CN204750107U - 用于具有空调单元的机器的清洁系统及机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于具有空调单元的机器的清洁系统及机器，包括与所述空调单元的蒸发器模块流体连通的第一导管。第一导管配置成接收来自所述蒸发器模块的冷凝液。该系统还包括与第一导管流体连通的第二导管。该系统进一步包括配置成在其中储存液体的储液器。储液器与第二导管和机器的清洁系统流体连通。该系统进一步包括与第二导管流体连通的第三导管。第三导管配置成抑制液体从储液器流向蒸发器模块。

Description

用于具有空调单元的机器的清洁系统及机器

技术领域

本实用新型涉及一种清洁系统，更具体地，涉及一种用于具有空调单元的机器的清洁系统。

背景技术

机器（例如，矿用卡车）一般包括清洁系统。清洁系统可以被配置成将清洁液喷洒到机器的挡风玻璃上。清洁系统包括存储在储液器中的清洁液。清洁液可以被喷到挡风玻璃上并通过挡风玻璃刮水器擦去，从而从挡风玻璃的表面将碎屑和/或灰尘清除。当液体储液器中的清洁液液位下降的时候，可以通过使用填充系统将液体储液器重新充满清洁液。

美国公开号2004/237561的专利申请描述了一种利用源自空调单元的水以向汽车挡风玻璃刮水器供水的系统。该系统包括用于汽车的空调发生设备。该空调发生设备包括压缩机、冷凝器以及蒸发室。该空调发生设备包括位于蒸发室水位下面的集水容器。该空调发生设备包括将蒸发室连接至集水容器以从蒸发室向集水容器供水的第一导管和将集水容器连接至汽车的挡风玻璃刮水器的第二导管。该空调发生设备还包括泵，该泵通过第二管将水从集水容器抽至挡风玻璃刮水器。该集水容器具有将多余水清除以阻止水回流至蒸发室的出水口。然而，集水容器的出水口的位置邻近第一导管连接集水容器的位置，这容易使得集水容器的整体容量利用不足。集水容器的出水口位置也不能借助手动填充管线，给使用手动填充管线填充该容器的人提供任何有关持续充液量的指示，因此清洁液将由于在不当时候流出集水容器出水口而造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于具有空调单元的机器的清洁系统，以解决现有采用人工填充方式对机器的储液器补充清洁液所带来的操作复杂、耗时多的问题。

在本实用新型的一个方面，公开了一种用于具有空调单元的机器的清洁系统，所述清洁系统包括第一导管，该第一导管设置为与所述空调单元的蒸发器模块流体连通；所述第一导管配置成接收来自所述蒸发器模块的冷凝液；所述清洁系统还包括第二导管，所述第二导管设置为与所述第一导管流体连通；所述清洁系统还包括储液器，所述储液器配置成在其内储存液体；所述储液器设置为与所述第二导管和所述机器的挡风玻璃清洁系统流体连通；所述清洁系统还进一步包括第三导管，所述第三导管与所述第二导管流体连通，所述第三导管配置成抑制所述液体从所述储液器流动到所述蒸发器模块。

进一步的，所述第三导管包括远离所述第一导管的引流部分，所述引流部分垂直设置在较低位置的所述第一导管和较高位置的所述蒸发器模块之间。

又进一步的，所述蒸发器模块包括液体收集系统，所述液体收集系统配置成在其中收集所述冷凝液，并且所述第一导管连接到所述液体收集系统，接收液体收集系统排出的冷凝液。

再进一步的，所述清洁系统还包括流体耦合器。

其中，环绕所述第二导管的一部分设置有连接器，所述连接器配置成容纳在机器平台的开口内。

其中，所述第一导管包括：第一部分，其接近所述蒸发器模块；第二部分，其从第一部分延伸以连接到所述第二导管和所述第三导管；以及流体连接器，其流体地连接所述第一部分和所述第二部分。

