CN111119117A - 一种液体撒布机内循环系统及工艺 - Google Patents
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- E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
Abstract
本发明涉及液体撒布设备领域，具体的说是一种液体撒布机内循环系统及工艺，该系统通过在储液箱与喷洒装置间设置内循环管路，解决了现有技术中长时间放置的融雪剂分层现象，且通过在内循环管路上增设加料装置和进水设备，解决了融雪剂无法实时调制的问题，本发明中所提供的一种液体撒布机内循环工艺通过三通阀门的开闭达到控制内循环管路的连通与关闭，实现了溶液搅拌和撒布的功能，提高了除雪效率。
Description
技术领域
本发明涉及液体撒布设备领域，具体的说是一种液体撒布机内循环系统及工艺。
背景技术
目前北方冬季路面除冰雪方式主要有人工除雪、机械除雪和撒布融雪剂除雪，其中融雪剂除雪是将固体盐、融雪剂颗粒或含融雪剂的溶液，通过撒布机设备，均匀的撒布在路面上，固体盐和融雪剂能适当的条件下化解路面上的冰层，从而达到除雪目的，其中液体融雪剂在除雪作业中发挥巨大作用，与固体撒布方式相比，液体撒布较为均匀，且反应效果充分。
但液体融雪方式也具有许多缺陷，现在的液体撒布机工作时饱和盐水需要制好以后再装到液体撒布机内，比较费时费力，并且使用非氯环保融雪液时兑水需充分搅拌均匀后再装到液体撒布机内，并且储液箱内未用完的液体长时间停放易出现分层现像。
中国专利文献CN205205763U公开了一种液体洒布车，该设备通过在车体上设置储水箱，车体后端设置喷洒装置，将喷洒装置与储水箱连通，达到节约用水，增加水撒布的密度，撒布均匀的目的，但该设备无法解决融雪剂无法实时调制，且长时间放置分层的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明公布了一种液体撒布机内循环系统及工艺，该装置通过在储液箱与喷洒装置间设置内循环管路，解决了现有技术中长时间放置的融雪剂分层现象，且通过在内循环管路上增设加料装置和进水设备，解决了融雪剂无法实时调制的问题，该工艺通过三通阀门的开闭达到控制内循环管路的连通与关闭，实现了溶液搅拌和撒布的功能，提高了除雪效率。
本发明所公开的具体的技术方案如下：一种液体撒布机内循环系统，包括若干组储液箱、连通管、水泵、三通阀门和喷洒装置，所述储液箱并排放置，相邻储液箱的下部通过所述连通管串联连通，所述连通管的末端连通所述喷洒装置，所述水泵和所述三通阀门依次位于所述储液箱与所述喷洒装置之间的连通管上，该系统还包括内循环管路，所述内循环管路一端连通所述三通阀门，另一端与所述储液箱连通。
该系统通过三通阀门的开关可控制内循环管路的连通和关闭，从而实现不同的工作模式。
优选的，所述储液箱为内部中空的长方体或圆柱体形状
优选的，作为内循环管路与储液箱的一种连通方式，每组储液箱的顶部均设有若干顶部进水口，所述顶部进水口分别连通所述内循环管路。
而作为内循环管路与储液箱的另一种连通方式，在并排连通的储液箱中，位于两端的储液箱外侧分别设有侧面进水口和侧面出水口，位于两端的储液箱的侧面进水口和侧面出水口分别连通至所述内循环管路。
优选的，所述内循环管路上设置有进水管路和加料装置，通过增加进水管路和加料装置，可通过内循环管路工作所产生的负压，将溶剂与溶质投入储液箱中充分混合。
优选的，所述储液箱内设置有浓度传感器，用以检测水体的浓度，该传感器可将储液箱内溶液的实时浓度反馈给操作人员，从而控制溶液调制过程，避免溶液浓度过小，无法有效除雪，也避免浓度过大，对道路造成危害。
优选的，所述储液箱的位置均高于所述水泵、所述三通阀门和所述喷洒装置，所述喷洒装置处于系统最低位置。
基于上述的液体撒布机内循环系统，本发明还提供了一种新颖的液体撒布内循环工艺，其步骤包括：
S01.人工或自动将溶剂与溶质按规定比例添加入储液箱；
S02.三通阀门关闭喷洒装置，连通内循环管路；
S03.水泵启动，产生高压抽吸溶液，混合溶剂和溶质；
S04.当溶液完全混合或浓度传感器达到规定浓度值时，水泵关闭；
S05.三通阀门开启喷洒装置，关闭内循环管路；
S06.水泵启动，抽吸溶液，开始喷洒作业。
本发明具有的有益效果为：
1.本发明的系统可实时调制液体融雪剂，提高溶液调制效率。
2.本发明的系统可实时监测液体融雪剂的浓度，避免溶液浓度过小或过大。
3.本发明的系统可充分搅拌溶液，避免溶液混合不充分。
4.本发明的工艺操作简单，通过三通阀门的开闭达到控制内循环管路的连通与关闭，实现了溶液搅拌和撒布的功能，混合效率高，提高了除雪效率，减少了人力资源浪费。
