CN204746282U - 一种新型树脂反应釜自动配料系统 - Google Patents
一种新型树脂反应釜自动配料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204746282U CN204746282U CN201520538374.9U CN201520538374U CN204746282U CN 204746282 U CN204746282 U CN 204746282U CN 201520538374 U CN201520538374 U CN 201520538374U CN 204746282 U CN204746282 U CN 204746282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound tank
- agitator
- new type
- type resin
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型树脂反应釜自动配料系统，包含有配料罐、控制器、原料进管、料斗，所述配料罐底部设置有重力传感器，所述配料罐顶部设置有进料口，所述配料罐底部设置有出料口，所述进料口顶部设置有粉体进料口和液体进料口，所述配料罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器贯穿配料罐设置，所述搅拌器搭配有电机，所述搅拌器与电机为可拆卸连接，所述料斗出口处设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器为电线连接，所述料斗进口处与原料进管为可拆卸连接，所述控制器与原料罐底部的重力传感器为电线连接，所述新型树脂反应釜自动配料系统设计新颖、结构合理、方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型树脂反应釜自动配料系统。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
目前树脂生产中的原料均是人为控制，但此种方式费时费力，常会出现原料多加或少加的情况，很难精确计量原料，容易出错，精确度差，从而使树脂产品的质量无法保证，合格率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠，原料精确，配料精确，产品质量高，合格率高的新型树脂反应釜自动配料系统。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型树脂反应釜自动配料系统，包含有配料罐、控制器、原料进管、料斗，所述配料罐底部设置有重力传感器，所述配料罐顶部设置有进料口，所述配料罐底部设置有出料口，所述进料口设置有粉体进料口和液体进料口，所述配料罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器贯穿配料罐设置，所述搅拌器搭配有电机，所述搅拌器与电机为可拆卸连接，所述料斗出口处设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器为电线连接，所述料斗进口处与原料进管为可拆卸连接，所述控制器与原料罐底部的重力传感器为电线连接。
作为优选，所述配料罐为不锈钢料罐，可以防止配料罐生锈。
作为优选，所述配料罐设置有透视窗，可以及时观察系统的工作情况，防止系统出错。
作为优选，所述配料罐设置有泄压阀，可以防止系统压力过高，保护系统安全，提高可靠性。
作为优选，所述配料罐顶部设置有人工加料口，提高原料的精确度。
作为优选，所述电机设置有防水罩，可以防止电机进水烧毁。
作为优选，所述料斗出口处设置有重力感应器，防止系统出错，提高原料的精确度。
本实用新型的有益效果为：结构简单可靠，可准确计量原料进量，配料精确，当接近原料量时，通过控制慢速流入，保证原料精确，通过配料罐设置有搅拌器，提高了产品质量，提高了合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型树脂反应釜自动配料系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型树脂反应釜自动配料系统，包含有配料罐（1），控制器（2），原料进管（3），料斗（4），所述配料罐（1）底部设置有重力传感器（11），所述配料罐（1）顶部设置有进料口（7），所述配料罐（1）底部设置有出料口（未图示），所述进料口（7）设置有粉体进料口（未图示）和液体进料口（未图示），所述配料罐（1）内部设置有搅拌器（12），所述搅拌器（12）贯穿配料罐（1）设置，所述搅拌器（12）搭配有电机（9），所述搅拌器（12）与电机（9）为可拆卸连接，所述料斗（4）出口处设置有电磁阀（6），所述电磁阀（6）与控制器（2）为电线连接，所述料斗（4）进口处与原料进管（3）为可拆卸连接，所述控制器（2）与原料罐（1）底部的重力传感器（11）为电线连接。
所述配料罐（1）为不锈钢料罐，可以防止配料罐（1）生锈。
所述配料罐（1）设置有透视窗（10），可以及时观察系统的工作情况，防止系统出错。
所述配料罐（1）设置有泄压阀（未图示），可以防止系统压力过高，保护系统安全，提高可靠性。
所述配料罐（1）顶部设置有人工加料口（未图示），提高原料的精确度。
所述电机（9）设置有防水罩（8），可以防止电机（9）进水烧毁。
所述料斗（4）出口处设置有重力感应器（5），防止系统出错，提高原料的精确度。
本实用新型的有益效果为：结构简单可靠，可准确计量原料进量，配料精确，当接近原料量时，通过控制慢速流入，保证原料精确，通过配料罐设置有搅拌器，提高了产品质量，提高了合格率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：包含有配料罐、控制器、原料进管、料斗，所述配料罐底部设置有重力传感器，所述配料罐顶部设置有进料口，所述配料罐底部设置有出料口，所述进料口设置有粉体进料口和液体进料口，所述配料罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器贯穿配料罐设置，所述搅拌器搭配有电机，所述搅拌器与电机为可拆卸连接，所述料斗出口处设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器为电线连接，所述料斗进口处与原料进管为可拆卸连接，所述控制器与原料罐底部的重力传感器为电线连接。