在本实用新型的另一方面，公开了一种具有清洁系统的机器，所述机器包括液体收集系统；所述机器还包括第一导管，所述第一导管设置为与所述液体收集系统流体连通以从中排出液体；所述机器还进一步包括具有储液器的清洁系统，所述储液器配置成在其中储存液体；所述机器还包括第二导管，所述第二导管流体地连接在所述第一导管与所述清洁系统的所述储液器之间；所述系统还进一步包括第三导管，所述第三导管设置为与所述第二导管流体连通；所述第三导管配置成抑制所述液体从所述储液器流动到所述液体收集系统中。

进一步的，所述储液器包括第一流体连接器和第二流体连接器，所述第一流体连接器配置成将储液器腔体与第二导管连通，所述第二流体连接器配置成将储液器腔体与手动填充导管流体连接。

进一步的，所述机器还包括流体耦合器，所述流体耦合器配置成将所述第一导管、所述第二导管和所述第三导管彼此流体连通。

在本实用新型的又一方面，公开了用于带液体收集系统的机器的清洁系统。所述清洁系统包括第一导管，设置为与所述液体收集系统流体连通以从中排出液体；所述清洁系统还包括第二导管，所述第二导管流体地连通所述第一导管；所述清洁系统还进一步包括储液器，所述储液器配置成在其中储存所述液体，所述储液器与所述第二导管流体连通；所述机器包括设置为与所述储液器流体连通的液体分配模块；所述液体分配模块配置成从中选择性地分配所述液体；所述清洁系统还包括第三导管，所述第三导管设置为与所述第二导管流体连通；所述第三导管配置成抑制所述液体从所述储液器流向所述液体收集系统。

本实用新型提供以最小的操作者介入来对储液器进行重新填充的清洁系统，所述清洁系统可以利用从蒸发器模块的热交换线圈上滴下的且在液体收集系统内收集的冷凝液来对储液器进行自动填充，从而简化了操作，减少了耗时。以下的说明和附图将清晰阐述本实用新型的其它特征和方面。

附图说明

图1是示例性机器的透视图；

图2是根据本实用新型的实施例的机器的清洁系统的局部透视图；

图3是根据本实用新型的另一实施例的清洁系统的储液器的透视图。

具体实施方式

在可能情况下，在所有附图中将使用相同的参考标号来指示相同或类似的部件。图1示出了一种示例性机器100。如图1中所示，机器100可以是矿用汽车。然而，机器100也可以是使用燃料动力发动机的任何越野车或公路车辆。可选地，机器100可以包括反铲装载机、滑移式装载机、自动平地机、铲运机等等。应该认识到，机器100还可以用于运输、林业、农业、建筑业或任何其它行业。

机器100包括机架102。在机器100上可以设置动力系（未示出），用于产生和传输驱动力。动力系可以包括动力源，比如一个或多个发动机、电瓶等等。动力源可以置于机器100的外壳内。应当注意的是，动力源也可以位于机器100的外部。

出于机动性考虑，机器100上还可以设置一组地面接合构件104，比如车轮。动力系可以包括用于传输驱动力的动力传输驱动装置，该动力传输驱动装置位于动力源和一组地面接合构件104之间。在各实例中，动力传输驱动装置可以包括机械驱动装置、电力驱动装置、液压驱动装置或者其组合。本领域普通技术人员应当理解的是，动力源可以驱动各种其它机械系统，包括各种机械、电气以及液压系统和/或部件。

机器100还可以包括操作控制站106，操作控制站106包括用于操作机器100的各种操作控制器和显示器。机器100可以进一步包括相对于机架102可以枢轴转动的翻斗车身108。操作控制站106可以安装在机器100的平台110上。机器100的操作员可以使用机器100上设置的梯子112到达操作控制站106和平台110。

在一个实施例中，可以在机器100上设置空调单元211（见图2）。空调单元211的一些部件可以设置在平台110上并且邻近操作控制站106。空调单元211可以配置成调节操作控制站106内的环境因素，从而为机器100的操作员提供舒适的操作环境。环境因素可以包括温度、湿度、通风等等。空调单元211可以配置成基于周围天气状况，为操作控制站106的内部供暖或制冷。

