CN204748791U - 一种高压水射流pvc管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC管材切割设备领域，具体的说是一种高压水射流PVC管切割机，包括机身、夹持装置和喷水装置，喷水装置位于机身上部，夹持装置位于机身上部，且位于喷水装置下部，夹持装置包括支撑座、夹持体、夹持电机、固定电机和丝杠，夹持电机带动五个夹持体同步夹持管材；喷水装置包括传送电机、传送螺杆、“U”形滑移座、水平电机、水平螺杆、水平滑台、竖直电机、竖直螺杆、竖直滑台和高压水枪，在传送电机、水平电机以及竖直电机的作用下，高压水枪在机身上部进行x，y，z三个自由度的喷水运动。本实用新型有效的避免了切割压力不均匀导致管壁开裂、产生粉尘以及管口留有飞边毛刺等缺陷，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材切割设备领域，具体的说是一种高压水射流PVC管切割机。
背景技术
PVC管作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能、卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。PVC管的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，现有的PVC管一般通过切割机自动进行切割，虽然切割的速度得到了提高，但由于机械的锯片有一定的厚度，切割过程中若是控制不好，容易导致PVC管内外壁开裂，影响成品的质量，造成较大的浪费。
而目前国内、外切割管材的无屑切割机通常采用切割的方法为锯片切割并在切割过程中产生大量粉尘、收集困难且对环境和现场操作人员健康产生危害，且容易造成切割端面产生毛边。而PVC管材在使用中，管道进行连接时与管件配合是不允许管材切割时管口留有飞边毛刺。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压水射流PVC管切割机，其弥补了现有管材切割机切割导致管壁开裂、产生粉尘以及管口留有飞边毛刺等缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压水射流PVC管切割机，包括机身、夹持装置和喷水装置，所述的机身整体为立方体结构，所述的喷水装置位于机身上部，所述的夹持装置位于机身上部，且位于喷水装置下部。
所述的机身上部设置有矩形储水槽，储水槽内均匀设置有栅格，储水槽的作用是缓冲高压水喷射时对下方机身的压力，所述的机身上部两侧对称设置有燕尾形滑轨。
所述的夹持装置有两个，包括左夹持装置a和右夹持装置b，夹持装置包括支撑座、夹持体、夹持电机、固定电机和丝杠，所述的支撑座为“L”形，支撑座包括底座和竖板，左夹持装置a的底座下端面中部设置有螺旋槽，右夹持装置b的支撑座与矩形储水槽右侧的机身相固连，所述的夹持体包括夹持螺杆、螺套、转动机构和夹持齿轮，所述的夹持螺杆尾部固定安装在竖板上，夹持螺杆端部悬空，且夹持螺杆端部设置有圆柱形凸台，所述的螺套与夹持螺杆相互啮合，所述的转动机构分为左转杆和右转杆，左转杆底端与螺套相铰接，右转杆底端与凸台相铰接，且左转杆中部与右转杆中部相铰接，且夹持螺杆沿轴线均匀安装有三个转动机构，工作时，螺套前后运动，左转杆与右转杆绕铰链相互转动，套在螺杆外侧的管材在转动机构的作用下从内部被夹紧固定不动，根据管材内径的不同，转动机构的转动角度不同，所述的夹持齿轮与夹持螺杆相固连，且夹持齿轮位于竖板左侧。所述的夹持体沿支撑座的竖板均匀布置有五个，且各夹持体的夹持齿轮相互啮合，所述的夹持电机固定安装在支撑座的底座上，且夹持电机与最外侧的夹持齿轮通过皮带相连接，工作时，夹持电机转动带动夹持齿轮转动，从而带动与夹持齿轮相固连的螺杆转动，进而带动螺套控制转动机构的运动，以达到夹紧不同内径管材的目的，且由于齿轮的啮合作用，夹持电机转动带动五个夹持体同步夹持管材，且所述的左夹持装置a的夹持螺杆与右夹持装置b的夹持螺杆处于同一轴线，管材的两侧分别被左夹持装置a和右夹持装置b固定在机身的储水槽上方。
所述的固定电机固定安装在矩形储水槽左侧的机身上，所述的丝杠一端通过轴承座固定安装在矩形储水槽右侧的机身上，丝杠另一侧与固定电机相固连，所述的左夹持装置a通过左侧支撑座的螺旋槽安装在丝杠上。工作时，固定电机转动带动丝杠转动，进而带动左夹持装置a沿丝杠左右移动，这样设计的作用是通过调整左夹持装置a与右夹持装置b的距离来适应不同长度的管材。
