CN204748364U - 一种磨削用砂轮 - Google Patents
一种磨削用砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204748364U CN204748364U CN201520356286.7U CN201520356286U CN204748364U CN 204748364 U CN204748364 U CN 204748364U CN 201520356286 U CN201520356286 U CN 201520356286U CN 204748364 U CN204748364 U CN 204748364U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emery wheel
- wheel body
- grinding
- hole
- expansion slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨削用砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,所述砂轮本体上从所述通孔至砂轮外缘依次设置有螺纹状的散热层、耐磨层以及多个切割齿,所述切割齿位于相邻两齿槽之间,所述耐磨层上相对于所述通孔中心环形排布多个散热孔,所述散热层外缘设置有四个紧固螺栓孔,所述切割齿上开设有从砂轮本体向内陷入的膨胀槽。本实用新型大大提高了砂轮的磨削性能,在使用时,散热层、散热孔以及膨胀槽的配合能够增加切割齿上的散热面积,提高切割齿的散热效率,延长了工件寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工领域技术领域,尤其涉及一种磨削用砂轮。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,人们对金属的加工要求也越来越高,尤其是对金属表面的磨削。其中,砂轮是磨具中使用范围最为广泛的一种工具,主要对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理,在使用时处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力,在磨削过程中,因其消耗的能量全部变为磨削热量,容易造成磨削区域产生大量高温,使工件表面产生烧伤和裂纹等问题,会对工件产生严重的影响。同时,传统砂轮还存在硬度小、磨削力大、磨削温度高、自锐性差、磨削效率低等缺点。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将现有装置进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种具备散热效果好、硬度高、磨削力小、自锐性好、磨削效率高等优点的磨削用砂轮。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种磨削用砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,所述砂轮本体上从所述通孔至砂轮外缘依次设置有螺纹状的散热层、耐磨层以及多个切割齿,所述切割齿位于相邻两齿槽之间,所述耐磨层上相对于所述通孔中心环形排布多个散热孔,所述散热层外缘设置有四个紧固螺栓孔,所述切割齿上开设有从砂轮本体向内陷入的膨胀槽,膨胀槽为在砂轮本体径向上从内向外沿顺时针或逆时针方向倾斜的斜槽或弯曲的弧形槽,所述膨胀槽和齿槽在砂轮本体的周向上交替间隔分布。
具体的,本实用新型的耐磨层径向方向设置有多个加强筋。
具体的,本实用新型的膨胀槽具有从内向外开口逐渐增大的外端扩口。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,设计巧妙,大大提高了砂轮的磨削性能,在使用时,散热层、散热孔以及膨胀槽的配合能够增加切割齿上的散热面积,提高切割齿的散热效率;同时在切削过程中产生的废屑能够被膨胀槽带走,避免了工件损伤,提高了加工质量,从而延长了工件寿命;通过设置的紧固螺栓孔有效固定砂轮的同时也减少砂轮工作时的振动,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、本体;2、膨胀槽;3、齿槽;4、切割齿;5、散热层;6、通孔;7、耐磨层;8、紧固螺栓孔;9、加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种磨削用砂轮,包括砂轮本体1以及设置在砂轮本体中心1位置的通孔6,所述砂轮本体1上从所述通孔6至砂轮外缘依次设置有螺纹状的散热层5、耐磨层7以及多个切割齿4。
作为优选方案,本实用新型的切割齿位于相邻两齿槽之间,所述耐磨层7上相对于所述通孔中心环形排布多个散热孔。
作为优选方案,本实用新型的散热层5外缘设置有四个紧固螺栓孔8,所述切割齿4上开设有从砂轮本体1向内陷入的膨胀槽2,膨胀槽2为在砂轮本体1径向上从内向外沿顺时针或逆时针方向倾斜的斜槽或弯曲的弧形槽。
作为优选方案,本实用新型的膨胀槽2和齿槽3在砂轮本体的周向上交替间隔分布。
作为优选方案,本实用新型的耐磨层7径向方向设置有多个加强筋9。
作为优选方案,本实用新型的膨胀槽2具有从内向外开口逐渐增大的外端扩口。
以上所述是本实用新型的实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种磨削用砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,其特征在于:所述砂轮本体上从所述通孔至砂轮外缘依次设置有螺纹状的散热层、耐磨层以及多个切割齿,所述切割齿位于相邻两齿槽之间,所述耐磨层上相对于所述通孔中心环形排布多个散热孔,所述散热层外缘设置有四个紧固螺栓孔,所述切割齿上开设有从砂轮本体向内陷入的膨胀槽,膨胀槽为在砂轮本体径向上从内向外沿顺时针或逆时针方向倾斜的斜槽或弯曲的弧形槽,所述膨胀槽和齿槽在砂轮本体的周向上交替间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮,其特征在于:所述耐磨层径向方向设置有多个加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮,其特征在于:所述膨胀槽具有从内向外开口逐渐增大的外端扩口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520356286.7U