进一步，空调单元211可以在本领域普通技术人员公知的制冷循环下运行，并且可以包括，但不仅限于，压缩机（未示出）、冷凝器（未示出）、胀管机（未示出）以及蒸发器模块201（图2中所示）。制冷剂由压缩机加压，然后流过每一个所述部件，其中包括蒸发器模块201。可以设想，空调单元211内的制冷剂的流动方向可以根据空调单元211的供暖或制冷需求来控制。进一步，除了操作控制站106，空调单元211也可以被配置用于调节机器100的其它部件的环境因素。

图2示出了可以安装在平台110上（图1中所示）的支撑结构203。支撑结构203可以安装在操作控制站106附近。底座205可以在支撑结构203的相对侧之间延伸。在一个实例中，底座205可以与支撑结构203集成。在另一实例中，底座205上可以设置空调单元211。支撑结构203可以容纳各种机器部件。然而，为了清楚起见，这些部件在图2中未示出。在一个实例中，支撑结构203可以容纳空调单元211的一个或多个部件，例如蒸发器模块201。空调单元211的蒸发器模块201可以包括热交换线圈（未示出）。

可以提供管道207，其与操作控制站106的内部和蒸发器模块201流体连通。鼓风机（未示出）可以将操作控制站106内的空气吸走。外界空气也可以被吸到管道207内，并与操作控制站106的空气混合。然后，可以将管道207的空气吹到热交换线圈上。从蒸发器模块201的热交换线圈流过的制冷剂可以与流过热交换线圈的空气进行热交换。由于热交换，可以降低空气的温度。冷却空气可以通过一个或多个通风口（未示出）在操作控制站106内再循环，从而为操作控制站106制冷。

进一步，由于流过热交换线圈的空气和制冷剂之间的热交换，空气中所存在的水蒸气会在蒸发器模块201的热交换线圈的外表面上冷凝成液态。冷凝液可以滴落并积聚到液体收集系统213内。液体收集系统213可以设置于蒸发器模块201内、且在热交换线圈下方。液体收集系统213可以包括集水盘以及附于其上的排水管线。冷凝液可以通过排水管线从液体收集系统213中排出。

在一个实施例中，机器100也包括清洁系统200。清洁系统200可以用于清洁机器100的摄像机镜头、前挡风玻璃114（在图1中示出）和/或后挡风玻璃。在图示实施例中，清洁系统200包括从储液器202接收清洁液（例如水）的挡风玻璃清洁系统212（在图2中示意性地示出）。挡风玻璃清洁系统212配置成将清洁液输送到挡风玻璃114上。清洁系统200与前挡风玻璃刮水器116结合使用以从机器100的前挡风玻璃114上清除灰尘和/或碎屑。清洁系统200可以包括储液器202。储液器202配置成存储清洁液于其中。清洁系统200的细节将参照图2和图3在下文进行描述。

如附图所示，本实用新型的清洁系统200包括第一导管218、第二导管232和第三导管236。通过使用一个或多个夹子（未示出）可将第一导管218、第二导管232和第三导管236中的每个支撑在支撑结构203的底座205上。本领域的普通技术人员将明白本文所公开的第一导管218、第二导管232和第三导管236可以包含允许流体流经其中的任何水管、管道、软管等等。第一导管218、第二导管232和第三导管236可以由金属、塑料、复合材料等制成。

清洁系统200的第一导管218设置成与液体收集系统213的排水管线流体连通。第一导管218垂直地位于蒸发器模块201下方，使得来自液体收集系统213的冷凝液被接收在第一导管218内。第一导管218包括第一部分220和第二部分222。第一导管218的第一部分220被设置成邻近液体收集系统213并被耦合到液体收集系统213的排水管线。第一导管218的第二部分222可以从第一部分220的一端延伸。在实施例中，第一导管218的第一部分220和第二部分222通过流体连接器224（如示出的弯头）成直角地流体地耦合到彼此。

