CN204746572U - 一种强磁磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强磁磁选机，包括机架：机架中部安装有磁辊；机架上安装有电机，电机通过弹性柱销联轴器与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过十字滑块联轴器与磁辊连接；机架上端磁辊上方的部位安装有给料斗，给料斗与机架之间安装有料斗弹性吊簧，给料斗侧边安装有振动电机，给料斗旁还安装有挡料板，磁辊侧边安装有卸矿毛刷总成，磁辊下方安装有精矿收集斗和尾矿收集斗。本实用新型采用钕铁硼和纯铁制作环形磁系，磁系固定安装在不锈钢轴上，随轴做旋转运动。磁辊在驱动装置的驱动下做旋转运动，矿物在磁系产生的磁场作用下吸附在磁辊表面并随磁辊一同旋转，磁性物料转动到毛刷区自动卸料，与非磁性物料的卸料区完全分开，避免了物料的二次污染。

Description

一种强磁磁选机

技术领域：

本实用新型涉及一种磁选机，特别指一种适合赤铁矿、褐铁矿、锰矿、镜铁矿等弱磁性矿物的强磁磁选机。

背景技术：

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。目前，弱磁性矿磁选一般使用电磁高梯度磁选机。但高梯度磁选机价格昂贵且处理量小限制了其应用，比如市场上售价达40多万的直径1米的双立环高梯度磁选机,其处理量仅为4至10吨每小时。对于一些产量较大的企业来说，需要多台设备一起使用，生产投入成本就较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种专用于细小粒度的矿物质的磁选回收机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种强磁磁选机，包括机架：机架中部安装有磁辊，所述磁辊具有轴，轴外通过不锈钢筋板连接有纯铁圆筒，纯铁圆筒端部焊接有轴端法兰圈，纯铁圆筒端部设置有不锈钢端盖板，不锈钢端盖板分别与轴端法兰圈以及轴焊接，纯铁圆筒另一端通过螺栓安装有端盖，纯铁圆筒外套装有若干磁盘背板和磁盘，磁盘背板和磁盘之间相互间隔排列；机架上安装有电机，电机通过弹性柱销联轴器与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过十字滑块联轴器与轴连接；机架上端磁辊上方的部位安装有给料斗，给料斗与机架之间安装有料斗弹性吊簧，给料斗侧边安装有振动电机，给料斗旁还安装有挡料板，磁辊侧边安装有卸矿毛刷总成，磁辊下方安装有精矿收集斗和尾矿收集斗，精矿收集斗正对卸矿毛刷总成的下方。

所述磁盘是用若干钕铁硼块拼成的圆环，钕铁硼块用磁铁专用胶粘在厚度为6至10毫米的纯铁圆环上，胶粘时钕铁硼块呈现的磁极性为贴着纯铁的一侧为相同极性，当安装在纯铁圆筒上时，磁盘背板的两侧磁块极性相同。

所述的钕铁硼磁块切割成带扇形，内外边为同心圆弧，厚度为25至30毫米，厚度方向充磁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用钕铁硼和纯铁制作环形磁系，磁系固定安装在不锈钢轴上，随轴做旋转运动，筒表磁场强度高达12000至14000高斯，磁辊运转速度30—130转/分可无级调节。磁辊在驱动装置的驱动下做旋转运动，矿物在磁系产生的磁场作用下吸附在磁辊表面并随磁辊一同旋转，磁性物料转动到毛刷区自动卸料，与非磁性物料的卸料区完全分开，避免了物料的二次污染。

