CN204745901U - 密褶式过滤器 - Google Patents

Abstract

一种密褶式过滤器，包括：框体、导流件、导流柱、过滤层及把手。框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块侧板安装于边框，且两块侧板相对设置，上槽板的两端分别设置于两块侧板，下槽板的两端分别设置于两块侧板，且下槽板到边框的距离小于上槽板到边框的距离。导流件为长条锥状结构，导流件设置于上槽板，导流件具有形成夹角的两个导流面，且导流面朝向边框设置。导流柱设置于导流面。过滤层安装于框体内。把手设置于边框。上述密褶式过滤器通过设置导流件对气流起到导流作用，并在导流件的导流面上设置导流柱以起到避免局部气流流速过大的问题，进而可以起到减小风阻和噪音作用。此外，还具有安装和拆卸操作较简单便捷的优点。

Description

密褶式过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别是涉及一种密褶式过滤器。

背景技术

目前，随着人们对于空气洁净度的要求越来越高，以及为了减轻通风管道出现积尘的问题，进而减少通风管道发生堵塞的问题，在各种通风系统的空气净化场所，例如，中央空调系统的净化箱内，多数的箱体中均加装了密褶式空气过滤器。

然而，现有的密褶式空气过滤器在实际使用情况中依然存在如下问题：

1、现有的密褶式过滤器一般需要在箱体内横向安装支撑板，然后再将过滤层的侧边用热熔胶粘附在支撑板上，以对过滤层起到固定和保护的作用，然而，由于横向安装的支撑板会对从通风管道内吹出的气流起到阻碍作用，导致产生较大的风阻和噪音。

2、现有的密褶式过滤器在安装和拆卸时，如，安装时，需要操作人员手拿密褶式过滤器的框体推进中央空调系统的净化箱内，又如，拆卸时，需要操作人员手拿密褶式过滤器的框体并从中央空调系统的净化箱内拉出，由于中央空调系统的净化箱的箱体较小，再加上现有的密褶式过滤器的框体不易拿取，导致现有的密褶式过滤器的安装和操作较繁杂繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种两块侧板相对设置、具有长条锥状结构导流件、导流面朝向边框设置、两个导流面形成夹角、风阻较小、噪音较小、以及安装和拆卸操作较简单便捷的密褶式过滤器。

一种密褶式过滤器，包括：

框体，所述框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块所述侧板安装于所述边框，且两块所述侧板相对设置，所述上槽板的两端分别设置于两块所述侧板，所述下槽板的两端分别设置于两块所述侧板，且所述下槽板到所述边框的距离小于所述上槽板到所述边框的距离；

导流件，所述导流件为长条锥状结构，所述导流件设置于所述上槽板，所述导流件具有形成夹角的两个导流面，且所述导流面朝向所述边框设置；

导流柱，所述导流柱设置于所述导流面；

过滤层，所述过滤层安装于所述框体内；及

把手，所述把手设置于所述边框。

在其中一个实施例中，设置若干所述导流柱。

在其中一个实施例中，若干所述导流柱依次间隔设置于所述导流面。

在其中一个实施例中，所述导流柱为圆柱状结构。

在其中一个实施例中，所述下槽板与所述上槽板平行设置。

在其中一个实施例中，设置两个所述把手。

在其中一个实施例中，所述边框为具有一开口的矩形体结构。

上述密褶式过滤器通过设置导流件对气流起到导流作用，并在导流件的导流面上设置导流柱以起到避免局部气流流速过大的问题，进而可以起到减小风阻和噪音作用。此外，还具有安装和拆卸操作较简单便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的密褶式过滤器的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为图1所示的密褶式过滤器的另一角度的结构示意图；