本实用新型的清洁系统200进一步包括流体耦合器226。在图示的实施例中，流体耦合器226被具体实施为T型连接管。可选地，流体耦合器226可为被配置成连接两个或更多个水管、管道等的任何已知的机械耦合。流体耦合器226的第一端228可螺纹连接到第一导管218的第二部分222。进一步，流体耦合器226的第二端230可垂直于第一端228设置，例如，如图2中所示。第二端230可流体地耦合第二导管232。在一个实施例中，第二端230可被配置成接收第二导管232。第二导管232包括第一部分233。如图2所示，第二导管232的第一部分233可垂直于第一导管218的第二部分222设置。第二导管232也包括第二部分235。第二部分235可通过流体连接器237（例如所示的弯头）流体地耦合第一部分233。流体连接器237可设置在支撑结构203的底座205内形成的孔内。

进一步，平台110（图1中所示）可包括设置形成于平台110内的通孔内的连接器234。连接器234可支撑从其中通过的第二导管232的第二部分235。第二导管232的第二部分235被配置成流体地将第二导管232的第一部分233与清洁系统200的储液器202相连接。清洁系统200也包括第三导管236。第三导管236包括第一部分239。第三导管236的第一部分239可连接到流体耦合器226的第三端238。流体耦合器226的第三端238可与第一端228同轴。因此，在被连接到流体耦合器226的第三端238中时，第三导管236的第一部分239可与第一导管218的第二部分222同轴。流体耦合器226的外侧端可与第一导管218、第二导管232和第三导管236的内侧螺纹连接。

本文所公开的第三导管236包括引流部分240。引流部分240包括高架环242。引流部分240的高架环242设置为高架环242的曲线相对于支撑结构203的底座205升高很多。进一步，引流部分240设置在清洁系统200内，使得引流部分240垂直地位于第一导管218与蒸发器模块201的液体收集系统213之间。在一个实施例中，引流部分240可具体实施为由橡胶或塑料制成的软管。

图3示出了储液器202的透视图。参照图2和图3，储液器202可以大致上具有立方形的形状。进一步，为了将储液器202耦合至平台110，可以设置与皮带209连接的支架204与该储液器202相关联。储液器202设置在平台110内，使得蒸发器模块201垂直设置在储液器202之上。更具体地，蒸发器模块201设置在相对于储液器202较高的高处。

本文所公开的储液器202可以包括设置于储液器202的顶部的第一空腔和第二空腔。第一空腔和第二空腔中的每一个分别被配置成接收第一流体连接器206和第二流体连接器208。第一流体连接器206和第二流体连接器208分别连接第一管210和第二导管232的第二部分235。第一管210和第二部分235的每一个被配置成将清洁液引入该储液器202内。第一管210可以具体实施为任何允许流体从其中通过的软管、管道等。第一管210和第二部分235的功能将分别在下文讨论。储液器202可以包括设置在该储液器202的顶部上的封盖216。该封盖216可以利用声波焊接到储液器202。

在机器运行期间，需要储液器202中具有足够量的清洁液。储液器202内清洁液液位过低可能导致清洁系统200的失灵，继而影响操作员的能见度。因此，操作员可能必须定期地用清洁液重新填充储液器202。在示例性实施例中，可以使用远程填充系统（未示出）手动填充该清洁系统200的储液器202。该远程填充系统可以经第一管210流体地连通该储液器202。在储液器202的重新填充操作期间，第一管210从该远程填充系统接收清洁液，并且将清洁液引入到储液器202。在机器100的平台110上可以到达该远程填充系统。

在另一示例性实施例中，可以使用在液体收集系统213中收集的冷凝液重新填充储液器202。如先前所讨论，在空调单元211的运行期间，冷凝液可以连续地形成并收集在液体收集系统213内。参照图2，冷凝液可以经液体收集系统213的排水管线流入第一导管218。然后冷凝液可以流经第二导管232的第一部分233和第二部分235被引入储液器202内。