所述的喷水装置包括传送电机、传送螺杆、“U”形滑移座、水平电机、水平螺杆、水平滑台、竖直电机、竖直螺杆、竖直滑台、高压水枪；所述的传送电机主轴与传送螺杆通过联轴器相连接，且它们均固定安装在机身下底面；所述的“U”形滑移座包括底板和一对竖直板，所述的底板中部设置有滑块，且底板中部的滑块安装在传送螺杆上，工作时，传送电机转动带动传送螺杆转动，进而带动“U”形滑移座左右移动，所述的一对竖直板内侧均设置有燕尾槽，竖直板通过燕尾槽安装在机身的一对滑轨上，工作时，“U”形滑移座左右移动带动竖直板在滑轨上来回移动；所述的水平电机的主轴与水平螺杆之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在竖直板上；所述的水平滑台为扁平立方体结构，水平滑台后端面中部设置有滑块，且水平滑台后端面中部的滑块安装在水平螺杆上，工作时，水平电机转动带动水平螺杆转动，进而带动水平滑台前后移动；所述的竖直电机的主轴与竖直螺杆之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在水平滑台前端面；所述的竖直滑台为立方体结构，竖直滑台后部安装在竖直螺杆上，工作时，竖直电机转动带动竖直螺杆转动，进而带动竖直滑台上下移动，所述的高压水枪固定安装在竖直滑台中部前端面，且高压水枪顶部通过水管连接有高压水泵，在传送电机、水平电机以及竖直电机的作用下，高压水枪在机身上部进行x，y，z三个自由度的喷水运动。
本实用新型的一种高压水射流PVC管切割机，将传统的机械锯片切割PVC管材改为利用高压水射流切割PVC管材，由于利用水切割，从而有效的避免了切割压力不均匀导致管壁开裂、产生粉尘以及管口留有飞边毛刺等缺陷，且夹持装置使得本实用新型能一次切割多根管材，切割效率高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型除去喷水装置后的结构示意图；
图3是本实用新型除去夹持装装后的结构示意图；
图4是本实用新型的左夹持装置的结构示意图；
图5是本实用新型的夹持体的局部示意图；
图6是本实用新型从下往上看的局部结构示意图；
图7是本实用新型的喷水装置的局部结构示意图。
图中：机身1、夹持装置2、喷水装置3、储水槽11、栅格12、滑轨13、左夹持装置2a、右夹持装置2b、支撑座21、夹持体22、夹持电机23、固定电机24、丝杠25、底座211、竖板212、螺旋槽2111、夹持螺杆221、螺套222、转动机构223、夹持齿轮224、凸台2211、左转杆2231、右转杆2232、传送电机301、传送螺杆302、“U”形滑移座303、水平电机304、水平螺杆305、水平滑台306、竖直电机307、竖直螺杆308、竖直滑台309、高压水枪310、底板3031、竖直板3032、燕尾槽3033。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述的一种高压水射流PVC管切割机，包括机身1、夹持装置2和喷水装置3，所述的机身1整体为立方体结构，所述的喷水装置3位于机身1上部，所述的夹持装置2位于机身1上部，且位于喷水装置3下部。
如图1、图3和图6所示，本实用新型所述的一种高压水射流PVC管切割机，所述的机身1上部设置有矩形储水槽11，储水槽11内均匀设置有栅格12，储水槽11的作用是缓冲高压水喷射时对下方机身1的压力，所述的机身1上部两侧对称设置有燕尾形滑轨13。
如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型所述的一种高压水射流PVC管切割机，所述的夹持装置2有两个，包括左夹持装置2a和右夹持装置2b，夹持装置2包括支撑座21、夹持体22、夹持电机23、固定电机24和丝杠25，所述的支撑座21为“L”形，支撑座21包括底座211和竖板212，左夹持装置2a的底座211下端面中部设置有螺旋槽2111，右夹持装置2b的支撑座21与矩形储水槽11右侧的机身1相固连，所述的夹持体22包括夹持螺杆221、螺套222、转动机构223和夹持齿轮224，所述的夹持螺杆221尾部固定安装在竖板212上，夹持螺杆221端部悬空，且夹持螺杆221端部设置有圆柱形凸台2211，所述的螺套222与夹持螺杆221相互啮合，所述的转动机构223分为左转杆2231和右转杆2232，左转杆2231底端与螺套222相铰接，右转杆2232底端与凸台2211相铰接，且左转杆2231中部与右转杆2232中部相铰接，且夹持螺杆221沿轴线均匀安装有三个转动机构223，工作时，螺套222前后运动，左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆221外侧的管材在转动机构223的作用下从内部被夹紧固定不动，根据管材内径的不同，转动机构223的转动角度不同，所述的夹持齿轮224与夹持螺杆221相固连，且夹持齿轮224位于竖板212左侧。