CN204747313U - 一种高速冲压送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速冲压送料机构，属于冲压设备技术领域。它包括步距调节盘、驱动杆、连杆、摆杆，步距调节盘上设置有步距调节槽，驱动杆的一端铰接在步距调节槽上，驱动杆的另一端铰接在连杆的一端，连杆的中端铰接在冲压机架上，连杆的另一端铰接在摆杆的一端，摆杆的另一端铰接在连接支架上，连接支架设置在主动轴的一侧，主动轴可转动设置在固定支座上，固定支座上设置有竖直方向的滑槽，从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上，从动轴可转动设置在从动轴支座上，主动轴和从动轴上下相邻不接触，从动轴支座和固定支座上侧之间设置有支承弹簧。本实用新型不但结构简单，送料效果好，而且大大降低了能耗。

Description

一种高速冲压送料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种高速冲压送料机构。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材加工过程中，常常需要进行冲压加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压件肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。目前的冲压加工大部分通过人工实现送料，劳动强度大，效率低。目前也有采用独立的送料机构实现送料，由独立的电机气缸驱动，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速冲压送料机构，不但结构简单，送料效果好，而且不采用独立的电机驱动，大大降低了能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速冲压送料机构，包括冲压机架、冲压支轴、支轴支座、步距调节盘、驱动杆、连杆、摆杆、连接支架、主动轴、从动轴、固定支座、从动轴支座、支承弹簧，所述支轴支座设置在冲压机架的两侧，所述冲压支轴可转动设置在支轴支座上，所述步距调节盘同轴心设置冲压支轴的一侧，所述步距调节盘上设置有步距调节槽，所述驱动杆的一端铰接在步距调节槽上，所述驱动杆的另一端铰接在连杆的一端，所述连杆的中端铰接在冲压机架上，所述连杆的另一端铰接在摆杆的一端，所述摆杆的另一端铰接在连接支架上，所述连接支架设置在主动轴的一侧，所述主动轴可转动设置在固定支座上，所述固定支座固定在冲压机架上，所述固定支座上设置有竖直方向的滑槽，所述从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上，所述从动轴可转动设置在从动轴支座上，所述主动轴和从动轴上下相邻不接触，所述从动轴支座和固定支座上侧之间设置有支承弹簧。

进一步地，所述驱动杆包括铰接接头、驱动杆座、调节螺母，所述铰接接头和驱动杆座螺纹连接，并通过调节螺母锁紧。

进一步地，所述主动轴的前侧设置有进料导板。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：冲压支轴带动步距调节盘平稳转动，驱动杆通过连杆、摆杆、连接支架带动主动轴转动，工件在主动轴和从动轴的作用下实现自动送料。驱动杆一端的安装位置可在步距调节槽上调整，以实现步距的调整。拧松调节螺母，调整铰接接头和驱动杆座之间螺纹连接长度，可实现驱动杆长度的微调，以保证主动轴连续平稳转动。支承弹簧保证了主动轴和从动轴紧紧压紧工件。主动轴的前侧设置有进料导板，实现对工件的导向作用，便于工件进料。本实用新型不但结构简单，送料效果好，而且不采用独立的电机驱动，大大降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的局部放大图A。

图中：1.冲压机架，2.冲压支轴，3.支轴支座，4.步距调节盘，5.驱动杆，6.连杆，7.摆杆，8.连接支架，9.主动轴，10.从动轴，11.固定支座，12.从动轴支座，13.支承弹簧，14.步距调节槽，15.滑槽，16.铰接接头，17.驱动杆座，18.调节螺母，19.进料导板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种高速冲压送料机构，包括冲压机架1、冲压支轴2、支轴支座3、步距调节盘4、驱动杆5、连杆6、摆杆7、连接支架8、主动轴9、从动轴10、固定支座11、从动轴支座12、支承弹簧13，所述支轴支座3设置在冲压机架1的两侧，所述冲压支轴2可转动设置在支轴支座3上，所述步距调节盘4同轴心设置冲压支轴2的一侧，所述步距调节盘4上设置有步距调节槽14，所述驱动杆5的一端铰接在步距调节槽14上，所述驱动杆5的另一端铰接在连杆6的一端，驱动杆5一端的安装位置可在步距调节槽14上调整，以实现步距的调整。所述连杆6的中端铰接在冲压机架1上，所述连杆6的另一端铰接在摆杆7的一端，所述摆杆7的另一端铰接在连接支架8上，所述连接支架8设置在主动轴9的一侧。所述驱动杆5包括铰接接头16、驱动杆座17、调节螺母18，所述铰接接头16和驱动杆座17螺纹连接，并通过调节螺母18锁紧，拧松调节螺母18，调整铰接接头16和驱动杆座17之间螺纹连接长度，可实现驱动杆5长度的微调，以保证主动轴9连续平稳转动。所述主动轴9可转动设置在固定支座11上，所述固定支座11固定在冲压机架1上，所述固定支座11上设置有竖直方向的滑槽15，所述从动轴支座12可上下滑动设置在固定支座11的滑槽15上，所述从动轴10可转动设置在从动轴支座12上，所述主动轴9和从动轴10上下相邻不接触。所述从动轴支座12和固定支座11上侧之间设置有支承弹簧13，支承弹簧13保证了主动轴9和从动轴10紧紧压紧工件。所述主动轴9的前侧设置有进料导板19，实现对工件的导向作用，便于工件进料。

通过上述技术方案，本实用新型一种高速冲压送料机构使用时，冲压支轴2带动步距调节盘4平稳转动，驱动杆5通过连杆6、摆杆7、连接支架8带动主动轴9转动，工件在主动轴9和从动轴10的作用下实现自动送料。本实用新型不但结构简单，送料效果好，而且不采用独立的电机驱动，大大降低了能耗。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高速冲压送料机构，包括冲压机架、冲压支轴，其特征在于：它还包括支轴支座、步距调节盘、驱动杆、连杆、摆杆、连接支架、主动轴、从动轴、固定支座、从动轴支座、支承弹簧，所述支轴支座设置在冲压机架的两侧，所述冲压支轴可转动设置在支轴支座上，所述步距调节盘同轴心设置冲压支轴的一侧，所述步距调节盘上设置有步距调节槽，所述驱动杆的一端铰接在步距调节槽上，所述驱动杆的另一端铰接在连杆的一端，所述连杆的中端铰接在冲压机架上，所述连杆的另一端铰接在摆杆的一端，所述摆杆的另一端铰接在连接支架上，所述连接支架设置在主动轴的一侧，所述主动轴可转动设置在固定支座上，所述固定支座固定在冲压机架上，所述固定支座上设置有竖直方向的滑槽，所述从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上，所述从动轴可转动设置在从动轴支座上，所述主动轴和从动轴上下相邻不接触，所述从动轴支座和固定支座上侧之间设置有支承弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压送料机构，其特征在于：所述驱动杆包括铰接接头、驱动杆座、调节螺母，所述铰接接头和驱动杆座螺纹连接，并通过调节螺母锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压送料机构，其特征在于：所述主动轴的前侧设置有进料导板。