述固定轴(5)上设有一启闭件。浮子室内设有固定轴(5),并且该固定轴(5)是从上至下设置的,浮子中部设有连接孔,该连接孔与固定轴相适配,浮子可以在固定轴上上下滑动,保证了浮子(3)的运动效率,在该固定轴上滑动不会受到任何的阻碍以及其他分力的影响,固定轴上又设有启闭件,该启闭件可以配合浮子的拿取,将浮子设置为可自由拿取,便于清洗的技术手段。
如图2所示,所述化油器的固定轴(5)的上、下两端开口直径较大,并且固定轴(5)的直径沿着固定轴中部逐渐缩小,所述固定轴外表面包括滑动段(51)以及固定段(52),所述滑动段(51)的直径小于浮子上的连接孔,并且滑动段(51)的顶端位置高于三角针阀在浮子室内的位置。固定轴(5)采用这样的方式,可以很好的对浮子的移动范围进行限位,而且越当浮子靠近三角针阀时,固定轴半径越大,所有浮子运动越慢,起到了慢缓冲的技术效果,同理,当液油清空时,浮子因为重力回落,在靠近底部时,固定轴半径也会逐渐变大,浮子的回落速度也逐渐变小,既避免了浮子以及浮子室之间的碰撞,也避免了浮子在滑动时,损耗过多。
如图3所示,所述启闭件为设置于固定轴上的开口件(6),所述开口件(6)与浮子一体设置,并且开口件与浮子连接处设有复位扭簧。启闭件为浮子的开口件,并且开口件与浮子一体设置,方便的实现了浮子可拿取的技术效果,而复位扭簧不仅不影响固定轴的正常使用,而且还使拿取的时候更方便。
Claims (3)
1.一种化油器,包括有化油器本体、阻风门轴、节气门轴组件,所述的化油器本体内设有一浮子腔,所述浮子腔内设有浮子以及三角针阀,所述的化油器本体内还设有平衡孔、主空气量孔以及用于连接所述平衡孔与浮子腔的连接管道,其特征在于:所述浮子室内设有一条从上至下贯穿浮子室的固定轴,所述浮子中部设有一连接孔,所述浮子可通过该连接孔置于该固定轴上,所述固定轴上设有一启闭件。
2.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于:所述化油器的固定轴的上、下两端开口直径较大,并且固定轴的直径沿着固定轴中部逐渐缩小,所述固定轴外表面包括滑动段以及固定段,所述滑动段的直径小于浮子上的连接孔,并且滑动段的顶端位置高于三角针阀在浮子室内的位置。
3.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于:所述启闭件为设置于浮子上的开口件,所述浮子与开口件一体设置,并且开口件与浮子连接处设有复位扭簧。
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