附图说明：

图1是本实用新型外观结构主视图。

图2是本实用新型外观结构左视图。

图3是本实用新型磁系结构剖面图。

图4是本实用新型单片磁盘结构示意图。

图5是本实用新型单片磁盘正视图。

图6是本实用新型单块钕铁硼磁钢截面图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种强磁磁选机，包括机架：机架中部安装有磁辊7，所述磁辊7具有轴15，轴15外通过不锈钢筋板21连接有纯铁圆筒18，纯铁圆筒18端部焊接有轴端法兰圈17，纯铁圆筒18端部设置有不锈钢端盖板16，不锈钢端盖板16分别与轴端法兰圈17以及轴15焊接，纯铁圆筒18另一端通过螺栓22安装有端盖23，纯铁圆筒18外套装有若干磁盘背板19和磁盘20，磁盘背板19和磁盘20之间相互间隔排列；机架12上安装有电机1，电机1通过弹性柱销联轴器2与减速器3的输入轴连接，减速器3的输出轴通过十字滑块联轴器4与轴15连接；机架12上端磁辊上方的部位安装有给料斗10，给料斗10与机架之间安装有料斗弹性吊簧9，给料斗10侧边安装有振动电机11，给料斗10旁还安装有挡料板8，磁辊7侧边安装有卸矿毛刷总成6，磁辊7下方安装有精矿收集斗13和尾矿收集斗14，精矿收集斗13正对卸矿毛刷总成6的下方。磁盘20是用若干钕铁硼（扇形）块24拼成的圆环，钕铁硼块用磁铁专用胶粘在厚度为6至10毫米的纯铁圆环上，胶粘时钕铁硼块呈现的磁极性为贴着纯铁的一侧为相同极性，当安装在纯铁圆筒上时，磁盘背板（纯铁圆环）的两侧磁块极性相同。钕铁硼磁块24切割成带扇形，内外边为同心圆弧，厚度为25至30毫米，厚度方向充磁。

工作原理说明:

电机1通过弹性柱销联轴器2与减速器3的输入轴连接，减速器3输出轴通过十字滑块联轴器4与轴15连接，轴15通过焊接在其上的不锈钢筋板21与纯铁圆筒18连接；当轴随电机转动时，整个磁辊随轴一起转动；物料从给料斗10给到磁辊上部，随着磁辊的转动，有磁性的矿物被吸附在磁辊上，无磁性的物质在重力和离心力作用下掉入尾矿收集料斗14，被吸附的磁性矿物随辊筒转动，当转动到毛刷位置时，旋转的毛刷将矿物从磁辊上刷下来，掉入精矿收集斗13。

本实用新型使用钕铁硼和纯铁制作磁系，磁系固定安装在不锈钢轴上，随轴做旋转运动。待处理的矿物输送到上部给料器中，给料器安装有振动电机和均布的分隔角铁，保证了矿物均匀连续的给到磁辊上部。磁辊在驱动装置的驱动下做旋转运动，矿物在磁系产生的磁场作用下吸附在磁辊表面并随磁辊一同旋转。当被磁辊吸附的矿物旋转到卸矿区时，被旋转的毛刷将其从辊表面刷下，在离心力和重力的作用下掉入下机架分隔板的精矿收集斗。尾矿因为没有磁性，在随滚筒旋转运动时，在离心力和重力作用下掉入尾矿收集斗。

本实用新型采用钕铁硼和纯铁制作环形磁系，筒表磁场强度高达12000至14000高斯，磁辊运转速度30—130转/分可无级调节。

本实用新型利用钕铁硼磁钢制作直径达500毫米的强磁辊，处理量提高70至80吨每小时，成本价格仅20万。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种强磁磁选机，包括机架，其特征在于：机架中部安装有磁辊，所述磁辊具有轴，轴外通过不锈钢筋板连接有纯铁圆筒，纯铁圆筒端部焊接有轴端法兰圈，纯铁圆筒端部设置有不锈钢端盖板，不锈钢端盖板分别与轴端法兰圈以及轴焊接，纯铁圆筒另一端通过螺栓安装有端盖，纯铁圆筒外套装有若干磁盘背板和磁盘，磁盘背板和磁盘之间相互间隔排列；机架上安装有电机，电机通过弹性柱销联轴器与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过十字滑块联轴器与轴连接；机架上端磁辊上方的部位安装有给料斗，给料斗与机架之间安装有料斗弹性吊簧，给料斗侧边安装有振动电机，给料斗旁还安装有挡料板，磁辊侧边安装有卸矿毛刷总成，磁辊下方安装有精矿收集斗和尾矿收集斗，精矿收集斗正对卸矿毛刷总成的下方。

2.根据权利要求1所述的强磁磁选机，其特征在于：所述磁盘是用若干钕铁硼块拼成的圆环，钕铁硼块用磁铁专用胶粘在厚度为6至10毫米的纯铁圆环上，胶粘时钕铁硼块呈现的磁极性为贴着纯铁的一侧为相同极性，当安装在纯铁圆筒上时，磁盘背板的两侧磁块极性相同。

3.根据权利要求2所述的强磁磁选机，其特征在于：所述的钕铁硼磁块切割成带扇形，内外边为同心圆弧，厚度为25至30毫米，厚度方向充磁。