在一种情况下，储液器202接收的清洁液可能超过储液器202的容量。在这种情况下，该冷凝液往往会通过第一导管218和第二导管232回流到至液体收集系统213。设置与第一导管218和第二导管232流体连通的第三导管236，将其配置成抑制来自储液器202的清洁液回流至液体收集系统213。从储液器202回流的多余清洗液可流经第二部分235、第一部分233，并随后流经第三导管236的第一部分239。然后，该清洁液可流经引流部分240的高架环242，从而避免清洁液流向蒸发器模块201。因高架环242垂直布置在支撑结构203的底座205与所述蒸发器模块201之间，所以引流部分240的高架环242也可以阻止冷凝液在从液体收集系统213流向储液器202的过程中排流。因此，引流部分240可能不干涉储液器202的再次填充。此外，从储液器202回流的清洁液可通过排放端口（未示出）从机器100排出。

本实用新型的清洁系统200也包括液体分配模块（未示出）。该液体分配模块可被配置为选择性地将清洁液从储液器202分配或喷洒到机器100的挡风玻璃114（图1所示）上。在一个示例中，储液器202可包含出自蒸发器模块201的冷凝液与出自远程填充系统的清洁液的混合液。该液体分配模块可以包含泵（未示出），该泵设置为通过出水管217与储液器202流体连通。所述出水管217连接到该储液器202的出水口219。该储液器202的出水口219可包括止回阀，该止回阀配置为允许液体从所述储液器202向所述液体分配模块单向流动。所述泵可配置为加压存在于储液器202内的清洁液并抽送该清洁液至设置在挡风玻璃114前方的喷嘴（未示出）。该喷嘴可基于操作者的命令向挡风玻璃114喷射清洁液。

该清洁系统200，如图2和图3所描述，具有示例性，并且可在本实用新型的范围内作相应替代配置。例如，第一导管218、第二导管232和第三导管236可集成配置。另外，一个或多个阀可以设置在第一导管218、第二导管232和第三导管236中的一个或多个上。

工业实用性

配备有风挡清洁系统的机器一般包括装载清洁液的储液器。如果储液器内缺少清洁液，便可能会影响操作者的能见度，进而引发安全问题。因此，在清洁液于储液器内的液位降低的情况下，可能不得不将清洁液重新填充入储液器中。已知的解决方案是采用将清洁液重新填充入储液器中的人工填充系统。然而，对储液器人工地进行重新填充的这一过程对于操作者来说可能不太方便，而且还比较耗时。此外，已知的解决方案还可能会对操作者的生产能力造成影响，这是因为操作者为了对储液器进行重新填充，可能不得不放弃正在进行的任务。

本实用新型考虑提供以最小的操作者介入来对储液器202进行重新填充的清洁系统200。更特别地，本实用新型的清洁系统200利用了从蒸发器模块201的热交换线圈上滴下的且在液体收集系统213内收集的冷凝液来对储液器202进行重新填充。清洁系统200包括第一导管218及第二导管232，其中，第一导管218流体地连通第二导管232。此外，第一导管218流体地连通液体收集系统213的排水管路，使得来自液体收集系统213的冷凝液分别通过第一导管218及第二导管232引入到储液器202内。

本文所公开的清洁系统200还包括具体实施为溢流导管的第三导管236。第三导管236包括引流部分240。本文所公开的第三导管236的第一部分239和引流部分240配置成接收从储液器202处返回的过量清洁液，由此避免了清洁液从储液器202回流至蒸发器模块201的液体收集系统213。将引流部分240提升至储液器202的上方能够更好地利用储液器202的整个容量来储存清洁液。通过将引流部分240垂直地定位于较低的第一导管218与较高的蒸发器模块201之间，能够使清洁液更容易地流出引流部分240，而不是返回到蒸发器模块201。

