CN204752817U - 一种高炉槽下烧结矿振筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。技术方案是：包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。
背景技术
目前，冶金行业高炉上料系统中，电磁振动给料器在大中型高炉上得到广泛应用，其结构主要包含给料槽、激振器和减震器等。高炉上料过程，通常使用振动下料+矿筛工艺，把块状物料从贮矿槽中均匀、连续地给出。但是由于工作环境恶劣，造成电振故障频发，且耗能高。而且由于不同性能的烧结矿，振动下料与矿筛筛分不易同步，筛分效率不高，达不到筛净的目的。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高炉槽下烧结矿振筛装置，利用烧结矿筛体的自动振动达到同步下料的目的，提高筛分效率。解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高炉槽下烧结矿振筛装置，包含储料矿槽、溜槽、挡料板、筛体、减振垫圈、激振器和闸门，储料矿槽下方设有溜槽，溜槽依次通过闸门和挡料板与筛体连通，所述筛体上设有激振器，激振器上设有减振垫圈，所述挡料板包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。
所述挡料板与槽钢呈支撑连接结构。
采用本实用新型，烧结矿通过储料矿槽、溜槽进入筛体内的上侧平台，由于筛体的振动，烧结矿会根据筛体的振动频率自动下料，在弧形分料挡料板分流的作用下，烧结矿不会大部分沿着中间部位下料，达到均匀下料的目的。
本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：储料矿槽1、溜槽2、挡料板3、筛体4、减振垫圈5、激振器6、闸门7。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种高炉槽下烧结矿振筛装置，包含储料矿槽1、溜槽2、挡料板3、筛体4、减振垫圈5、激振器6和闸门7，储料矿槽1下方设有溜槽2，溜槽2依次通过闸门7和挡料板3与筛体4连通，所述筛体4上设有激振器6，激振器6上设有减振垫圈5，所述挡料板3包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。
在本实施例中，挡料板3中的前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，其支撑结构为槽钢。
烧结矿从储料矿槽1进入溜槽2，根据筛体4的振动，烧结矿通过闸门7进入筛体4，中间经过挡料板3分流，达到均匀筛分的目的。
Claims (2)
1.一种高炉槽下烧结矿振筛装置，其特征在于包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。
2.根据权利要求1所述的高炉槽下烧结矿振筛装置，其特征在于所述挡料板（3）与槽钢呈支撑连接结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109382312A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高烧结矿筛分质量的方法 |
| CN115125344A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法 |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201520527801.3U patent/CN204752817U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN115125344A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法 |
| CN115125344B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-01-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法 |
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