CN204745985U - 一种电气化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气化除尘装置，包括除尘装置壳体以及S型除尘通道腔体，其中：所述S型除尘通道腔体由多个相间隔正立U型除尘管道和倒立U型除尘管道首尾顺序相连通组成；每个所述正立U型除尘管道的底部还设置有电离子静电除尘器；每个所述倒立U型除尘管道内设置有颗粒层除尘器以及空气过滤器和紫外线杀菌装置；所述S型除尘通道腔体尾部的出气口处还设置有鼓风机；所述S型除尘通道腔体的内部还间隔设置有多个气流扰动装置。本实用新型提供的电气化除尘装置，除尘功能全面、除尘方式多样，可实现自动检测启停除尘处理，同时其除尘效果显著，更加适应于高速大气体量的空气净化除尘处理。

Description

一种电气化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种电气化除尘装置。

背景技术

在日常生活中或是日常生产作业中，现代社会由于生态环境被破坏的情况日趋严重，导致室内扬沙、浮尘、沙尘现象愈加频繁；另外，在日常生产作业车间内，也常常会出现空气中的浮尘含量提高，导致空气的质量越来越低的问题。

现有的空气处理装置一般都是简单地通过排风扇进行室内空气与室外空气对流交换，其仅仅起到的是一种空气交换的功能，往往并不能到达除尘过滤的目的。与此同时，现有技术中的少量具有除尘功能简易结构往往并不能同时实施多种除尘功能；由于除尘效果较差，除尘功能单一，因此传统的除尘设备空气除尘处理量较小，除尘效果不明显，其很难达到大气体量除尘净化的目的；因此传统大除尘设备除尘效果较差，使用多次还极易容易引起二次污染，造成空气质量下降，威胁用户的健康。

综上，如何解决上述传统的除尘设备的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气化除尘装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种电气化除尘装置，包括除尘装置壳体以及设置在所述除尘装置壳体内的S型除尘通道腔体1，其中：

所述S型除尘通道腔体1由多个相间隔正立U型除尘管道2和倒立U型除尘管道3首尾顺序相连通组成；每个所述正立U型除尘管道2的底部还设置有电离子静电除尘器4；每个所述倒立U型除尘管道3内设置有颗粒层除尘器5以及空气过滤器6和紫外线杀菌装置7；所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处还设置有鼓风机8；所述S型除尘通道腔体的内部还间隔设置有多个气流扰动装置9；

所述空气过滤器6为HEPA高密度空气滤材结构。

优选的，作为一种可实施方案，所述S型除尘通道腔体首部的进气口处还设置吸附外罩10；所述吸附外罩的内表面上设有灰尘颗粒物浓度传感器11，以所述灰尘颗粒物浓度传感器11为中心，沿圆周方向间隔设置的多个V形导流阻流片12；多个所述V形导流阻流片12的开口均与中心位置上的灰尘颗粒物浓度传感器11相对。

优选的，作为一种可实施方案，所述电气化除尘装置还包括控制所述电离子静电除尘器4、紫外线杀菌装置7、鼓风机8以及气流扰动装置9启停的系统启动电路；所述系统启动电路与所述灰尘颗粒物浓度传感器11电连接。

优选的，作为一种可实施方案，所述气流扰动装置9具体包括转动电机、上扇叶和下扇叶；所述转动电机通过转动杆与上扇叶和下扇叶相连接。

优选的，作为一种可实施方案，所述紫外线杀菌装置7为紫外线灯。

优选的，作为一种可实施方案，所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处上还设置有干燥器。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种电气化除尘装置，分析上述电气化除尘装置的主要结构可知：上述电气化除尘装置，由设置在所述除尘装置壳体内的S型除尘通道腔体1、电离子静电除尘器4、颗粒层除尘器5以及空气过滤器6和紫外线杀菌装置7、鼓风机8、气流扰动装置9等结构组成；其中，所述S型除尘通道腔体1由多个相间隔正立U型除尘管道2和倒立U型除尘管道3首尾顺序相连通组成；