清洁系统200保留该机器100使用远程填充系统重新填充储液器202的能力。在开始操作机器之前，储液器202可仅需要手动填充一次清洁液。进一步地，当空调单元211运行时，清洁系统200可以用冷凝液补充该储液器202。而且，在周围环境并不适合用来连续形成冷凝液的情形下，机器100的操作者可以使用远程填充系统来手动地将清洁液填充储液器202。引流部分240高于储液器202会帮助经由第一管210填充储液器202的操作员通过所述第一管201得到关于倒入多少清洁液的视觉提示。除了立刻在储液器202外部倾倒清洁液之外，当引流部分240设置在储液器202处时，操作员将会看到清洁液在第一管210内逐渐上升，因此提示填充储液器202，并且使操作员采取行动以抑制清洁液的浪费。

清洁系统200可以确保冷凝液连续供给到储液器202中，否则将其排出机器100外。因此，使用冷凝液再次注满储液器202无需通过定期为储液器202填充额外供给的清洁液来保证。进一步地，本文公开的清洁系统200具有模块化结构，该模块化结构包括第一导管218、第二导管232和第三导管236，从而便于安装在带空调单元211的现有机器上。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的清洁系统可以与各种机器组合使用，而不限于本文公开的机器。

虽然本实用新型已经参考上面的实施例进行了具体的示意和描述，但本领域的技术人员知道，在不背离所公开的精神和范围的情况下，可以对公开的机器、系统和方法作更改以构成多种其他实施例。这类实施例应理解成属于权利要求书及其任何等效文件之规定的本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于具有空调单元的机器的清洁系统，其特征在于，包括：

第一导管，其与所述空调单元的蒸发器模块流体连通，所述第一导管配置成接收来自蒸发器模块的冷凝液；

第二导管，其与所述第一导管流体连通；

储液器，其配置成在其中储存液体，所述储液器与所述第二导管和所述机器的挡风玻璃清洁系统流体连通；以及

第三导管，其与所述第二导管流体连通，所述第三导管配置成抑制液体从储液器流动到蒸发器模块。

2.如权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第三导管包括远离所述第一导管的引流部分，所述引流部分垂直设置在较低位置的所述第一导管和较高位置的所述蒸发器模块之间。

3.如权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述蒸发器模块包括液体收集系统，所述液体收集系统配置成在其中收集所述冷凝液，并且所述第一导管连接到所述液体收集系统，接收液体收集系统排出的冷凝液。

4.如权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，还包括流体耦合器。

5.如权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，环绕所述第二导管的一部分设置有连接器，所述连接器配置成容纳在机器平台的开口内。

6.如权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第一导管包括：

第一部分，其接近所述蒸发器模块；

第二部分，其从第一部分延伸以连接到所述第二导管和所述第三导管；以及

流体连接器，其流体地连接所述第一部分和所述第二部分。

7.一种具有空调单元的机器，其特征在于，包括：

液体收集系统；

第一导管，其与所述液体收集系统流体连通以接收从液体收集系统排出的液体；

清洁系统，其包括配置成在其中储存液体的储液器；

第二导管，其流体地连接在所述第一导管和所述清洁系统的储液器之间；以及

第三导管，其与第二导管流体连通，所述第三导管配置成抑制液体从储液器流动到液体收集系统。

8.如权利要求7所述的具有空调单元的机器，其特征在于，所述第三导管包括远离所述第一导管的引流部分，所述引流部分垂直设置在位置较低的所述第一导管和位置较高的所述液体收集系统之间。

9.如权利要求7所述的具有空调单元的机器，其特征在于，所述储液器包括第一流体连接器和第二流体连接器，所述第一流体连接器配置成将储液器腔体与第二导管连通，所述第二流体连接器配置成将储液器腔体与手动填充导管流体连接。

10.如权利要求7所述的具有空调单元的机器，其特征在于，还包括流体耦合器，所述流体耦合器配置成将所述第一导管、所述第二导管和所述第三导管彼此流体连通。