图4为图3在B处的放大图；

图5为本实用新型另一实施方式的密褶式过滤器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种密褶式过滤器，包括：框体，所述框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块所述侧板安装于所述边框，且两块所述侧板相对设置，所述上槽板的两端分别设置于两块所述侧板，所述下槽板的两端分别设置于两块所述侧板，且所述下槽板到所述边框的距离小于所述上槽板到所述边框的距离；导流件，所述导流件为长条锥状结构，所述导流件设置于所述上槽板，所述导流件具有形成夹角的两个导流面，且所述导流面朝向所述边框设置；导流柱，所述导流柱设置于所述导流面；过滤层，所述过滤层安装于所述框体内；及把手，所述把手设置于所述边框。

请参阅图1，密褶式过滤器10包括：框体100、导流件200、导流柱300及过滤层400，导流件200及过滤层400设置于框体100，导流柱300设置于导流件200，其中把手未示出；并请参阅图5，密褶式过滤器20还包括把手500a，把手500a设置于所述边框110a。

请参阅图1，框体100包括：边框110、两块侧板120、上槽板130及下槽板140。侧板120设置于边框110，上槽板130及下槽板140设置于侧板120。

请参阅图1，两块侧板120安装于边框110，且两块侧板120相对设置。例如，侧板120具有连续的“几”字结构；又如，侧板120具有波浪形结构。

例如，所述边框用于卡入中央空调系统的净化箱内；又如，所述边框与所述中央空调系统的净化箱的内侧壁抵接；又如，所述边框为具有一开口的矩形体结构，所述开口用于与通风管道连通，从通风管道流出的气流从所述开口进入所述密褶式过滤器内。

请参阅图1，上槽板130的两端分别设置于两块侧板120，下槽板140的两端分别设置于两块侧板120，且下槽板140到边框110的距离小于上槽板130到边框110的距离，即下槽板140与上槽板130之间设置有间隔。例如，所述下槽板与所述上槽板平行设置。

请参阅图1，导流件200为长条锥状结构，请一并参阅图2，导流件200设置于上槽板130，导流件200具有形成夹角的两个导流面210，且导流面210朝向边框110设置。如此，相对于横向安装的支撑板会对从通风管道内吹出的气流起到阻碍作用，导致产生较大的风阻和噪音，上述密褶式过滤器10的导流件200具有形成夹角的两个导流面210，从而可以对被横向安装的上槽板130阻挡的部分气流起到导流作用，即形成夹角的两个导流面210可以将流向上槽板130的局部气流均匀地导向至上槽板130的两侧，从而可以减小气流在流向导流件200时产生的风阻和噪音，以及使气流的整体流速更加均匀。

为了进一步减小气流在流向所述导流件时产生的风阻和噪音，所述夹角的度数为90度～150度；又如，所述夹角的度数为120度～150度；又如，所述夹角的度数为145度，如此，可以进一步减小气流在流向所述导流件时产生的风阻和噪音。

请参阅图2，导流柱300设置于导流面210，流向导流面210的气流经由导流柱300进行扰流并引导后，可以使气流的整体流速更加均匀，从而避免了发生局部气流的流速过快的问题。例如，设置若干所述导流柱；又如，若干所述导流柱依次间隔设置于所述导流面；又如，所述导流柱为圆柱状结构。

请参阅图3，过滤层400安装于框体100内，过滤层400用于过滤空气中的悬浮物。以提高空气的洁净度。具体的，过滤层400的两侧边分别与上槽板130及下槽板140连接，过滤层400分别与上槽板130及下槽板140形成夹角，也就是说，过滤层400倾斜设置于框体100内，相对于传统的横向设置于框体内的过滤层的有效过滤面积和容尘量较小的缺陷，过滤层400的两侧边分别与上槽板130及下槽板140连接，可以提高过滤层400的有效过滤面积，此外，下槽板140还用于分担承载一定的灰尘量，这样，既可以提高容尘量，还可以减少过滤层400的表面积聚的灰尘量。如此，不仅可以提高对空气的过滤效果，还可以延长过滤层400的使用寿命。具体的，过滤层400的另外两个侧边与框体100的内侧壁连接。例如，过滤层400通过热熔胶粘接于上槽板130、下槽板140及框体100的内侧壁。

为了进一步提高密褶式过滤器10的空气过滤效果和容尘量，例如，请参阅图3，分别设置若干个上槽板130及下槽板140，上槽板130平行且依次间隔设置于框体100，下槽板140平行且依次间隔设置于框体100；又如，上槽板130朝向相邻的两个下槽板140之间的间隔设置，下槽板140朝向相邻的两个上槽板130之间的间隔设置，即若干个上槽板130及若干个下槽板140错位设置，如此，可以进一步提高过滤层400的有效过滤面积和容尘量。

为了增强对有毒气体的吸附效果，从而可以进一步提高对空气的过滤效果，例如，例如，请参阅图4，过滤层400包括叠加设置的玻璃纤维过滤分层410及活性炭过滤分层420，例如，相邻过滤层中，玻璃纤维过滤分层分别朝外设置，活性炭过滤分层分别朝内设置，使得一活性炭过滤分层与另一活性炭过滤分层相邻。如此，由玻璃纤维过滤分层410将空气中的细小颗粒物吸收后，再流经活性炭过滤分层420可以对空气中的有毒气体，如，氨气、甲醛和苯类等做进一步地吸附，可以增强对有毒气体的吸附效果，从而可以进一步提高对空气的过滤效果。

例如，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm～3mm；又如，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm～1mm；又如，所述活性炭过滤分层的厚度为1.5mm～3mm；又如，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm～15mm；又如，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm～0.5mm；又如，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为5mm～15mm；又如，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1μm～5μm；又如，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1μm～2μm，这样，通过设置不同厚度的所述玻璃纤维过滤分层和所述活性炭过滤分层，可以灵活调整产品的吸附过滤效果。

为了提高所述密褶式过滤器安装和拆卸操作的便捷性，例如，请参阅图5，其为本实用新型另一实施方式的密褶式过滤器20的结构示意图，密褶式过滤器20还包括把手500a，把手500a设置于所述边框110a，例如，但需要安装时，操作人员只需手拿把手500a即可将密褶式过滤器20推进中央空调系统的净化箱内，又如，当需要拆卸时，操作人员只需手拿把手500a可将密褶式过滤器20从中央空调系统的净化箱内拉出，如此，可以提高所述密褶式过滤器安装和拆卸操作的便捷性。例如，设置两个所述把手，这样，可以更好地进行双手操作。

上述密褶式过滤器10通过设置导流件200对气流起到导流作用，并在导流件200的导流面210上设置导流柱300以起到避免局部气流的流速过大的问题，进而可以起到减小风阻和噪音作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种密褶式过滤器，其特征在于，包括：

框体，所述框体包括边框、两块侧板、上槽板及下槽板，两块所述侧板安装于所述边框，且两块所述侧板相对设置，所述上槽板的两端分别设置于两块所述侧板，所述下槽板的两端分别设置于两块所述侧板，且所述下槽板到所述边框的距离小于所述上槽板到所述边框的距离；

导流件，所述导流件为长条锥状结构，所述导流件设置于所述上槽板，所述导流件具有形成夹角的两个导流面，且所述导流面朝向所述边框设置；

导流柱，所述导流柱设置于所述导流面；

过滤层，所述过滤层安装于所述框体内；及

把手，所述把手设置于所述边框。

2.根据权利要求1所述的密褶式过滤器，其特征在于，设置若干所述导流柱。

3.根据权利要求2所述的密褶式过滤器，其特征在于，若干所述导流柱依次间隔设置于所述导流面。

4.根据权利要求1所述的密褶式过滤器，其特征在于，所述导流柱为圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的密褶式过滤器，其特征在于，所述下槽板与所述上槽板平行设置。

6.根据权利要求1所述的密褶式过滤器，其特征在于，设置两个所述把手。

7.根据权利要求1所述的密褶式过滤器，其特征在于，所述边框为具有一开口的矩形体结构。