CN204748694U - 一种新型裁切生产电路板用基板的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型裁切生产电路板用基板的设备，它包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的油缸A（2）和油缸B（3），刀座（5）内插装有刀刃朝上设置的下切刀（7），油缸A（2）和油缸B（3）均垂向设置且油缸A（2）和油缸B（3）设置在刀座（5）的两侧，油缸A（2）和油缸B（3）的活塞杆之间设置有横梁（8），上切刀（9）设置在下切刀（7）的正上方，上切刀（9）的刀刃朝下设置，所述的工作台（1）上还设置有连通工作台（1）上、下表面的方槽（11），工作台（1）的下方设置有集料盒（12），集料盒（12）设置在方槽（11）的正下方。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、极大减轻工人劳动强度、提高生产效率。

Description

一种新型裁切生产电路板用基板的设备

技术领域

本实用新型涉及是一种新型裁切生产电路板用基板的设备。

背景技术

电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板的生产需要依次经过钻孔、电镀、清洗和刷绿漆工序处理后才能到成品电路板。生产电路板所用的材料为基板，在生产电路板前，需要将长条形的基板裁切成一定规格的尺寸，然后才能进行钻孔、电镀等工序，目前大多数电路板生产企业裁切基板的步骤为：先在基板上用铅笔画线，再利用切割机沿着画线处进行切割，从而加工出符合设计规格的基板，该裁切工艺不仅增大了工人的劳动强度，而且裁切效率非常低，不推广使用。此外，人工切割很容易造成人为误差，切割精度非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大减轻工人劳动强度、提高生产效率的新型裁切生产电路板用基板的设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型裁切生产电路板用基板的设备，它包括工作台、设置在工作台上的油缸A和油缸B，所述的工作台上且从工作台的一端到另一端依次设置有输送辊道、刀座和限位挡板，所述的刀座内插装有刀刃朝上设置的下切刀，油缸A和油缸B均垂向设置且油缸A和油缸B设置在刀座的两侧，油缸A和油缸B分别设置在刀座的前端和后端，油缸A和油缸B的活塞杆之间设置有横梁，横梁的底部设置有平行于下切刀的上切刀，上切刀设置在下切刀的正上方，上切刀的刀刃朝下设置，所述的工作台上还设置有连通工作台上、下表面的方槽，方槽设置在刀座与限位挡板之间，工作台的下方设置有集料盒，集料盒设置在方槽的正下方。

它还包括控制器，所述的控制器与油缸A和油缸B连接。

所述的工作台的底部设置有高度可调的支撑腿。

所述的上切刀的长度大于下切刀。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的实现一边输送基板，一边裁切基板制得成品，极大减轻工人劳动强度、提高生产效率。（2）本实用新型的工作台上还设置有连通工作台上、下表面的方槽，方槽设置在刀座与限位挡板之间，工作台的下方设置有集料盒，集料盒设置在方槽的正下方，被裁切后的成品基板经方槽落入集料盒内，便于了工人收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-油缸A，3-油缸B，4-输送辊道，5-刀座，6-限位挡板，7-下切刀，8-横梁，9-上切刀，10-支撑腿，11-方槽，12-集料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型裁切生产电路板用基板的设备，它包括工作台1、设置在工作台1上的油缸A2和油缸B3，所述的工作台1的底部设置有高度可调的支撑腿10，所述的工作台1上且从工作台1的一端到另一端依次设置有输送辊道4、刀座5和限位挡板6，所述的刀座5内插装有刀刃朝上设置的下切刀7，油缸A2和油缸B3均垂向设置且油缸A2和油缸B3设置在刀座5的两侧，油缸A2和油缸B3分别设置在刀座5的前端和后端，油缸A2和油缸B3的活塞杆之间设置有横梁8，横梁8的底部设置有平行于下切刀7的上切刀9，上切刀9设置在下切刀7的正上方，上切刀9的长度大于下切刀7，上切刀9的刀刃朝下设置，所述的工作台1上还设置有连通工作台1上、下表面的方槽11，方槽11设置在刀座5与限位挡板6之间，工作台1的下方设置有集料盒12，集料盒12设置在方槽11的正下方，当上切刀向下运动后，上切刀9的刀刃与下切刀7的刀刃之间的基板被切断，切断后的基板经方槽11落入集料盒12内收集，方便了工人收集裁切后的成品基板。

所述的限位挡板6与下切刀7刀刃之间的水平间距即为所要裁切基板的规格，因此，无需再基板上用铅笔画线，减轻了工人的劳动强度。

它还包括控制器，所述的控制器与油缸A2和油缸B3连接，工人可通过控制器控制油缸A2和油缸B3的活塞杆伸出或缩回。

本实用新型的工作过程如下：先在输送辊道4的滚筒上放置长条形的基板，基板在滚筒的带动下通过下切刀7并被限位挡板6挡住，随后控制油缸A2和油缸B3的活塞杆同时缩回，上切刀9向下运动，上切刀9和下切刀7的刀刃将基板切断，切断后基板经方槽11落入集料盒12内收集，从而实现一边输送基板，一边裁切基板制得成品，该设备实现了连续生产，提高了基板的裁切效率，也极大减轻了工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型裁切生产电路板用基板的设备，其特征在于：它包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的油缸A（2）和油缸B（3），所述的工作台（1）上且从工作台（1）的一端到另一端依次设置有输送辊道（4）、刀座（5）和限位挡板（6），所述的刀座（5）内插装有刀刃朝上设置的下切刀（7），油缸A（2）和油缸B（3）均垂向设置且油缸A（2）和油缸B（3）设置在刀座（5）的两侧，油缸A（2）和油缸B（3）分别设置在刀座（5）的前端和后端，油缸A（2）和油缸B（3）的活塞杆之间设置有横梁（8），横梁（8）的底部设置有平行于下切刀（7）的上切刀（9），上切刀（9）设置在下切刀（7）的正上方，上切刀（9）的刀刃朝下设置，所述的工作台（1）上还设置有连通工作台（1）上、下表面的方槽（11），方槽（11）设置在刀座（5）与限位挡板（6）之间，工作台（1）的下方设置有集料盒（12），集料盒（12）设置在方槽（11）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种裁切生产电路板用基板的装置，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与油缸A（2）和油缸B（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型裁切生产电路板用基板的设备，其特征在于：所述的工作台（1）的底部设置有高度可调的支撑腿（10）。

4.根据权利要求1所述的一种新型裁切生产电路板用基板的设备，其特征在于：所述的上切刀（9）的长度大于下切刀（7）。