这样一来，待处理的气体先后从上之下，从进气口至出气口处要经过多级的净化除尘处理；由多节U型管道连续排列分布可以对待净化空气进行多级（即多坡次）、连续、大气体量的净化、富集和沉降、除尘处理。与此同时，多种除尘设备可以通过不同的除尘方式辅助进行除尘处理，其除尘方式相对传统技术更加多样，除尘功能更加全面。其中，颗粒层除尘器5是一种利用颗粒状物料（如硅石、砾石等）作填料层的内滤式除尘装置（对此不再赘述）。所述空气过滤器6为HEPA高密度空气滤材结构，其可以有效地吸附空气中的悬浮颗粒，有害气体，从而净化空气；尤其是针对pm2.5（particulatematter，颗粒物），即环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5μm（微米）的颗粒物，其除尘过滤效果更加显著。气流扰动装置9则增加了S型除尘通道腔体1内的空气流动性，便于混合除尘处理。

所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处的鼓风机8主要是对除尘管道提供负压，保证除尘通道内的气体从进气口处顺利快速的通过，并从出气口处导出；

综上，本实用新型提供的电气化除尘装置，除尘功能全面、除尘方式多样，且除尘效果显著，更加适应于高速大气体量的空气净化除尘处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电气化除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电气化除尘装置结构中的气流扰动装置的结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电气化除尘装置结构中吸附外罩内面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种电气化除尘装置，包括除尘装置壳体A以及设置在所述除尘装置壳体内的S型除尘通道腔体1，其中：

所述S型除尘通道腔体1由多个相间隔正立U型除尘管道2和倒立U型除尘管道3首尾顺序相连通组成；每个所述正立U型除尘管道2的底部还设置有电离子静电除尘器4；每个所述倒立U型除尘管道3内设置有颗粒层除尘器5以及空气过滤器6和紫外线杀菌装置7；所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处还设置有鼓风机8；所述S型除尘通道腔体的内部还间隔设置有多个气流扰动装置9；

所述空气过滤器6为HEPA高密度空气滤材结构。

上述电气化除尘装置，由设置在所述除尘装置壳体内的S型除尘通道腔体1、电离子静电除尘器4、颗粒层除尘器5以及空气过滤器6和紫外线杀菌装置7、鼓风机8、气流扰动装置9等结构组成；其中，所述S型除尘通道腔体1由多个相间隔正立U型除尘管道2和倒立U型除尘管道3首尾顺序相连通组成；

这样一来，待处理的气体先后从上之下，从进气口至出气口处要经过多级的净化除尘处理；由多节U型管道连续排列分布可以对待净化空气进行多级（即多坡次）、连续、大气体量的净化、富集和沉降、除尘处理。与此同时，多种除尘设备可以通过不同的除尘方式辅助进行除尘处理，其除尘方式相对传统技术更加多样，除尘功能更加全面。其中，颗粒层除尘器5是一种利用颗粒状物料（如硅石、砾石等）作填料层的内滤式除尘装置（对此不再赘述）。所述空气过滤器6为HEPA高密度空气滤材结构，其可以有效地吸附空气中的悬浮颗粒，有害气体，从而净化空气；尤其是针对pm2.5（particulatematter，颗粒物），即环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5μm（微米）的颗粒物，其除尘过滤效果更加显著。气流扰动装置9则增加了S型除尘通道腔体1内的空气流动性，便于混合除尘处理。

所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处的鼓风机8主要是对除尘管道提供负压，保证除尘通道内的气体从进气口处顺利快速的通过，并从出气口处导出；综上，本实用新型提供的电气化除尘装置，除尘功能全面、除尘方式多样，且除尘效果显著，更加适应于高速大气体量的空气净化除尘处理。

下面对本实用新型实施例提供的电气化除尘装置的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：

在具体结构中，所述S型除尘通道腔体首部的进气口处还设置吸附外罩10；所述吸附外罩的内表面上设有灰尘颗粒物浓度传感器11，以所述灰尘颗粒物浓度传感器11为中心，沿圆周方向间隔设置的多个V形导流阻流片12；多个所述V形导流阻流片12的开口均与中心位置上的灰尘颗粒物浓度传感器11相对。

与此同时，所述电气化除尘装置还包括控制所述电离子静电除尘器4、紫外线杀菌装置7、鼓风机8以及气流扰动装置9启停的系统启动电路；所述系统启动电路与所述灰尘颗粒物浓度传感器11电连接。