CN204748364U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种磨削用砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520356286.7U CN204748364U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种磨削用砂轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204748364U true CN204748364U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54463117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520356286.7U Expired - Fee Related CN204748364U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种磨削用砂轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204748364U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959920A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-07 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种耐磨削砂轮 |
CN106607773A (zh) * | 2016-07-01 | 2017-05-03 | 台山市兰宝磨具有限公司 | 具有散热结构的磨具 |
CN107671752A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 青岛百瑞福橡塑有限公司 | 一种打磨用金刚砂轮及装置 |
CN108127577A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-08 | 湘潭大学 | 一种磨粒可调式砂轮和用于砂轮的磨粒环 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201520356286.7U patent/CN204748364U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959920A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-07 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种耐磨削砂轮 |
CN106607773A (zh) * | 2016-07-01 | 2017-05-03 | 台山市兰宝磨具有限公司 | 具有散热结构的磨具 |
CN106607773B (zh) * | 2016-07-01 | 2019-04-09 | 台山市兰宝磨具有限公司 | 具有散热结构的磨具 |
CN107671752A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 青岛百瑞福橡塑有限公司 | 一种打磨用金刚砂轮及装置 |
CN108127577A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-08 | 湘潭大学 | 一种磨粒可调式砂轮和用于砂轮的磨粒环 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104959920A (zh) | 一种耐磨削砂轮 | |
CN204748364U (zh) | 一种磨削用砂轮 | |
CN203437751U (zh) | 带有消音线的锯片 | |
CN204819086U (zh) | 一种不锈钢管打磨机 | |
CN203956752U (zh) | 一种砂轮 | |
CN203437752U (zh) | 圆弧形散热窗锯片 | |
CN204711843U (zh) | 一种可降温稳定型砂轮 | |
CN204711838U (zh) | 一种砂轮 | |
CN203437750U (zh) | 散热通孔锯片 | |
CN202894429U (zh) | 一种新型钻铰刀 | |
CN203109324U (zh) | 加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀 | |
CN204711840U (zh) | 一种高硬度散热砂轮 | |
CN203390308U (zh) | 三角形散热孔新型锯片 | |
CN106863138A (zh) | 可旋转式滚轮修整器 | |
CN201295882Y (zh) | 一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮 | |
CN201076954Y (zh) | 硬质合金齿轮滚刀 | |
CN201913553U (zh) | 一种新型强制风冷式金刚石磨轮 | |
CN202317997U (zh) | 镶嵌式金刚石滚轮工具 | |
CN202894486U (zh) | 带散热孔的硬质合金锯片 | |
CN204711842U (zh) | 一种散热耐磨削树脂砂轮 | |
CN210550180U (zh) | 一种外沟磨床砂轮更换用辅助装置 | |
CN203937034U (zh) | 一种消音金刚石锯片 | |
CN105364155A (zh) | 金属切削铣刀 | |
CN202283612U (zh) | 柴油机支承箱水泵孔加工工装装置 | |
CN206544252U (zh) | 一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160529 |