2.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述配料罐为不锈钢料罐。
3.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述配料罐设置有透视窗。
4.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述配料罐设置有泄压阀。
5.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述配料罐顶部设置有人工加料口。
6.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述电机设置有防水罩。
7.根据权利要求1所述的新型树脂反应釜自动配料系统，其特征在于：所述料斗出口处设置有重力感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520538374.9U CN204746282U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种新型树脂反应釜自动配料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520538374.9U CN204746282U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种新型树脂反应釜自动配料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204746282U true CN204746282U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54461041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520538374.9U Expired - Fee Related CN204746282U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种新型树脂反应釜自动配料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204746282U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109954456A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 宜兴市兴南复合材料厂有限公司 | 带有自动配料装置的树脂反应釜 |
| CN110559962A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 江苏斯德瑞克化工有限公司 | 一种氯化亚砜工艺合成二氯二乙醚的方法及其装置 |
-
2015
- 2015-07-23 CN CN201520538374.9U patent/CN204746282U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109954456A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 宜兴市兴南复合材料厂有限公司 | 带有自动配料装置的树脂反应釜 |
| CN110559962A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 江苏斯德瑞克化工有限公司 | 一种氯化亚砜工艺合成二氯二乙醚的方法及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204656736U (zh) | 一种浮选自动加药剂机 | |
| CN205255307U (zh) | 一种自动配料系统 | |
| CN104014293A (zh) | 用于苯丙乳液聚合的自动化生产装置及其自动化控制方法 | |
| CN204746282U (zh) | 一种新型树脂反应釜自动配料系统 | |
| CN104477960B (zh) | 一种钾明矾的生产方法 | |
| CN105170062A (zh) | 一种自动式树脂反应釜 | |
| CN103394298B (zh) | 一种标准化自动化铸造涂料生产装置 | |
| CN203392527U (zh) | 用于mr-11树脂生产设备的自动装料装置 | |
| CN209549459U (zh) | 一种用于制备电池级碳酸锂的反应釜 | |
| CN203764260U (zh) | 用于苯丙乳液聚合的自动化生产装置 | |
| CN205182714U (zh) | 均匀滴液搅拌的化工反应釜 | |
| CN204737934U (zh) | 一种油脂碱炼装置 | |
| CN205392441U (zh) | 一种混合均匀的反应釜 | |
| CN203778060U (zh) | 一种新型粘合剂反应釜 | |
| CN102826991B (zh) | 一种癸二酸生产中酸化工段连续酸化的工艺及设备 | |
| CN204619767U (zh) | 一种包膜溶解槽加热装置 | |
| CN208066350U (zh) | 一种新型酯化反应釜 | |
| CN207872131U (zh) | 带有自动配料装置的树脂反应釜 | |
| CN202610146U (zh) | 生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜 | |
| CN202105657U (zh) | 智能型涂料生产反应釜 | |
| CN203540356U (zh) | 一种标准化自动化铸造涂料生产装置 | |
| CN206746490U (zh) | 一种进料均匀的树脂反应釜投料装置 | |
| CN205253063U (zh) | 一种反应釜加热闭环控制系统 | |
| CN205073976U (zh) | 一种用于水性涂料生产的自动给料装置 | |
| CN205667833U (zh) | 一种反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |