CN111905507A - 一种斗提式搅拌站除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斗提式搅拌站除尘装置，包括上料机构和搅拌站，搅拌站的左端设置有向左下方倾斜的上料机构，且搅拌站的上端设置有吸尘罩，吸尘罩的上端设置有排气扇，且排气扇的一端通过排风管与除尘机构连接，通过上料机构上设置的封闭外壳构成的半封闭空间以及搅拌站上的框架和围板构成的半封闭空间有利于对产生的粉尘的集中清理，避免粉尘四处扩散，能够实现较好的除尘效果，通过设置的第一喷管和第二喷管在气泵的作用下形成高压气体能够实现将设备表面沉积的粉尘吹起进行清理的功能，通过设置的呈U型起伏的除尘管延长携带粉尘气流滞留时间和减缓携带粉尘气流流速有利于对粉尘的沉淀和收集。

Description

一种斗提式搅拌站除尘装置

技术领域

本发明涉及斗提式搅拌站技术领域，具体为一种斗提式搅拌站除尘装置。

背景技术

目前在混凝土市场中混凝土搅拌站的应用相当广泛，当前混凝土搅拌站根据骨料的二次提升方式可分为皮带输送式和斗提式。其中斗提式搅拌站的技术发展较皮带输送式搅拌站要早，且应用也比较广泛，而斗提式搅拌站在进行混凝土搅拌加工时往往存在水泥粉尘四处飞散污染环境的情况，因此需要除尘装置进行除尘避免环境和空气被污染。

本发明的申请人发现现有的斗提式搅拌站对于生产时产生的粉尘清理除尘效果不佳，同时对于除尘处理的水泥粉尘不易回收利用，而且不具有对斗提式搅拌站设备表面沉积的粉尘清理的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斗提式搅拌站除尘装置，旨在改善现有的斗提式搅拌站产生的粉尘清理除尘效果不佳、除尘处理的水泥粉尘不易回收利用和不具有对设备表面沉积的粉尘清理的功能的问题。

本发明是这样实现的：

一种斗提式搅拌站除尘装置，包括上料机构和搅拌站，搅拌站的左端设置有向左下方倾斜的上料机构，且搅拌站的上端设置有吸尘罩，吸尘罩的上端设置有排气扇，且排气扇的一端通过排风管与除尘机构连接，通过上料机构将混凝土原料送进搅拌站内进行混合搅拌，并通过吸尘罩和排气扇将搅拌站工作时产生的粉尘吸走并通过排风管送向除尘机构进行除尘处理避免污染空气和周边环境；

上料机构包括前后设置的两个导轨，前后两个导轨靠近右上端部位半封闭式围设有封闭外壳，且封闭外壳的上端面设置有向内侧喷气的第一喷管，搅拌站包括框架，框架的四个侧面均设置有围板，且围板上设置有向内侧喷气的第二喷管，第一喷管和第二喷管均通过管道与气泵连接，通过上料机构上设置的封闭外壳构成的半封闭空间以及搅拌站上的框架和围板构成的半封闭空间有利于对产生的粉尘的集中清理，避免粉尘四处扩散，能够实现较好的除尘效果，并且通过设置的第一喷管和第二喷管在气泵的作用下形成高压气体能够实现将设备表面沉积的粉尘吹起进行清理的功能；

除尘机构包括箱体，箱体的内侧设置有呈U型起伏的除尘管，且除尘管位于每个U型部位的最下端均设置有集灰斗，集灰斗的内侧设置有过滤板，且过滤板安插固定在集灰斗内，集灰斗的下端口设置有排料盒，且排料盒的内侧设置有拨料辊，排料盒的下端安插在收集筒的内侧，除尘管的进气端与排风管连通，且除尘管的出气端连接有排气管，除尘管靠近上端部位固定设置有振动机构，通过设置的呈U型起伏的除尘管延长携带粉尘气流滞留时间和减缓携带粉尘气流流速有利于对粉尘的沉淀和收集，并通过过滤板实现对粉尘的过滤，并通过集灰斗将粉尘进行收集并排向收集筒内储存方便对水泥粉尘的回收利用，实现资源节约。

进一步的，两个导轨之间排布有若干个链轮，且若干个链轮之间通过链条连接，导轨靠近左下角位置设置有在导轨上滑动的运料车，且运料车的下端与链条固定连接，通过链轮在电机的驱动下带动链条滚动从而驱动运料车在导轨上的移动。

进一步的，框架的内侧中间部位设置有搅拌机，且搅拌机通过若干个固定杆与框架固定连接，搅拌机的上端设置有集料斗，且搅拌机的下端设置有排料管，集料斗将运料车输送的原料收集并送向搅拌机内进行混合搅拌，并通过排料管排出。

进一步的，振动机构包括分别固定在除尘管前后两侧面上的两个固定杆，两个固定杆远离除尘管的一面设置有若干个均匀排列的振动器，通过固定杆上设置的振动器的震动实现将除尘管内壁上吸附的粉尘震落进行收集。

进一步的，两个固定杆的两端均通过固定板固定连接，且固定板通过若干个均匀排布的弹簧与箱体的内侧壁固定连接，通过固定板和箱体的内侧壁之间设置的弹簧实现对振动器震动的缓冲和阻断避免传递到外侧。

进一步的，收集筒的内侧设置有螺旋带，且螺旋带的左端通过转轴与箱体外侧的电机的输出轴固定连接，收集筒的右端穿过箱体的右侧壁固定设置有排灰管，通过电机驱动螺旋带转动实现将收集筒内的粉尘向排灰管处拨动实现排料。

进一步的，拨料辊的外侧圆周面设置有呈圆周状均匀排列的四个叶片，且四个叶片构成的圆周外径与排料盒的内部尺寸相同，通过拨料辊上设置的叶片实现拨料辊转动时对排料盒封堵和排料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过上料机构上设置的封闭外壳构成的半封闭空间以及搅拌站上的框架和围板构成的半封闭空间有利于对产生的粉尘的集中清理，避免粉尘四处扩散，能够实现较好的除尘效果，并且通过设置的第一喷管和第二喷管在气泵的作用下形成高压气体能够实现将设备表面沉积的粉尘吹起进行清理的功能，通过设置的呈U型起伏的除尘管延长携带粉尘气流滞留时间和减缓携带粉尘气流流速有利于对粉尘的沉淀和收集，并通过过滤板实现对粉尘的过滤，并通过集灰斗将粉尘进行收集并排向收集筒内储存方便对水泥粉尘的回收利用，实现资源节约。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种斗提式搅拌站除尘装置的主视图；

图2是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的剖视图；

图3是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的上料机构示意图；

图4是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的搅拌站示意图；

图5是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的除尘机构示意图；

图6是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的振动机构示意图；

图7是本发明所示的一种斗提式搅拌站除尘装置的除尘管示意图。

图中：1、上料机构；11、运料车；12、第一喷管；13、封闭外壳；14、链条；15、导轨；2、搅拌站；21、框架；22、第二喷管；23、围板；24、集料斗；25、搅拌机；26、固定杆；27、排料管；3、吸尘罩；4、排气扇；5、排风管；6、除尘机构；61、箱体；62、收集筒；63、除尘管；631、过滤板；632、拨料辊；633、集灰斗；634、排料盒；64、振动机构；641、弹簧；642、固定板；643、振动器；644、固定杆；65、排气管；66、螺旋带；67、排灰管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种斗提式搅拌站除尘装置，包括上料机构1和搅拌站2，搅拌站2的左端设置有向左下方倾斜的上料机构1，且搅拌站2的上端设置有吸尘罩3，吸尘罩3的上端设置有排气扇4，且排气扇4的一端通过排风管5与除尘机构6连接，通过上料机构1将混凝土原料送进搅拌站2内进行混合搅拌，并通过吸尘罩3和排气扇4将搅拌站2工作时产生的粉尘吸走并通过排风管5送向除尘机构6进行除尘处理避免污染空气和周边环境；

具体请参照图3和图4所示，上料机构1包括前后设置的两个导轨15，前后两个导轨15靠近右上端部位半封闭式围设有封闭外壳13，且封闭外壳13的上端面设置有向内侧喷气的第一喷管12，搅拌站2包括框架21，框架21的四个侧面均设置有围板23，且围板23上设置有向内侧喷气的第二喷管22，第一喷管12和第二喷管22均通过管道与气泵连接，通过上料机构1上设置的封闭外壳13构成的半封闭空间以及搅拌站2上的框架21和围板23构成的半封闭空间有利于对产生的粉尘的集中清理，避免粉尘四处扩散，能够实现较好的除尘效果，并且通过设置的第一喷管12和第二喷管22在气泵的作用下形成高压气体能够实现将设备表面沉积的粉尘吹起进行清理的功能；

具体请参照图5和图7所示，除尘机构6包括箱体61，箱体61的内侧设置有呈U型起伏的除尘管63，且除尘管63位于每个U型部位的最下端均设置有集灰斗633，集灰斗633的内侧设置有过滤板631，且过滤板631安插固定在集灰斗633内，集灰斗633的下端口设置有排料盒634，且排料盒634的内侧设置有拨料辊632，排料盒634的下端安插在收集筒62的内侧，除尘管63的进气端与排风管5连通，且除尘管63的出气端连接有排气管65，除尘管63靠近上端部位固定设置有振动机构64，通过设置的呈U型起伏的除尘管63延长携带粉尘气流滞留时间和减缓携带粉尘气流流速有利于对粉尘的沉淀和收集，并通过过滤板631实现对粉尘的过滤，并通过集灰斗633将粉尘进行收集并排向收集筒62内储存方便对水泥粉尘的回收利用，实现资源节约。

具体请参照图3所示，两个导轨15之间排布有若干个链轮，且若干个链轮之间通过链条14连接，导轨15靠近左下角位置设置有在导轨15上滑动的运料车11，且运料车11的下端与链条14固定连接，通过链轮在电机的驱动下带动链条14滚动从而驱动运料车11在导轨15上的移动。

具体请参照图4所示，框架21的内侧中间部位设置有搅拌机25，且搅拌机25通过若干个固定杆26与框架21固定连接，搅拌机25的上端设置有集料斗24，且搅拌机25的下端设置有排料管27，集料斗24将运料车11输送的原料收集并送向搅拌机25内进行混合搅拌，并通过排料管27排出。

具体请参照图6所示，振动机构64包括分别固定在除尘管63前后两侧面上的两个固定杆644，两个固定杆644远离除尘管63的一面设置有若干个均匀排列的振动器643，通过固定杆644上设置的振动器643的震动实现将除尘管63内壁上吸附的粉尘震落进行收集。

具体请参照图6所示，两个固定杆644的两端均通过固定板642固定连接，且固定板642通过若干个均匀排布的弹簧641与箱体61的内侧壁固定连接，通过固定板642和箱体61的内侧壁之间设置的弹簧641实现对振动器643震动的缓冲和阻断避免传递到外侧。

具体请参照图5所示，收集筒62的内侧设置有螺旋带66，且螺旋带66的左端通过转轴与箱体61外侧的电机的输出轴固定连接，收集筒62的右端穿过箱体61的右侧壁固定设置有排灰管67，通过电机驱动螺旋带66转动实现将收集筒62内的粉尘向排灰管67处拨动实现排料。

具体请参照图7所示，拨料辊632的外侧圆周面设置有呈圆周状均匀排列的四个叶片，且四个叶片构成的圆周外径与排料盒634的内部尺寸相同，通过拨料辊632上设置的叶片实现拨料辊632转动时对排料盒634封堵和排料。

工作原理:在使用本发明时，通过链轮在电机的驱动下带动链条14滚动从而驱动运料车11在导轨15上的移动将原料送向搅拌机25进行搅拌，通过设置的第一喷管12和第二喷管22在气泵的作用下形成高压气体能够实现将设备表面沉积的粉尘吹起，通过吸尘罩3和排气扇4将搅拌站2粉尘吸走并通过排风管5送向除尘管63，并在自重和过滤板631的过滤阻拦下使得粉尘沉积在集灰斗633内，电机驱动拨料辊632转动使得叶片对排料盒634进行封堵和排料，收集的粉尘排向收集筒62内，通过电机驱动螺旋带66转动实现将收集筒62内的粉尘向排灰管67处拨动实现排料。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的斗提式搅拌站产生的粉尘清理除尘效果好、除尘处理的水泥粉尘方便回收利用和具有对设备表面沉积的粉尘清理的功能的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗提式搅拌站除尘装置，包括上料机构(1)和搅拌站(2)，其特征在于：所述搅拌站(2)的左端设置有向左下方倾斜的上料机构(1)，且搅拌站(2)的上端设置有吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)的上端设置有排气扇(4)，且排气扇(4)的一端通过排风管(5)与除尘机构(6)连接；

所述上料机构(1)包括前后设置的两个导轨(15)，前后两个所述的导轨(15)靠近右上端部位半封闭式围设有封闭外壳(13)，且封闭外壳(13)的上端面设置有向内侧喷气的第一喷管(12)，所述搅拌站(2)包括框架(21)，所述框架(21)的四个侧面均设置有围板(23)，且围板(23)上设置有向内侧喷气的第二喷管(22)，所述第一喷管(12)和第二喷管(22)均通过管道与气泵连接；

所述除尘机构(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的内侧设置有呈U型起伏的除尘管(63)，且除尘管(63)位于每个U型部位的最下端均设置有集灰斗(633)，所述集灰斗(633)的内侧设置有过滤板(631)，且过滤板(631)安插固定在集灰斗(633)内，所述集灰斗(633)的下端口设置有排料盒(634)，且排料盒(634)的内侧设置有拨料辊(632)，所述排料盒(634)的下端安插在收集筒(62)的内侧，所述除尘管(63)的进气端与排风管(5)连通，且除尘管(63)的出气端连接有排气管(65)，所述除尘管(63)靠近上端部位固定设置有振动机构(64)。

2.根据权利要求1所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，两个所述的导轨(15)之间排布有若干个链轮，且若干个链轮之间通过链条(14)连接，所述导轨(15)靠近左下角位置设置有在导轨(15)上滑动的运料车(11)，且运料车(11)的下端与链条(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，所述框架(21)的内侧中间部位设置有搅拌机(25)，且搅拌机(25)通过若干个固定杆(26)与框架(21)固定连接，所述搅拌机(25)的上端设置有集料斗(24)，且搅拌机(25)的下端设置有排料管(27)。

4.根据权利要求3所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，所述振动机构(64)包括分别固定在除尘管(63)前后两侧面上的两个固定杆(644)，两个所述的固定杆(644)远离除尘管(63)的一面设置有若干个均匀排列的振动器(643)。

5.根据权利要求4所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，两个所述的固定杆(644)的两端均通过固定板(642)固定连接，且固定板(642)通过若干个均匀排布的弹簧(641)与箱体(61)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，所述收集筒(62)的内侧设置有螺旋带(66)，且螺旋带(66)的左端通过转轴与箱体(61)外侧的电机的输出轴固定连接，所述收集筒(62)的右端穿过箱体(61)的右侧壁固定设置有排灰管(67)。

7.根据权利要求6所述的一种斗提式搅拌站除尘装置，其特征在于，所述拨料辊(632)的外侧圆周面设置有呈圆周状均匀排列的四个叶片，且四个叶片构成的圆周外径与排料盒(634)的内部尺寸相同。

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