附图说明
图1是本发明中实施例1的一种液体撒布机内循环系统的立体结构图；
图2是本发明中实施例1的一种液体撒布机内循环系统的正视图；
图3是本发明中实施例1的一种液体撒布机内循环系统的侧视图；
图4是本发明中实施例2的一种液体撒布机内循环系统的正视图；
图5是本发明中实施例2的一种液体撒布机内循环系统的侧视图；
附图中附图标记的具体含义：
1储液箱、2连通管、3水泵、4三通阀门、5喷洒装置、6内循环管路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1-3所示，该实施例1中的液体撒布内循环结构为：将四个内部中空的长方体形状储液箱1并排放置，下部通过连通管2将四个储液箱1的内腔连通，在末端的储液箱1连接较长的一根连通管2，该连通管2向下延伸，连通管2上依次设置有水泵3和三通阀门4，连通管2的末端连通喷洒装置5，内循环管路6一端连通三通阀门4，另一端处于储液箱1上方，每个储液箱1顶部并排设有两个顶部进水口，该顶部进水口分别通过一进水支管与内循环管路6连通。
实施例2：
如图4-5所示，该实施例2中的液体撒布内循环结构为：将四个内部中空的长方体形状储液箱1并排放置，下部通过连通管2将四个储液箱1的内腔连通，在末端的储液箱1连接较长的一根连通管2，该连通管2向下延伸，连通管2上依次设置有水泵3和三通阀门4，连通管2的末端连通喷洒装置5，内循环管路6一端连通三通阀门4，另一端位于首端储液箱1的下部，首端储液箱1的侧面下部设有一个侧面进水口，该侧面进水口与内循环管路6连通。
进一步的，上述两实施例中的内循环管路上可增设加料装置和进水管路，当内循环管路工作时，人工或自动通过加料装置投放溶质，进水管路投放溶剂，通过储液箱底部的浓度传感器监测溶液浓度，从而调制规定浓度的溶液。
当上述结构的液体撒布内循环系统工作时，其完整流程为：
S01.将溶剂与溶质按规定比例添加入储液箱或通过加料装置和进水管路添加溶剂及溶质；
S02.三通阀门关闭喷洒装置，并连通内循环管路；
S03.水泵启动，产生高压抽吸溶液，混合溶剂和溶质；
S04.当溶液完全混合或浓度传感器达到规定浓度值时，水泵关闭；
S05.三通阀门开启喷洒装置，关闭内循环管路；
S06.水泵启动，抽吸溶液，开始喷洒作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液体撒布机内循环系统，包括若干组储液箱、连通管、水泵、三通阀门和喷洒装置，所述储液箱并排放置，相邻储液箱的下部通过所述连通管串联连通，所述连通管的末端连通所述喷洒装置，所述水泵和所述三通阀门依次位于所述储液箱与所述喷洒装置之间的连通管上，其特征为：还包括内循环管路，所述内循环管路一端连通所述三通阀门，另一端与所述储液箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：所述储液箱为内部中空的长方体或圆柱体形状。
3.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：每组储液箱的顶部均设有顶部进水口，所述顶部进水口分别连通至所述内循环管路。
4.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：每组储液箱的两侧分别设有侧面进水口和侧面出水口，相邻储液箱的侧面进水口与侧面出水口连通，位于两端的储液箱的侧面进水口和侧面出水口分别连通至所述内循环管路。
5.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：所述内循环管路上设置有进水管路和加料装置。
6.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：所述储液箱内设置有浓度传感器，用以检测水体的浓度。
7.根据权利要求1所述的一种液体撒布机内循环系统，其特征为：所述储液箱的位置均高于所述水泵、所述三通阀门和所述喷洒装置，所述喷洒装置处于系统最低位置。
8.一种利用权利要求1-6中任意一项所述液体撒布机内循环系统进行液体撒布内循环工艺，其步骤包括：
S01.人工或自动将溶剂与溶质按规定比例添加入储液箱；
S02.三通阀门关闭喷洒装置，连通内循环管路；
S03.水泵启动，产生高压抽吸溶液，混合溶剂和溶质；
S04.当溶液完全混合或浓度传感器达到规定浓度值时，水泵关闭；
S05.三通阀门开启喷洒装置，关闭内循环管路；
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