所述的夹持体22沿支撑座21的竖板212均匀布置有五个，且各夹持体22的夹持齿轮224相互啮合，所述的夹持电机23固定安装在支撑座21的底座211上，且夹持电机23与最外侧的夹持齿轮224通过皮带相连接，工作时，夹持电机23转动带动夹持齿轮224转动，从而带动与夹持齿轮224相固连的螺杆221转动，进而带动螺套222控制转动机构223的运动，以达到夹紧不同内径管材的目的，且由于齿轮的啮合作用，夹持电机23转动带动五个夹持体22同步夹持管材，且所述的左夹持装置2a的夹持螺杆221与右夹持装置2b的夹持螺杆221处于同一轴线，管材的两侧分别被左夹持装置2a和右夹持装置2b固定在机身1的储水槽11上方。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种高压水射流PVC管切割机，所述的固定电机24固定安装在矩形储水槽11左侧的机身1上，所述的丝杠25一端通过轴承座固定安装在矩形储水槽11右侧的机身1上，丝杠25另一侧与固定电机24相固连，所述的左夹持装置2a通过左侧支撑座21的螺旋槽2111安装在丝杠25上。工作时，固定电机24转动带动丝杠25转动，进而带动左夹持装置2a沿丝杠25左右移动，这样设计的作用是通过调整左夹持装置2a与右夹持装置2b的距离来适应不同长度的管材。
如图1、图3和图7所示，本实用新型所述的一种高压水射流PVC管切割机，所述的喷水装置3包括传送电机301、传送螺杆302、“U”形滑移座303、水平电机304、水平螺杆305、水平滑台306、竖直电机307、竖直螺杆308、竖直滑台309、高压水枪310；所述的传送电机301主轴与传送螺杆302通过联轴器相连接，且它们均固定安装在机身1下底面；所述的“U”形滑移座303包括底板3031和一对竖直板3032，所述的底板3031中部设置有滑块，且底板3031中部的滑块安装在传送螺杆302上，工作时，传送电机301转动带动传送螺杆302转动，进而带动“U”形滑移座303左右移动，所述的一对竖直板3032内侧均设置有燕尾槽3033，竖直板3032通过燕尾槽3033安装在机身1的一对滑轨13上，工作时，“U”形滑移座303左右移动带动竖直板3032在滑轨上来回移动；所述的水平电机304的主轴与水平螺杆305之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在竖直板3032上；所述的水平滑台306为扁平立方体结构，水平滑台306后端面中部设置有滑块，且水平滑台306后端面中部的滑块安装在水平螺杆305上，工作时，水平电机304转动带动水平螺杆305转动，进而带动水平滑台306前后移动；所述的竖直电机307的主轴与竖直螺杆308之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在水平滑台306前端面；所述的竖直滑台309为立方体结构，竖直滑台309后部安装在竖直螺杆308上，工作时，竖直电机307转动带动竖直螺杆308转动，进而带动竖直滑台309上下移动，所述的高压水枪310固定安装在竖直滑台309中部前端面，且高压水枪310顶部通过水管连接有高压水泵，在传送电机301、水平电机304以及竖直电机307的作用下，高压水枪310在机身1上部进行x，y，z三个自由度的喷水运动。
工作时，将需要切割的管材放置在夹持装置2旁边，之后夹持装置2工作。
夹持装置2工作时，夹持电机23转动带动夹持齿轮224转动，从而带动与夹持齿轮224相固连的螺杆221转动，螺杆221转动带动螺套222在螺杆221上前后运动，左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆221外侧的管材在转动机构223的作用下从内部被夹紧固定不动，根据管材内径的不同，转动机构223的转动角度不同，且由于齿轮的啮合作用，夹持电机23转动带动五个夹持体22同步夹持管材，接着，固定电机24转动带动丝杠25转动，进而带动左夹持装置2a沿丝杠25左右移动，这样设计的作用是通过调整左夹持装置2a与右夹持装置2b的距离来适应不同长度的管材，从而管材的两侧分别被左夹持装置2a和右夹持装置2b固定在机身1的储水槽11上方。
之后，喷水装置3工作，传送电机301转动带动传送螺杆302转动，进而带动“U”形滑移座303左右移动，水平电机304转动带动水平螺杆305转动，进而带动水平滑台306前后移动；竖直电机307转动带动竖直螺杆308转动，进而带动竖直滑台309上下移动，高压水枪310固定安装在竖直滑台309上部，在传送电机301、水平电机304以及竖直电机307的作用下，高压水枪310在机身1上部进行x，y，z三个自由度的喷高压水以切割被夹持装置2夹持的管材。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高压水射流PVC管切割机，包括机身(1)、夹持装置(2)和喷水装置(3)，其特征在于：所述的机身(1)整体为立方体结构，所述的喷水装置(3)位于机身(1)上部，所述的夹持装置(2)位于机身(1)上部，且位于喷水装置(3)下部，其中：