需要说明的是，为了更好的实现自动化启停控制，本实用新型实施例中的电气化除尘装置中还设计了灰尘颗粒物浓度传感器11和系统启动电路；系统启动电路主要用于对上述除尘装置内的电离子静电除尘器4、紫外线杀菌装置7、鼓风机8以及气流扰动装置9等电器设备实施电路连接和控制。同时灰尘颗粒物浓度传感器是一种公知常用的灰尘颗粒物浓度传感器，其可以检测室内灰尘浓度；当浓度较高时其可以连接到系统启动电路实施自动检测控制。

传统技术中的灰尘颗粒物浓度传感器检测容易受到室内空气流速风力等因素影响，有时候检测不太准确；对此本实用新型实施例设计了沿圆周方向间隔设置的多个V形导流阻流片12的结构。连续分布的多个V形导流阻流片是向四周开放分布的，从外流入的待检测气体可以顺着相邻的两个V形导流阻流片之间的间隙通过；由于相邻的两个V形导流阻流片之间间隙通道是喇叭口形状的，其还可以起到一定的导流作用，即帮助收集四面八方的气体，导向中心位置的灰尘颗粒物浓度传感器附近；因此相邻的V形导流阻流片之间存在着导流区域，导流区域起到导流作用，可以将更多的待检测气体导入到敏感区（即灰尘颗粒物浓度传感器的附近），便于灰尘颗粒物浓度传感器实施浓度检测；

优选的，作为一种可实施方案，所述气流扰动装置9具体包括转动电机、上扇叶和下扇叶；所述转动电机通过转动杆与上扇叶和下扇叶相连接。

优选的，作为一种可实施方案，所述紫外线杀菌装置7为紫外线灯。

需要说明的是，紫外线灯可是释放紫外线波，紫外线波长在240~280nm范围内最具杀破坏细菌病毒中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。

优选的，作为一种可实施方案，所述S型除尘通道腔体1尾部的出气口处上还设置有干燥器。

综上所述，本实用新型提供的电气化除尘装置，除尘功能全面、除尘方式多样，且除尘效果显著，更加适应于高速大气体量的空气净化除尘处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种电气化除尘装置，其特征在于，

包括除尘装置壳体以及设置在所述除尘装置壳体内的S型除尘通道腔体（1），其中：

所述S型除尘通道腔体（1）由多个相间隔正立U型除尘管道（2）和倒立U型除尘管道（3）首尾顺序相连通组成；每个所述正立U型除尘管道（2）的底部还设置有电离子静电除尘器（4）；每个所述倒立U型除尘管道（3）内设置有颗粒层除尘器（5）以及空气过滤器（6）和紫外线杀菌装置（7）；所述S型除尘通道腔体（1）尾部的出气口处还设置有鼓风机（8）；所述S型除尘通道腔体的内部还间隔设置有多个气流扰动装置（9）；

所述空气过滤器（6）为HEPA高密度空气滤材结构。

2.如权利要求1所述的电气化除尘装置，其特征在于：

所述S型除尘通道腔体首部的进气口处还设置吸附外罩（10）；所述吸附外罩的内表面上设有灰尘颗粒物浓度传感器（11），以所述灰尘颗粒物浓度传感器（11）为中心，沿圆周方向间隔设置的多个V形导流阻流片（12）；多个所述V形导流阻流片（12）的开口均与中心位置上的灰尘颗粒物浓度传感器（11）相对。

3.如权利要求2所述的电气化除尘装置，其特征在于：

所述电气化除尘装置还包括控制所述电离子静电除尘器（4）、紫外线杀菌装置（7）、鼓风机（8）以及气流扰动装置（9）启停的系统启动电路；

所述系统启动电路与所述灰尘颗粒物浓度传感器（11）电连接。

4.如权利要求1所述的电气化除尘装置，其特征在于：

所述气流扰动装置（9）具体包括转动电机、上扇叶和下扇叶；所述转动电机通过转动杆与上扇叶和下扇叶相连接。

5.如权利要求1所述的电气化除尘装置，其特征在于：

所述紫外线杀菌装置（7）为紫外线灯。

6.如权利要求1所述的一种电气化除尘装置，其特征在于：

所述S型除尘通道腔体（1）尾部的出气口处上还设置有干燥器。