所述的机身(1)上部设置有矩形储水槽(11)，储水槽(11)内均匀设置有栅格(12)，所述的机身(1)上部两侧对称设置有燕尾形滑轨(13)；
所述的夹持装置(2)有两个，包括左夹持装置(2a)和右夹持装置(2b)，夹持装置(2)包括支撑座(21)、夹持体(22)、夹持电机(23)、固定电机(24)和丝杠(25)，所述的支撑座(21)为“L”形，支撑座(21)包括底座(211)和竖板(212)，左夹持装置(2a)的底座(211)下端面中部设置有螺旋槽(2111)，右夹持装置(2b)的支撑座(21)与矩形储水槽(11)右侧的机身(1)相固连，所述的夹持体(22)包括夹持螺杆(221)、螺套(222)、转动机构(223)和夹持齿轮(224)，所述的夹持螺杆(221)尾部固定安装在竖板(212)上，夹持螺杆(221)端部悬空，且夹持螺杆(221)端部设置有圆柱形凸台(2211)，所述的螺套(222)与夹持螺杆(221)相互啮合，所述的转动机构(223)分为左转杆(2231)和右转杆(2232)，左转杆(2231)底端与螺套(222)相铰接，右转杆(2232)底端与凸台(2211)相铰接，且左转杆(2231)中部与右转杆(2232)中部相铰接，且夹持螺杆(221)沿轴线均匀安装有三个转动机构(223)，所述的夹持齿轮(224)与夹持螺杆(221)相固连，且夹持齿轮(224)位于竖板(212)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压水射流PVC管切割机，其特征在于：所述的喷水装置(3)包括传送电机(301)、传送螺杆(302)、“U”形滑移座(303)、水平电机(304)、水平螺杆(305)、水平滑台(306)、竖直电机(307)、竖直螺杆(308)、竖直滑台(309)、高压水枪(310)；所述的传送电机(301)主轴与传送螺杆(302)通过联轴器相连接，且它们均固定安装在机身(1)下底面；所述的“U”形滑移座(303)包括底板(3031)和一对竖直板(3032)，所述的底板(3031)中部设置有滑块，且底板(3031)中部的滑块安装在传送螺杆(302)上，所述的一对竖直板(3032)内侧均设置有燕尾槽(3033)，竖直板(3032)通过燕尾槽(3033)安装在机身(1)的一对滑轨(13)上；所述的水平电机(304)的主轴与水平螺杆(305)之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在竖直板(3032)上；所述的水平滑台(306)为扁平立方体结构，水平滑台(306)后端面中部设置有滑块，且水平滑台(306)后端面中部的滑块安装在水平螺杆(305)上；所述的竖直电机(307)的主轴与竖直螺杆(308)之间通过联轴器相接，且它们均固定安装在水平滑台(306)前端面；所述的竖直滑台(309)为立方体结构，竖直滑台(309)后部安装在竖直螺杆(308)上，所述的高压水枪(310)固定安装在竖直滑台(309)中部前端面，且高压水枪(310)顶部通过水管连接有高压水泵。
3.根据权利要求1所述的一种高压水射流PVC管切割机，其特征在于：所述的夹持体(22)沿支撑座(21)的竖板(212)均匀布置有五个，且各夹持体(22)的夹持齿轮(224)相互啮合，所述的夹持电机(23)固定安装在支撑座(21)的底座(211)上，且夹持电机(23)与最外侧的夹持齿轮(224)通过皮带相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压水射流PVC管切割机，其特征在于：所述的固定电机(24)固定安装在矩形储水槽(11)左侧的机身(1)上，所述的丝杠(25)一端通过轴承座固定安装在矩形储水槽(11)右侧的机身(1)上，丝杠(25)另一侧与固定电机(24)相固连，所述的左夹持装置(2a)通过左侧支撑座(21)的螺旋槽(2111)安装在丝杠(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种高压水射流PVC管切割机，其特征在于：所述的左夹持装置(2a)的夹持螺杆(221)与右夹持装置(2b)的夹持螺杆(221)处于同一轴线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20170606 |
|
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